填函式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器，特別是在氨合成工段中使用的冷交換器，具體為一種填函式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前合成氨項(xiàng)目中使用的冷交換器是一種填函式換熱器(如圖1所示)，其包括左平蓋1、左筒體端部2、筒體3、右筒體端部4、右平蓋5、管束6、左填料密封7、右填料密封8、固定管板14、活動(dòng)管板15及與管板螺栓固定的填料壓環(huán)16，管束6與左填料密封7、右填料密封8將筒體3分為管程和殼程兩個(gè)壓力腔，管程上設(shè)置有物料進(jìn)口 9和物料出口 10，殼程上設(shè)置有物料進(jìn)口 11和物料出口 12;筒體3內(nèi)壁固定有定位環(huán)18，固定管板14被定位環(huán)18定位于筒體內(nèi)(所以稱為固定管板)。該填函式換熱器的左平蓋I與左筒體端部2之間、右平蓋5與右筒體端部4之間采用金屬密封墊與堆焊金屬面間的周向上壓緊及金屬密封墊與管箱間的填角焊金屬進(jìn)行介質(zhì)的密封，此結(jié)構(gòu)折卸困難，失去了兩端拆卸方便的優(yōu)越性。左填料密封7和右填料密封8是依靠安裝在填料壓環(huán)16內(nèi)的多個(gè)不銹鋼制小彈簧壓緊在管板與筒體之間的；此填料密封結(jié)構(gòu)，制造困難，且填料受力不均勻，密封效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有填函式換熱器的左、右平蓋與左、右筒體端部之間連接結(jié)構(gòu)及填料密封結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的填函式換熱器。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:填函式換熱器，包括左平蓋、左筒體端部、筒體、右筒體端部、右平蓋、管束、左填料密封、右填料密封、固定管板、活動(dòng)管板及填料壓環(huán)，筒體內(nèi)壁固定有定位環(huán)，固定管板被定位環(huán)定位于筒體內(nèi)；左平蓋與左筒體端部以及右平蓋與右筒體端部采用雙錐密封環(huán)進(jìn)行密封；固定管板的外圈固定有填料托環(huán)，填料托環(huán)與筒體內(nèi)壁之間留有間隙，填料壓環(huán)的一側(cè)面設(shè)有環(huán)狀凸棱，左填料密封被壓縮于環(huán)狀凸棱、筒體內(nèi)壁、填料托環(huán)及定位環(huán)之間，右填料密封被壓縮于環(huán)狀凸棱、活動(dòng)管板和筒體內(nèi)壁之間。雙錐密封環(huán)密封結(jié)構(gòu)是一種公知的密封連接結(jié)構(gòu)。去掉了安裝在填料壓環(huán)內(nèi)的多個(gè)不銹鋼制小彈簧，改為填料壓環(huán)通過(guò)環(huán)狀凸棱來(lái)直接壓緊填料密封。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò):1、采用雙錐密封環(huán)進(jìn)行密封連接，提高了設(shè)備的安全性及拆卸的方便性。2、改變了管板與筒體之間的填料密封結(jié)構(gòu)，使填料受力更均勻，密封效果得到了改善。具有制造安裝簡(jiǎn)單、管頭檢測(cè)方便、高壓漏點(diǎn)少等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1的局部放大圖。
[0008]圖中:1 一左平蓋，2 —左筒體端部，3 —筒體，4 一右筒體端部，5 —右平蓋，6 —管束，7 —左填料，8 —右填料，9 一管程物料進(jìn)口，10 —管程物料出口，11 一殼程物料進(jìn)口，12—?dú)こ涛锪铣隹冢?3 —雙錐密封環(huán)，14 一固定管板，15—活動(dòng)管板，16—填料壓環(huán)，17 一填料托環(huán)，18 —定位環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]填函式換熱器，包括左平蓋1、左筒體端部2、筒體3、右筒體端部4、右平蓋5、管束
6、左填料密封7、右填料密封8、固定管板14、活動(dòng)管板15及填料壓環(huán)16，筒體3內(nèi)壁固定有定位環(huán)18，固定管板14被定位環(huán)18定位于筒體內(nèi)；左平蓋I與左筒體端部2以及右平蓋5與右筒體端部4采用雙錐密封環(huán)13進(jìn)行密封；固定管板14的外圈固定有填料托環(huán)17，填料托環(huán)17與筒體內(nèi)壁之間留有間隙，填料壓環(huán)16的一側(cè)面設(shè)有環(huán)狀凸棱，左填料密封7被壓縮于環(huán)狀凸棱、筒體內(nèi)壁、填料托環(huán)及定位環(huán)之間，右填料密封8被壓縮于環(huán)狀凸棱、活動(dòng)管板和筒體內(nèi)壁之間。具體實(shí)施時(shí)，雙錐密封環(huán)密封結(jié)構(gòu)是一種公知的密封連接結(jié)構(gòu)，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.填函式換熱器，包括左平蓋(I)、左筒體端部(2)、筒體(3)、右筒體端部(4)、右平蓋(5 )、管束(6 )、左填料密封(7 )、右填料密封(8 )、固定管板(14)、活動(dòng)管板(15 )及填料壓環(huán)(16)，筒體(3)內(nèi)壁固定有定位環(huán)(18)，固定管板(14)被定位環(huán)(18)定位于筒體內(nèi)；其特征在于左平蓋(I)與左筒體端部(2)以及右平蓋(5)與右筒體端部(4)采用雙錐密封環(huán)(13)進(jìn)行密封；固定管板(14)的外圈固定有填料托環(huán)(17)，填料托環(huán)(17)與筒體內(nèi)壁之間留有間隙，填料壓環(huán)(16)的一側(cè)面設(shè)有環(huán)狀凸棱，左填料密封(7)被壓縮于環(huán)狀凸棱、筒體內(nèi)壁、填料托環(huán)及定位環(huán)之間，右填料密封(8)被壓縮于環(huán)狀凸棱、活動(dòng)管板和筒體內(nèi)壁之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及換熱器，特別是在氨合成工段中使用的冷交換器，具體為一種填函式換熱器。解決現(xiàn)有填函式換熱器的左、右平蓋與左、右筒體端部之間連接結(jié)構(gòu)及填料密封結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題。該填函式換熱器包括左平蓋、左筒體端部、筒體、右筒體端部、右平蓋、管束、左填料密封、右填料密封、固定管板、活動(dòng)管板及填料壓環(huán)，左平蓋與左筒體端部以及右平蓋與右筒體端部采用雙錐密封環(huán)進(jìn)行密封；固定管板的外圈固定有填料托環(huán)，填料托環(huán)與筒體內(nèi)壁之間留有間隙，填料壓環(huán)的一側(cè)面設(shè)有環(huán)狀凸棱，左填料密封被壓縮于環(huán)狀凸棱、筒體內(nèi)壁、填料托環(huán)及定位環(huán)之間，右填料密封被壓縮于環(huán)狀凸棱、活動(dòng)管板和筒體內(nèi)壁之間。
【IPC分類】F28D7/00, F28F11/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204718450
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520447073
【發(fā)明人】符建麗, 尉海晶, 張曉林, 張凱
【申請(qǐng)人】山西陽(yáng)煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日