專利名稱：用于具有回?zé)岬墓に嚉怏w設(shè)備的壓縮機(jī)系統(tǒng)以及用于二氧化碳?xì)怏w分離的工藝氣體設(shè)備的制作方法
用于具有回?zé)岬墓に嚉怏w設(shè)備的壓縮機(jī)系統(tǒng)以及用于二氧化碳?xì)怏w分離的工藝氣體設(shè)備本發(fā)明涉及一種用于具有回?zé)岬墓に嚉怏w設(shè)備的壓縮機(jī)系統(tǒng)以及具有所述壓縮機(jī)系統(tǒng)的用于二氧化碳?xì)怏w分離的工藝氣體設(shè)備。在化石燃料的燃燒中尤其形成二氧化碳?xì)怏w作為廢氣，當(dāng)二氧化碳?xì)怏w輸出給大氣時(shí)，其被視為為環(huán)境添負(fù)擔(dān)。尤其化石電廠排放可觀的量的二氧化碳?xì)怏w，該量需要被減小。在此已知一種方法，其中從廢氣中分開、壓縮并且在地下儲存電廠的二氧化碳?xì)怏w排放物。為了從廢氣中分開二氧化碳?xì)怏w而已知一種二氧化碳?xì)怏w分離設(shè)備，其具有壓縮機(jī)單元用于壓縮二氧化碳?xì)怏w。壓縮機(jī)單元具有帶有多個(gè)壓縮機(jī)級的壓縮機(jī)，通過這些壓縮機(jī)級分級地壓縮二氧化碳?xì)怏w。通常含碳?xì)怏w是潮濕的，因?yàn)樵谌紵剂蠒r(shí)產(chǎn)生水。二氧化碳?xì)怏w的壓縮在壓縮機(jī)中多變地進(jìn)行并且根據(jù)壓縮機(jī)的壓力比引起二氧化碳?xì)怏w的溫度提高。壓縮機(jī)可以由多個(gè)壓縮機(jī)級構(gòu)建，其中在各個(gè)壓縮機(jī)級之后借助冷卻器冷卻二氧化碳?xì)怏w。由此可以減少用于驅(qū)動壓縮機(jī)所必需的功。在冷卻器中，熱量從二氧化碳?xì)怏w發(fā)出到冷卻介質(zhì)。通常將冷卻液用作冷卻介質(zhì)， 其在冷卻液循環(huán)中流過冷卻器，其中為了調(diào)節(jié)冷卻液而提取這些熱量。為了提高二氧化碳?xì)怏w分離設(shè)備的熱效率而有利的是，將冷卻液所導(dǎo)散的熱量在合適的位置上輸送給二氧化碳?xì)怏w分離設(shè)備的工藝。例如在二氧化碳?xì)怏w分離設(shè)備中設(shè)置具有不同溫度水平的兩個(gè)冷卻液循環(huán)，其中具有較高溫度水平的冷卻液循環(huán)設(shè)置用于將二氧化碳?xì)怏w直接在從壓縮機(jī)級中出來之后予以冷卻。為了在該冷卻液循環(huán)中對冷卻液進(jìn)行冷卻，例如可以加熱工業(yè)用水。具有較低溫度水平的冷卻液循環(huán)然后用于將二氧化碳?xì)怏w進(jìn)一步冷卻到所要求的溫度水平，該溫度水平例如適于二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入到下一壓縮機(jī)級中。冷卻器通常具有被施加以二氧化碳?xì)怏w的殼體，在其中安置有兩個(gè)冷卻器集合， 其中冷卻器集合中的一個(gè)連接在一個(gè)冷卻液循環(huán)上并且另一個(gè)冷卻器集合連接在另一冷卻液循環(huán)上。這兩個(gè)冷卻器集合有利地并排設(shè)置在殼體中，其中殼體的直徑大。由此由設(shè)計(jì)決定，冷卻器集合不具有共同的橫截面，使得冷卻器集合的效率優(yōu)化的設(shè)計(jì)是復(fù)雜的。在冷卻含碳?xì)怏w時(shí)通常低于露點(diǎn)，使得水在冷卻器中凝結(jié)。因此出于抗腐蝕性原因而由不銹鋼實(shí)施殼體和冷卻器集合，由此冷卻器的制造成本很高。此外在冷卻器中在熱傳遞面上使用不銹鋼是不利的，因?yàn)椴讳P鋼的導(dǎo)熱能力僅有限制地足夠高。本發(fā)明的任務(wù)是提供一種用于具有回?zé)岬墓に嚉怏w設(shè)備的壓縮機(jī)系統(tǒng)和一種具有該壓縮機(jī)系統(tǒng)的用于二氧化碳?xì)怏w分離的工藝氣體設(shè)備，其中工藝氣體設(shè)備具有高的熱效率并且壓縮機(jī)系統(tǒng)在制造方面成本低廉。根據(jù)本發(fā)明用于具有回?zé)岬墓に嚉怏w設(shè)備的壓縮機(jī)系統(tǒng)，具有用于壓縮潮濕的工藝氣體的壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有至少一個(gè)壓縮機(jī)級和工藝氣體冷卻單元，該工藝氣體冷卻單元用于冷卻工藝氣體而連接在壓縮機(jī)級的下游并且具有通過冷卻介質(zhì)驅(qū)動的至少一個(gè)第一工藝氣體冷卻裝置和第二工藝氣體冷卻裝置，其中工藝氣體冷卻裝置分別具有獨(dú)立的、被施加以工藝氣體的工藝氣體冷卻裝置罩(該工藝氣體冷卻裝置罩具有安置在其中的、被施加以冷卻介質(zhì)的工藝氣體冷卻裝置集合)，在工藝氣體側(cè)直接相繼連接以及可以通過冷卻介質(zhì)驅(qū)動并且設(shè)計(jì)為使得可以從在工藝氣體側(cè)上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置來從工藝氣體導(dǎo)散預(yù)先確定的熱流，由此在工藝氣體冷卻裝置之間的工藝氣體的熱力學(xué)狀態(tài)位于露點(diǎn)線的區(qū)域中，并且借助在下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置可以將工藝氣體冷卻到預(yù)先確定的溫度。露點(diǎn)線理解為在用于工藝氣體的壓力-焓圖中的線，該線標(biāo)記工藝氣體的熱力學(xué)狀態(tài)，在這些狀態(tài)中在工藝氣體中濕氣凝結(jié)。根據(jù)本發(fā)明，工藝氣體冷卻裝置集合安置在獨(dú)立的工藝氣體冷卻裝置罩中，使得工藝氣體冷卻裝置彼此在熱力學(xué)上去耦。由此每個(gè)工藝氣體冷卻裝置可以在其材料選擇和其幾何形狀方面有利地單獨(dú)設(shè)計(jì)，尤其是在考慮工藝氣體冷卻裝置罩的盡可能小的直徑的方面。由此引起工藝氣體冷卻裝置的較小的制造開銷和降低的材料投入。如果例如工藝氣體是二氧化碳，因此其作為潮濕的工藝氣體是化學(xué)腐蝕性的，由此工藝氣體冷卻裝置集合和工藝氣體冷卻裝置罩的材料應(yīng)選擇為抗腐蝕的。尤其可以考慮將不銹鋼作為抗腐蝕的材料。然而通過不銹鋼實(shí)施工藝氣體冷卻裝置導(dǎo)致制造成本提高， 使得工藝氣體冷卻裝置的根據(jù)本發(fā)明的分離是特別有利的。此外可以將不同的材料用于各個(gè)工藝氣體罩和各個(gè)工藝氣體冷卻裝置，這些材料在抗腐蝕性、強(qiáng)度、導(dǎo)熱能力和成本方面最優(yōu)地選擇。此外工藝氣體冷卻裝置能夠單獨(dú)地設(shè)計(jì)為使得在工藝氣體冷卻裝置集合中出現(xiàn)優(yōu)化的流量分布，其中工藝氣體冷卻裝置罩中的最狹窄的橫截面是大的。由此有利地降低了工藝氣體冷卻裝置中的壓力損失。優(yōu)選的是，在下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置設(shè)置用于導(dǎo)散從工藝氣體凝結(jié)出的水的冷凝熱并且用于將水分離。此外優(yōu)選的是，工藝氣體冷卻裝置之間的工藝氣體的熱力學(xué)狀態(tài)剛剛位于露點(diǎn)線之前。工藝氣體冷卻裝置優(yōu)選在其工藝氣體冷卻裝置罩上借助兩個(gè)轉(zhuǎn)換管彼此連接，這兩個(gè)轉(zhuǎn)換管用于平行地將工藝氣體從在工藝氣體側(cè)在上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置引導(dǎo)至在工藝氣體側(cè)在下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置。在此優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)換管的至少其中之一配備有補(bǔ)償器。優(yōu)選的是，工藝氣體冷卻裝置集合的至少其中之一偏心地設(shè)置在其工藝氣體冷卻裝置罩中。此外優(yōu)選的是，工藝氣體冷卻裝置集合的至少其中之一方形地構(gòu)建并且工藝氣體冷卻裝置罩空心圓柱體形地構(gòu)建，以及工藝氣體冷卻裝置集合圍繞工藝氣體冷卻裝置罩的縱軸傾斜地設(shè)置，用于在工藝氣體冷卻裝置罩中的工藝氣體流入和/或工藝氣體流出。 由此有利地實(shí)現(xiàn)所涉及的工藝氣體冷卻裝置的入口橫截面和出口橫截面的擴(kuò)大，由此降低工藝氣體冷卻裝置中的在工藝氣體側(cè)的壓力損失。具有壓縮機(jī)系統(tǒng)的用于二氧化碳?xì)怏w分離的根據(jù)本發(fā)明的工藝氣體設(shè)備具有第一冷卻劑循環(huán)，其設(shè)置用于驅(qū)動在工藝氣體側(cè)在上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置，以及第二冷卻劑循環(huán)，其設(shè)置用于驅(qū)動在工藝氣體側(cè)在下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置，其中工藝氣體是潮濕的二氧化碳?xì)怏w并且第一冷卻劑循環(huán)可以用于將熱量再次饋入到工藝氣體設(shè)備中。從壓縮機(jī)級中出來的工藝氣體由在工藝氣體側(cè)在上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置冷卻。通過該工藝氣體直接在從壓縮機(jī)級中出來之后達(dá)到其最高溫度的方式，可以有利地在高的溫度水平下驅(qū)動第一冷卻劑循環(huán)。由此同樣可以在高的溫度水平下進(jìn)行熱量的再次饋入，由此熱量的再次饋入是有效率的。例如可以將熱量的再供應(yīng)用于加熱工業(yè)用水循環(huán)。冷卻介質(zhì)優(yōu)選地為冷卻液。在此優(yōu)選的是，在第一冷卻液循環(huán)中在到在工藝氣體側(cè)在上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置的流入口中，冷卻液的溫度為40°C，并且在在工藝氣體側(cè)在上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置的流出口中，冷卻液的溫度為120°C至160°C，其中工藝氣體在工藝氣體側(cè)在上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置的工藝氣體入口的溫度在140°C至 175°C之間。此外在第二冷卻液循環(huán)中，在到在工藝氣體側(cè)在下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置的流入口中，冷卻液的溫度為M°C，并且在在工藝氣體側(cè)在下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置的流出口中，冷卻液的溫度為32°C，其中工藝氣體在工藝氣體側(cè)在下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置的工藝氣體出口的溫度為34°C。下面借助示意附圖闡明根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)系統(tǒng)和根據(jù)本發(fā)明的工藝氣體冷卻裝置單元的優(yōu)選實(shí)施形式。其中

圖1示出壓縮機(jī)系統(tǒng)的實(shí)施形式的示意圖，圖2示出工藝氣體冷卻裝置的實(shí)施形式的透視圖，以及圖3示出圖2中的工藝氣體冷卻裝置的實(shí)施形式的截面圖。如從圖1中可見，壓縮機(jī)系統(tǒng)1具有設(shè)置用于壓縮工藝氣體設(shè)備中的工藝氣體的壓縮機(jī)2，其中工藝氣體是潮濕的二氧化碳。工藝氣體經(jīng)由壓縮機(jī)入口 3進(jìn)入到壓縮機(jī)2 中，經(jīng)受壓縮并且以壓縮過的方式在壓縮機(jī)出口 4從壓縮機(jī)2中出來。壓縮機(jī)2構(gòu)成為多級的壓縮機(jī)并且具有第一至第六壓縮機(jī)級5至10。為了中間冷卻，在第二壓縮機(jī)級6和第三壓縮機(jī)級7之間設(shè)置有第一工藝氣體單元冷卻裝置單元11，在第四壓縮機(jī)級8和第五壓縮機(jī)級9之間設(shè)置有第二工藝氣體冷卻裝置單元12，以及在第六壓縮機(jī)級10的下游和壓縮機(jī)出口 4的上游設(shè)置有第三工藝氣體冷卻裝置單元13。因此在每兩個(gè)壓縮機(jī)級5、6或7、8或9、10之后設(shè)置有相應(yīng)的工藝氣體冷卻裝置單元11或12或 13。工藝氣體冷卻裝置單元11，12，13分別由兩個(gè)工藝氣體冷卻裝置14至19形成，其被工藝氣體相繼流過。工藝氣體冷卻裝置14至19分別具有獨(dú)立的、被施加以工藝氣體的工藝氣體冷卻裝置罩34和安置在其中的、被施加以冷卻液的工藝氣體冷卻裝置集合35。在工藝氣體側(cè)在上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置14、16、18的工藝氣體冷卻裝置集合35集成在第一冷卻液循環(huán)觀中，并且在工藝氣體側(cè)在下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置15、17、19的工藝氣體冷卻裝置集合35集成在第二冷卻液循環(huán)31中。第一冷卻液循環(huán)觀由流出管道四和流入管道30形成，其中冷卻液通過流出管道從工藝氣體冷卻裝置14、16、18的工藝氣體冷卻裝置集合35排出，冷卻液通過流入管道引向工藝氣體冷卻裝置14、16、18的工藝氣體冷卻裝置集合35中。第二冷卻液循環(huán)31由流出管道32和流入管道33形成，其中冷卻液通過流出管道從工藝氣體冷卻裝置15、17、19的工藝氣體冷卻裝置集合35排出，冷卻液通過所述流入管道引向工藝氣體冷卻裝置15、17、19的工藝氣體冷卻裝置集合35中。第一冷卻液循環(huán)觀中的冷卻液溫度水平高于第二冷卻液循環(huán)31中的冷卻液溫度水平，其中在第一冷卻液循環(huán)四的流入管道30中冷卻液溫度是40°C，并且在第二冷卻液循環(huán)31的流入管道33中冷卻液溫度是M°C。在壓縮機(jī)系統(tǒng)1工作時(shí)，工藝氣體在第二壓縮機(jī)級6的出口并且由此在第一工藝氣體冷卻裝置單元11的第一工藝氣體冷卻裝置14的入口 20具有175°C的溫度，在第四壓縮機(jī)級8的出口并且由此在第二工藝氣體冷卻裝置單元12的第一工藝氣體冷卻裝置16的入口 23上具有149°C的溫度，在第六壓縮機(jī)級10的出口并且由此在第三工藝氣體冷卻裝置單元13的第一工藝氣體冷卻裝置18的入口沈具有140°C的溫度。與第二工藝氣體冷卻裝置單元12的第一工藝氣體冷卻裝置16和第三工藝氣體冷卻裝置單元13的第一工藝氣體冷卻裝置18 —樣，第一工藝氣體冷卻裝置單元11的第一工藝氣體冷卻裝置14設(shè)計(jì)為使得從工藝氣體導(dǎo)散熱流，由此與在工藝氣體冷卻裝置16、17之間M和在工藝氣體冷卻裝置18、19之間27 —樣，工藝氣體在工藝氣體冷卻裝置14，15之間21的的熱力學(xué)狀態(tài)處于露點(diǎn)線區(qū)域中。與第二工藝氣體冷卻裝置單元12的第二工藝氣體冷卻裝置17和第三工藝氣體冷卻裝置單元13的第二工藝氣體冷卻裝置19 一樣，第一工藝氣體冷卻裝置單元11的工藝氣體冷卻裝置15將工藝氣體冷卻到34°C。在此，冷卻液在第一冷卻液循環(huán)28中在流出管道四中加熱到120°C至140°C，并且在第二冷卻液循環(huán)31中在流出管道32中加熱到 32 °C。在圖2和3中示出了工藝氣體冷卻裝置單元12，代表工藝氣體冷卻裝置單元12、 13 和 14。工藝氣體冷卻裝置集合35方形地構(gòu)建并且設(shè)置在空心圓柱形的工藝氣體冷卻裝置罩34中。工藝氣體冷卻裝置罩34的縱中軸與工藝氣體冷卻裝置集合35的縱中軸平行錯(cuò)移地設(shè)置，使得工藝氣體冷卻裝置集合35偏心地設(shè)置在工藝氣體冷卻裝置罩34中。在圖2和3中，工藝氣體冷卻裝置罩34以水平放置的方式設(shè)置，其中工藝氣體冷卻裝置罩35 圍繞工藝氣體冷卻裝置罩34的縱軸并由此相對于水平線傾斜地設(shè)置。第一工藝氣體冷卻裝置14的工藝氣體冷卻裝置罩34和第二工藝氣體冷卻裝置15的工藝氣體冷卻裝置罩34 通過兩個(gè)轉(zhuǎn)換管36形成，其形成從第一工藝氣體冷卻裝置14到第二工藝氣體冷卻裝置15 的在工藝氣體側(cè)的轉(zhuǎn)換部位21。轉(zhuǎn)換管36水平地設(shè)置以及入口 23和出口 25垂直延伸地設(shè)置。由此工藝氣體冷卻裝置集合35圍繞工藝氣體冷卻裝置罩34的縱軸傾斜地設(shè)置，用于工藝氣體穿過入口 23、轉(zhuǎn)換管36和出口 25的流動。
權(quán)利要求
1.一種用于具有回?zé)岬墓に嚉怏w設(shè)備的壓縮機(jī)系統(tǒng)，具有用于壓縮潮濕的工藝氣體的壓縮機(jī)O)，該壓縮機(jī)具有至少一個(gè)壓縮機(jī)級(6)；以及工藝氣體冷卻單元(11)，該工藝氣體冷卻單元連接在所述壓縮機(jī)級(6)的下游用于冷卻工藝氣體并且具有以冷卻介質(zhì)驅(qū)動的至少一個(gè)第一工藝氣體冷卻裝置(14)和第二工藝氣體冷卻裝置(15)，其中所述工藝氣體冷卻裝置(14,1 分別具有單獨(dú)的、被施加以工藝氣體的工藝氣體冷卻裝置罩(34)， 該工藝氣體冷卻裝置罩具有安置在其中的、被施加以冷卻介質(zhì)的工藝氣體冷卻裝置集合 (35)，所述工藝氣體冷卻裝置(14,1 在工藝氣體側(cè)直接相繼連接，以及能夠借助冷卻介質(zhì)驅(qū)動并且構(gòu)建為使得能夠從工藝氣體側(cè)上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(14)來從工藝氣體導(dǎo)散預(yù)先確定的熱流，由此在所述工藝氣體冷卻裝置(14,1 之間的工藝氣體的熱力學(xué)狀態(tài)位于露點(diǎn)線的區(qū)域中，并且借助在工藝氣體側(cè)下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置能夠?qū)⒐に嚉怏w冷卻到預(yù)先確定的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述在下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(15) 設(shè)置用于導(dǎo)散從所述工藝氣體中凝結(jié)的水的冷凝熱并且分離這些水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中在所述工藝氣體冷卻裝置(14，15)之間的工藝氣體的熱力學(xué)狀態(tài)剛剛在露點(diǎn)線之前。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述工藝氣體冷卻裝置(14，15) 在其工藝氣體冷卻裝置罩(34)上借助兩個(gè)轉(zhuǎn)換管(36)彼此連接，其中所述兩個(gè)轉(zhuǎn)換管用于平行地將工藝氣體從所述在工藝氣體側(cè)在上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(14)引導(dǎo)至所述在工藝氣體側(cè)下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中所述轉(zhuǎn)換管(36)的至少其中之一配備有補(bǔ)償器ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中工藝氣體冷卻裝置集合(3 中的至少其中之一偏心地設(shè)置在其工藝氣體冷卻裝置罩(3 中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其中工藝氣體冷卻裝置集合(3 的至少其中之一方形地構(gòu)建并且工藝氣體冷卻裝置罩(34)空心圓柱形地構(gòu)建，以及工藝氣體冷卻裝置集合(3 圍繞工藝氣體冷卻裝置罩(34)的縱軸傾斜地設(shè)置，用于在工藝氣體冷卻裝置罩(3 中的工藝氣體流入和/或工藝氣體流出。
8.一種具有根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)(1)的用于二氧化碳?xì)怏w分離的工藝氣體設(shè)備，具有第一冷卻劑循環(huán)(觀)，設(shè)置用于驅(qū)動所述在工藝氣體側(cè)上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(14)；以及第二冷卻劑循環(huán)(32)，設(shè)置用于驅(qū)動所述在工藝氣體側(cè)下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(15)，其中工藝氣體是潮濕的二氧化碳?xì)怏w并且第一冷卻劑循環(huán)08)能夠用于將熱量再次饋入到工藝氣體設(shè)備中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工藝氣體設(shè)備，其中冷卻介質(zhì)是冷卻液。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工藝氣體設(shè)備，其中在第一冷卻液循環(huán)08)中在到所述在工藝氣體側(cè)上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(14)的流入口(30)中，冷卻液的溫度為40°C， 并且在所述在工藝氣體側(cè)上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(14)的流出口 09)中，冷卻液的溫度為120°C至160°C，其中工藝氣體在所述在工藝氣體側(cè)上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置 (14)的工藝氣體入口 OO)的溫度在140°C至175°C之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的工藝氣體設(shè)備，其中在第二冷卻液循環(huán)(31)中，在所述到在工藝氣體側(cè)下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(1 的流入口(3 中，冷卻液的溫度為 M°C，并且在所述在工藝氣體側(cè)下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(1 的流出口 0 中，冷卻液的溫度為32°C，其中工藝氣體在所述在工藝氣體側(cè)下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置(15) 的工藝氣體出口 02)的溫度為34°C。
全文摘要
用于具有回?zé)岬墓に嚉怏w設(shè)備的根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)系統(tǒng)，具有用于壓縮潮濕的工藝氣體的壓縮機(jī)，其具有至少一個(gè)壓縮機(jī)級；和工藝氣體冷卻單元，其用于冷卻工藝氣體而連接在壓縮機(jī)級的下游并且具有通過冷卻介質(zhì)驅(qū)動的至少一個(gè)第一工藝氣體冷卻裝置和第二工藝氣體冷卻裝置，其中工藝氣體冷卻裝置分別具有單獨(dú)的、被施加以工藝氣體的工藝氣體冷卻裝置罩(工藝氣體冷卻裝置罩具有安置在其中的、被施加以冷卻介質(zhì)的工藝氣體冷卻裝置集合)，在工藝氣體側(cè)直接相繼連接以及可以通過冷卻介質(zhì)驅(qū)動并且設(shè)計(jì)為使得在工藝氣體側(cè)在上游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置可以從工藝氣體導(dǎo)散預(yù)先確定的熱流，由此工藝氣體在工藝氣體冷卻裝置之間的熱力學(xué)狀態(tài)位于露點(diǎn)線的區(qū)域中并且可以借助在工藝氣體側(cè)下游設(shè)置的工藝氣體冷卻裝置冷卻到預(yù)先確定的溫度。露點(diǎn)線理解為在工藝氣體的壓力-焓圖內(nèi)的如下線，該線標(biāo)記工藝氣體的其中在工藝氣體中濕氣凝結(jié)的熱力學(xué)狀態(tài)。
文檔編號F25J1/00GK102575895SQ201080016196
公開日2012年7月11日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者大衛(wèi)·熱策 申請人:西門子公司