專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體壓縮機(jī)領(lǐng)域，特別是一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置。
背景技術(shù)：
用于化工、石油、燃?xì)庑袠I(yè)的特種氣體壓縮機(jī)發(fā)展迅速，用途廣泛，其中的填料密封結(jié)構(gòu)主要由填料筒、填料盒和填料環(huán)構(gòu)成，活塞桿沿密封結(jié)構(gòu)的中軸線裝入后與填料環(huán)之間采取動(dòng)密封配合，這種動(dòng)密封配合的允許泄漏量為0.3%，由于在活塞桿靜止?fàn)顟B(tài)下這種動(dòng)密封的泄漏量會(huì)明顯增大，因此，現(xiàn)有特種氣體壓縮機(jī)填料環(huán)與活塞桿之間的泄漏量均超過(guò)0.3%，有的甚至達(dá)到1%以上，這種超標(biāo)的外泄漏不僅影響安全運(yùn)行，而且浪費(fèi)能源，同時(shí)造成環(huán)境污染，因此，如何杜絕壓縮機(jī)的外泄漏問(wèn)題成為特種氣體壓縮機(jī)行業(yè)亟待解決的核心技術(shù)。目前尚未有較好的防泄漏解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效防止氣缸內(nèi)氣體泄漏的氣體壓縮機(jī)填料密封裝置，既保證了設(shè)備的安全運(yùn)行，又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，多余氣體還可以回收利用。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的，一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置，包括填料筒、填料盒、固定拉桿和壓板，填料盒內(nèi)裝有與活塞桿密封配合的填料環(huán)，其特征在于，所述壓板上開(kāi)設(shè)充氮腔和氣體回收腔，所述填料盒外端依次設(shè)置漏氣填料盒和充氮填料盒，所述充氮腔通過(guò)通道連通至所述充氮填料盒與活塞桿的配合面，所述氣體回收腔通過(guò)通道連通至所述漏氣填料盒與活塞桿的配合面。本實(shí)用新型進(jìn)一步完善的技 術(shù)方案還包括以下特征:與充氮腔連通的通道經(jīng)過(guò)充氮填料盒殼體伸至所述充氮填料盒與活塞桿的配合面。與氣體回收腔連通的通道經(jīng)過(guò)充氮填料盒殼體和漏氣填料盒殼體伸至所述漏氣填料盒與活塞桿的配合面。所述漏氣填料盒內(nèi)裝有與活塞桿密封配合的密封環(huán)。所述充氮填料盒內(nèi)裝有與活塞桿密封配合的密封環(huán)。有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)充氮腔注入安全介質(zhì)氮?dú)鈦?lái)阻止特種氣體從填料環(huán)和活塞桿之間向外泄漏，特種氣體被氮?dú)夥忾]、壓縮并經(jīng)通道由氣體回收腔統(tǒng)一回收處理，徹底杜絕了壓縮機(jī)內(nèi)特種氣體外泄造成的安全和污染問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所提供的一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置如圖1所示，包括填料筒16、填料盒13、15、固定拉桿2、漏氣填料盒12、充氮填料盒10及壓板1，自填料筒16筒底到筒口依次設(shè)置一個(gè)填料盒15、四個(gè)填料盒13、一個(gè)漏氣填料盒12和一個(gè)充氮填料盒10，填料盒13、15內(nèi)均裝有與活塞桿4密封配合的填料環(huán)14，漏氣填料盒12內(nèi)裝有與活塞桿4密封配合的密封環(huán)11，充氮填料盒10內(nèi)裝有與活塞桿密封配合的密封環(huán)9，填料環(huán)14、密封環(huán)11、9采用填充聚四氟乙烯，具有良好的自潤(rùn)滑性，耐磨性和導(dǎo)熱性，無(wú)須注油潤(rùn)滑；固定拉桿2的一端旋入填料盒15內(nèi)，另一端裝有壓板I并通過(guò)螺母3緊固，壓板I上開(kāi)設(shè)充氮腔8和氣體回收腔17，充氮填料盒10殼體內(nèi)設(shè)有連通至充氮填料盒10與活塞桿4配合面的通道，該通道與充氮腔8連通，充氮填料盒10殼體內(nèi)和漏氣填料盒12殼體內(nèi)設(shè)有連續(xù)連通至漏氣填料盒12與活塞桿4配合面的通道，該通道與氣體回收腔17連通。本裝置裝配完成后通過(guò)螺母5、螺栓6和墊片7固定安裝在壓縮機(jī)氣缸座上，最后插入活塞桿4。工作原理:通過(guò)充氮腔8注入0.1MPa純凈氮?dú)?，純凈氮?dú)饨?jīng)充氮填料盒10殼體內(nèi)通道輸送至充氮填料盒10與活塞桿4的配合面，即漏氣填料盒12的外端面，利用壓力差，純凈氮?dú)鈱嚎s機(jī)內(nèi)泄漏的工作介質(zhì)壓至漏氣填料盒12與活塞桿4的配合面，即漏氣填料盒12的內(nèi)端面，經(jīng)漏氣填料盒12殼體內(nèi)通道由氣體回收腔17進(jìn)行回收統(tǒng)一處理，徹底阻止了壓縮機(jī)內(nèi)特種氣體通過(guò)密封件和活塞桿之間外泄漏。上述實(shí)施例作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和實(shí)施要點(diǎn)，并非是對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的任何簡(jiǎn)單修改及等 效結(jié)構(gòu)變換或修飾，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置，包括填料筒、填料盒、固定拉桿和壓板，填料盒內(nèi)裝有與活塞桿密封配合的填料環(huán)，其特征在于，所述壓板上開(kāi)設(shè)充氮腔和氣體回收腔，所述填料盒外端依次設(shè)置漏氣填料盒和充氮填料盒，所述充氮腔通過(guò)通道連通至所述充氮填料盒與活塞桿的配合面，所述氣體回收腔通過(guò)通道連通至所述漏氣填料盒與活塞桿的配合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置，其特征在于，與充氮腔連通的通道經(jīng)過(guò)充氮填料盒殼體伸至所述充氮填料盒與活塞桿的配合面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置，其特征在于，與氣體回收腔連通的通道經(jīng)過(guò)充氮填料盒殼體和漏氣填料盒殼體伸至所述漏氣填料盒與活塞桿的配合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置，其特征在于，所述漏氣填料盒內(nèi)裝有與活塞桿密封配合的密封環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置，其特征在于，所述充氮填料盒內(nèi)裝有與活塞桿密封·配合的密封環(huán)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種氣體壓縮機(jī)的填料密封裝置，包括填料筒、填料盒、固定拉桿和壓板，填料盒內(nèi)裝有與活塞桿密封配合的填料環(huán)，其特征在于，所述壓板上開(kāi)設(shè)充氮腔和氣體回收腔，所述填料盒外端依次設(shè)置漏氣填料盒和充氮填料盒，所述充氮腔通過(guò)通道連通至所述充氮填料盒與活塞桿的配合面，所述氣體回收腔通過(guò)通道連通至所述漏氣填料盒與活塞桿的配合面，所述漏氣填料盒、充氮填料盒內(nèi)均裝有與活塞桿密封配合的密封環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)充氮腔注入安全介質(zhì)氮?dú)鈦?lái)阻止特種氣體從填料環(huán)和活塞桿之間向外泄漏，特種氣體被氮?dú)夥忾]、壓縮并經(jīng)通道由氣體回收腔統(tǒng)一回收處理，徹底杜絕了壓縮機(jī)內(nèi)特種氣體外泄造成的安全和污染問(wèn)題。
文檔編號(hào)F04B39/00GK203098196SQ20122073732
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者蔡振, 張啟敏, 趙暉, 張其昌 申請(qǐng)人:蚌埠市聯(lián)合壓縮機(jī)制造有限公司