一種氫氧器冷卻裝置以及應(yīng)用該冷卻裝置的氫氧器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氫氧器冷卻裝置以及應(yīng)用該冷卻裝置的氫氧器，包括具有冷卻腔的冷卻容器、置于冷卻容器內(nèi)的進氣管、出氣管以及出水管、以及一面貼在冷卻容器上的電子制冷片，所述電子制冷片的另一面設(shè)置有散熱器，氫氧混合氣體通入到冷卻容器內(nèi)，冷卻容器上利用電子制冷片將容器的熱量傳遞出來，并且結(jié)合散熱器將電子制冷片上吸收的熱量散發(fā)到外界去；氫氧混合氣體經(jīng)過降溫后的冷卻容器其中混帶的水蒸氣冷凝下來，從出水管排出，而采用電子制冷片其占用空間非常小，并且采用直流電便可正常工作，在冷卻性能上相比現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇要更為穩(wěn)定，制冷效果上更佳。
【專利說明】
一種氫氧器冷卻裝置以及應(yīng)用該冷卻裝置的氫氧器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及助燃設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氫氧器冷卻裝置以及應(yīng)用該冷卻裝置的氫氧器。
【背景技術(shù)】
[0002]氫氧器通過電解水產(chǎn)生氫氧氣體，由鍋爐、內(nèi)燃機設(shè)備的進氣口進入，幫助燃油充分燃燒從而達到節(jié)能減排的效果，該氫氧器使用安全、無危害;零排放清潔環(huán)保；自動運行安裝方便。
[0003]具有以下優(yōu)點:1、該氫氧氣節(jié)油效果顯著，節(jié)油率在5?20%之間；2、有效減少因燃燒產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)(一氧化碳、碳氫化合物)50%以上;3、有效增加內(nèi)燃機動力10%以上；
4、發(fā)動機使用壽命延長一倍以上。
[0004]現(xiàn)有的氫氧器一般包括電源系統(tǒng)、電解槽系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、安全防回火系統(tǒng)以及氫氧器的附件(如火焰槍，阻火器、以及火焰氣氛調(diào)節(jié)裝置)等;其中冷卻系統(tǒng)的作用主要有降低由電解槽電解出來的氫氧氣體;其次在氫氧氣體電解出來的同時會附帶水蒸氣，水蒸氣遇冷會凝結(jié)成水滴，從而分離出夾雜在氫氧氣體中的水蒸氣，如果不加冷卻系統(tǒng)會使得水蒸氣進入到安全防回火系統(tǒng)中的阻水器內(nèi)，含有水分進入到內(nèi)燃機內(nèi)造成內(nèi)燃機的工作實效，而內(nèi)燃機內(nèi)一般帶有蝸輪增壓器從而連帶的使得蝸輪增壓器失效。
[0005]通常冷卻系統(tǒng)采用多個散熱風(fēng)扇或者采用冷凝管的冷卻方式，例如在公告號為CN2034787251U的專利中所公開了一種用于氫氧發(fā)生器的散熱裝置，利用多個散熱風(fēng)扇不間斷工作來實現(xiàn)降溫冷凝效果，但采用散熱風(fēng)扇首先空間的占用率大，且數(shù)量多從而使得氫氧器的制造體積增大;其次散熱風(fēng)扇一般采用交流電，較為費電，增大了制造成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的第一個目的是提供一種占用空間小，節(jié)能環(huán)保的氫氧器冷卻裝置。
[0007]本實用新型的第一個技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種氫氧器冷卻裝置，包括具有冷卻腔的冷卻容器、置于冷卻腔內(nèi)的進氣管、出氣管以及出水管、以及一面貼在冷卻容器上的電子制冷片，所述電子制冷片的另一面設(shè)置有散熱器。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，氫氧混合氣體通入到冷卻容器內(nèi)，冷卻容器上利用電子制冷片將容器的熱量傳遞出來，并且結(jié)合散熱器將電子制冷片上吸收的熱量散發(fā)到外界去;氫氧混合氣體經(jīng)過降溫后的冷卻容器其中混帶的水蒸氣冷凝下來，從出水管排出，而采用電子制冷片其占用空間非常小，并且采用直流電便可正常工作，在冷卻性能上相比現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇要更為穩(wěn)定，制冷效果上更佳。
[0009]作為優(yōu)選地，所述散熱器由多片翅片組成，正對散熱器設(shè)置有散熱風(fēng)扇。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，利用散熱風(fēng)扇進一步將散熱器上的熱量排出到外界，使得整個冷卻裝置在冷卻效果上更佳。
[0011]作為優(yōu)選地，相鄰兩翅片之間形成散熱通道，所述散熱風(fēng)扇正對散熱通道設(shè)置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，散熱風(fēng)扇正對著散熱通道抽氣，在抽氣散熱過程中熱氣會沿著散熱通道方向流動，而流動過程中會翅片表面的熱量同時帶出來，達到更好的冷卻。
[0013]作為優(yōu)選地，所述進氣管的長度大于出氣管的長度。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，氫氧混合氣體通入到冷卻腔內(nèi)，進氣管長度要大于出氣管的長度使得氫氧氣會上升，經(jīng)出氣管出氣;水蒸氣冷凝后滴落下來通過出水管流出，出水管內(nèi)的水珠使得后續(xù)的氫氧氣無法經(jīng)出水管出去。
[0015]作為優(yōu)選地，所述散熱器與電子制冷片焊接固定。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，利用散熱器與電子制冷片焊接固定方式便于成套的更換使用，散熱器與電子制冷片的固定較為牢靠。
[0017]作為優(yōu)選地，所述散熱器與電子制冷片粘合固定。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，利用粘合劑將散熱器固定在電子制冷片上操作較為簡單，便于成套更換使用。
[0019]作為優(yōu)選地，所述散熱器與電子制冷片通過螺釘固定，其中在散熱器與電子制冷片相接觸的表面上涂覆有導(dǎo)熱硅脂，所述螺釘與散熱器之間設(shè)置有隔熱墊圈。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，散熱器與電子制冷片利用螺釘互相便于兩者的拆卸；散熱器與電子制冷片的兩表面上涂覆導(dǎo)熱硅脂首先提高了熱傳遞率，其次在螺釘固定過程中導(dǎo)熱硅脂作為墊片的效果提高固定牢靠性;而螺釘與散熱器之間設(shè)置的隔熱墊圈減少螺釘與散熱器之間的冷熱交替而產(chǎn)生熱脹冷縮的情況提高使用壽命。
[0021 ]作為優(yōu)選地，所述冷卻容器外包裹有保溫材料。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，保溫材料作為隔熱效果的設(shè)置有效減少冷卻容器與外界之間的冷熱交替。
[0023]作為優(yōu)選地，所述電子制冷片為電子陶瓷制冷片。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，陶瓷制冷片能適用于不同溫度控制的場合，在硬度、抗彎強度、擊穿強度等物理性質(zhì)上都有良好的性能，在耐酸性、耐堿性等化學(xué)性質(zhì)上也有良好的性能，使得在制冷過程中工作更為穩(wěn)定，使用壽命較長。
[0025]本實用新型的第二個目的是提供一種占用空間小，節(jié)能環(huán)保的氫氧器。
[0026]本實用新型的第二個技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種氫氧器，包括所述的冷卻裝置。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，冷卻裝置在整體上縮小了空間占用體積，從而縮小了氫氧器的體積，并且在冷卻效果、節(jié)能性上大大提高，而采用電制冷的方式同時具備環(huán)保的優(yōu)點。
[0028]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過采用電子制冷的方式利用于氫氧器中使得氫氧器在體積上縮小，降低制造成本;其次在節(jié)能環(huán)保、冷卻效果以及穩(wěn)定性上均具備良好的性能。
【附圖說明】
[0029]圖1為實施例一中冷卻裝置的軸測圖；
[0030]圖2為實施例一中冷卻裝置的爆炸示意圖；[0031 ]圖3為實施例一中冷卻裝置的排布示意圖；
[0032]圖4為實施例二中散熱風(fēng)扇的安裝位置示意圖；
[0033]圖5為實施例一中進氣管、出氣管與出水管于冷卻容器內(nèi)的設(shè)置示意圖。
[0034]圖6為實施例三中冷卻裝置的排布示意圖；
[0035]圖中:1、冷卻容器；11、冷卻腔；12、進氣管；13、出氣管；14、出水管;2、電子制冷片；21、導(dǎo)熱硅脂;3、散熱器;31、翅片;32、散熱通道;4、散熱風(fēng)扇；5、塑料泡沫;6、螺釘;61、隔熱墊圈。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0037]實施例一
[0038]參見圖1、圖2與圖5，一種氫氧器冷卻裝置，包括冷卻容器1、電子制冷片2、散熱器3以及散熱風(fēng)扇4，電子制冷片2的一表面與冷卻容器I的其中一端面粘合，電子制冷片2的另一表面與散熱器3固定，散熱風(fēng)扇4通過螺釘與散熱器3固定，且散熱風(fēng)扇4正對散熱器3設(shè)置，電子制冷片2連接直流電源供電。
[0039]冷卻容器I由金屬制成，包括一個冷卻腔11，在冷卻容器I上設(shè)置有進氣管12、出氣管13以及出水管14，進氣管12與出氣管3設(shè)置在冷卻容器I的上方，出水管14設(shè)置在冷卻容器I的下方，且進氣管12、出氣管13以及出水管14均設(shè)置有一個外接頭方便氣管與水管的連接;進氣管12的長度要大于出氣管13的長度，使得氫氧氣體能通入到冷卻腔11的底部附近，出氣管13的長度要短點避免通入的氫氧氣體直接經(jīng)過出氣管13排出。
[0040]混雜在氫氧氣體中的水蒸氣在遇到冷的金屬內(nèi)壁后會冷凝液化，匯聚到冷卻腔11的底部經(jīng)出水管14排出。
[0041 ]在冷卻容器I的外壁上包裹有保溫材料5，保溫材料選用塑料泡沫或者聚苯板等制成，通過在冷卻容器外部包裹保溫材料5減少冷卻容器I與外界之間的熱交換，提高制冷效果O
[0042]參見圖3，散熱器3由多個翅片31間隔排布而成，相鄰兩翅片31之間形成散熱通道32，散熱風(fēng)扇4垂直于散熱通道32設(shè)置；電子制冷片2為電子陶瓷制冷片通過焊接與散熱器3固定。
[0043]電子制冷片2的冷端一面與冷卻容器I貼合，熱端利用散熱器3結(jié)合散熱風(fēng)扇4將熱量排出，從而使得冷卻效果大大提高。
[0044]實施例二
[0045]參見圖3與圖4，一種氫氧器冷卻裝置，與實施例一的不同在于散熱風(fēng)扇4的設(shè)置位置是沿著散熱通道32方向，即與實施例一中的散熱風(fēng)扇4布置相垂直，而這樣的布置使得散熱器3上熱量能更好更快的排出，在冷卻效果上更佳。
[0046]實施例三
[0047]—種氫氧器冷卻裝置，與實施例一中的不同在于散熱器3與電子制冷片2的通過粘合劑互相固定。
[0048]實施例四
[0049]參見圖6，一種氫氧器冷卻裝置，與實施例一的不同在于電子制冷片2與散熱器3通過螺釘6互相固定，在電子制冷片2上均勻涂覆有導(dǎo)熱硅脂21，導(dǎo)熱硅脂21提高熱傳遞效率；螺釘6穿設(shè)在兩翅片31之間，并且螺釘6上套有隔熱墊圈61，避免散熱器3與螺釘6之間的冷熱交替。
[0050]實施例五
[0051 ] 一種氫氧器，應(yīng)用了實施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├驅(qū)嵤├闹腥我坏睦鋮s裝置。
[0052]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種氫氧器冷卻裝置，其特征在于，包括具有冷卻腔(11)的冷卻容器(I)、置于冷卻腔(11)內(nèi)的進氣管(12)、出氣管(13)以及出水管(14)、以及一面貼在冷卻容器(I)上的電子制冷片(2)，所述電子制冷片(2)的另一面設(shè)置有散熱器(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧器冷卻裝置，其特征在于，所述散熱器(3)由多片翅片(31)組成，正對散熱器(3)設(shè)置有散熱風(fēng)扇(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氫氧器冷卻裝置，其特征在于，相鄰兩翅片(31)之間形成散熱通道(32)，所述散熱風(fēng)扇(4)正對散熱通道(32)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧器冷卻裝置，其特征在于，所述進氣管(12)的長度大于出氣管(13)的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧器冷卻裝置，其特征在于，所述散熱器(3)與電子制冷片(2)焊接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧器冷卻裝置，其特征在于，所述散熱器(3)與電子制冷片(2)粘合固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧器冷卻裝置，其特征在于，所述散熱器(3)與電子制冷片(2)通過螺釘(6)固定，其中在散熱器(3)與電子制冷片(2)相接觸的表面上涂覆有導(dǎo)熱硅脂(21)，所述螺釘(6)與散熱器(3)之間設(shè)置有隔熱墊圈(61)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧器冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻容器(I)外包裹有保溫材料(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧器冷卻裝置，其特征在于，所述電子制冷片(2)為電子陶瓷制冷片。10.—種氫氧器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任一項所述的冷卻裝置。
【文檔編號】F25B21/02GK205448400SQ201620212703
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】朱建斌, 南望海
【申請人】樂清望海能源設(shè)備科技有限公司