專利名稱：擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備一一種冷熱流體之間換熱的裝置，是一種應(yīng)用于汽-液或液-液之間換熱的裝置，具體涉及一種擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器。
技術(shù)背景換熱器是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中重要的單元，是化工、醫(yī)藥等行業(yè)中汽-液、液-液之間換熱的重要手段，換熱裝置種類很多，列管式換熱器為常用的類型之一。列管式換熱器中，換熱器內(nèi)部列管一般米用直管加工而成，米用直管加工換熱器，用于常規(guī)汽-液和液-液換熱，不會(huì)產(chǎn)生堵塞等問題，但用于含顆?；蛞捉Y(jié)焦介質(zhì)，易造成管內(nèi)堵塞。換熱過(guò)程效果如何，除與冷熱溶液性質(zhì)有關(guān)，還與焦油及顆粒是否堵塞列管有關(guān)。鑒于上述存在問題，本實(shí)用新型提出采用擴(kuò)張列管和沉降結(jié)合換熱器，該裝置用于顆?；蛞捉Y(jié)焦介質(zhì)，顯著減少管壁結(jié)焦或管內(nèi)堵塞，并通過(guò)填料沉降分離方式及時(shí)清除焦油和顆粒，提高換熱效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型裝置的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易造成換熱器內(nèi)部列管堵塞的新型擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器。本實(shí)用新型提供的新型擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，是一種應(yīng)用于汽-液或液-液之間換熱的裝置。該新型擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器的結(jié)構(gòu)是包括換熱器殼體和上、下封頭，殼體上設(shè)有殼程進(jìn)、出口，上、下封頭上分別設(shè)有管程進(jìn)、出口，殼體兩端為上、下管板，換熱器殼體內(nèi)排列一組列管，均勻分布在換熱器內(nèi)部，列管上下兩端分別與上、下管板連接；上封頭與上管板連接，其特征在于，所述的列管為擴(kuò)張列管，上口徑小、下口徑大，所述的換熱器還包括填料段和沉降室，在換熱器殼體與下封頭之間設(shè)置填料段，填料段與換熱器殼體下端連接，填料段下端連接下封頭；下封頭底部設(shè)置閥門，閥門下端連接沉降室。本實(shí)用新型的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，正常使用時(shí)，含顆?；蛞捉Y(jié)焦介質(zhì)從管程流動(dòng)，下進(jìn)上出，不易結(jié)焦或無(wú)顆粒介質(zhì)從殼程流動(dòng)，上進(jìn)下出。所述的“擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器”，擴(kuò)張列管為上口徑小、下口徑大，平均管徑與管長(zhǎng)之比(J /L)為I :80 120，上下口徑之差與列管長(zhǎng)度之比(Λ d/L)為O. 40 I. 00 :100，列管均勻分布在換熱器內(nèi)部，列管上下兩端與上、下管板連接，正常使用時(shí)，含顆?；蛞捉Y(jié)焦介質(zhì)從管內(nèi)流動(dòng)，下進(jìn)上出，不易結(jié)焦或無(wú)顆粒介質(zhì)從殼體流動(dòng)，上進(jìn)下出。所述的上、下管板的具體結(jié)構(gòu)是連接列管兩端，管板上均勻開孔，并成等腰三角形，孔徑分別與擴(kuò)張列管上、下端外徑相同。擴(kuò)張列管外壁間距為5 10mm。所述的填料段內(nèi)裝填散裝填料，其結(jié)構(gòu)具體是連接殼體下端的下管板，填料規(guī)格為Φ3Χ3絲網(wǎng)填料，填料段與擴(kuò)張列管長(zhǎng)度之比為I :4 8。所述的上封頭、殼體、填料段和下封頭之間通過(guò)法蘭片連接。所述的“沉降室”的具體是沉降室外設(shè)觀察罩，沉降室直徑同于換熱器殼體外徑，高度與擴(kuò)張列管長(zhǎng)度之比為I :6 10。有益效果本實(shí)用新型的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于分離焦油和顆粒及安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，具體表現(xiàn)為①換熱器內(nèi)部列管為上口徑小、下口徑大，均勻分布在換熱器內(nèi)部，列管上下兩端與管板連接，正常使用時(shí)，含顆?；蛞捉Y(jié)焦介質(zhì)從管程流動(dòng)，下進(jìn)上出，不易結(jié)焦或無(wú)顆粒介質(zhì)從殼程流動(dòng)，上進(jìn)下出；管內(nèi)不易結(jié)焦或堵塞；②換熱器還包括填料段和沉降槽，在列管與下封頭之間設(shè)置填料段，下封頭底部設(shè)置沉降室，便于顆粒和焦油物質(zhì)的清理和排除；③管程、填料段、殼程及沉降室之間均以法蘭連接，便于拆卸和清洗；④沉降室設(shè)觀察罩用于觀察內(nèi)部焦油和顆粒的多少，便于及時(shí)清除焦油和顆粒。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受具體實(shí)施方式
的限制，由權(quán)利要求加以限定。

圖I是本實(shí)用新型的擴(kuò)張管和填料沉降分離結(jié)合換熱器的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，參照?qǐng)DI :本實(shí)用新型所述的擴(kuò)張管和填料沉降分離結(jié)合換熱器包括管程出口 I、法蘭2、擴(kuò)張列管3、填料段4、管程進(jìn)口 5、閥門6、沉降室7、排污口 8、觀察罩9、殼體10、上、下管板與上、下封頭，以及殼程進(jìn)、出口 11等。所述的換熱器包括換熱器殼體10和上、下封頭，殼體10上設(shè)有殼程進(jìn)、出口 11，上、下封頭上分別設(shè)有管程出口 I和管程進(jìn)口 5，殼體10兩端為上、下管板，在換熱器殼體10與下封頭之間設(shè)置填料段4，下封頭底部通過(guò)閥門6連接沉降室7。上封頭、殼體10、填料段4和下封頭之間，以及閥門6、沉降室7之間均通過(guò)法蘭(如圖中上封頭與殼體10之間的連接法蘭2)連接。換熱器殼體10內(nèi)排列一組擴(kuò)張列管3，均勻分布在換熱器內(nèi)部，擴(kuò)張列管3上下兩端分別與上、下管板連接。換熱器內(nèi)部擴(kuò)張列管3為上口徑小、下口徑大，平均管徑與管長(zhǎng)之比L)為I :80 120，上下口徑之差與列管長(zhǎng)度之比(Λ d/L)為O. 40 I. O :100。上、下管板的具體結(jié)構(gòu)是分別連接擴(kuò)張列管3兩端，管板上均勻開孔，并成等腰三角形，孔徑分別與擴(kuò)張列管3上、下兩端的外徑相同。擴(kuò)張列管3外壁間距為5 10mm。在換熱器殼體10與下封頭之間為填料段4，填料段與列管長(zhǎng)度之比為I :4 8。填料段4與換熱器殼體10下端的下管板連接，填料段4下端連接下封頭。散裝段4內(nèi)裝填散裝填料，填料規(guī)格為φ 3 X 3絲網(wǎng)填料。下封頭底部設(shè)置閥門6，閥門6下端法蘭連接沉降室7。沉降室7直徑同于換熱器殼體10外徑，高度與列管長(zhǎng)度之比為I :6 10。沉降室7外設(shè)觀察罩9，底部為排污口 8。本實(shí)用新型擴(kuò)張管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，是一種冷熱流體之間換熱的裝置，應(yīng)用于汽-液或液-液之間熱交換。正常使用時(shí)，含顆?；蛞捉Y(jié)焦介質(zhì)從管內(nèi)流動(dòng)，下進(jìn)上出，不易結(jié)焦或無(wú)顆粒介質(zhì)從殼體流動(dòng)，上進(jìn)下出。換熱器內(nèi)部列管為上口徑小、下口徑大，管內(nèi)不易結(jié)焦或堵塞；換熱器還包括列管與下封頭之間的填料段，下封頭底部設(shè)置沉降室，便于顆粒和焦油物質(zhì)的清理和排除
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，包括換熱器殼體(10)和上、下封頭，換熱器殼體(10)上設(shè)有殼程進(jìn)、出口(11)，上、下封頭上分別設(shè)有管程進(jìn)口(5)和管程出口(I)，換熱器殼體(10)兩端為上、下管板,換熱器殼體(10)內(nèi)排列一組列管,均勻分布在換熱器內(nèi)部，列管上下兩端分別與上、下管板連接；上封頭與上管板連接，其特征在于，所述的列管為擴(kuò)張列管(3)，上口徑小、下口徑大，所述的換熱器還包括填料段(4)和沉降室(7)，在換熱器殼體(10)與下封頭之間設(shè)置填料段(4)，填料段(4)與換熱器殼體(10)下端連接，填料段(4 )下端連接下封頭；下封頭底部設(shè)置閥門(6 )，閥門(6 )下端連接沉降室(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，其特征在于，所述的 擴(kuò)張列管(3)為上口徑小、下口徑大，平均管徑與管長(zhǎng)之比(3 /L)為I :80 120，上下口徑之差與列管長(zhǎng)度之比(Λ d/L)為O. 40 1.00 :100。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，其特征在于，所述的上、下管板上均勻開孔，開孔成等腰三角形，孔徑分別與擴(kuò)張列管(3)上、下端外徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，其特征在于，所述的擴(kuò)張列管(3)外壁間距為5 10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，其特征在于，所述的填料段(4)內(nèi)裝填散裝填料，填料規(guī)格為Φ3Χ3絲網(wǎng)填料，填料段(4)與擴(kuò)張列管(3)長(zhǎng)度之比為I :4 8。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，其特征在于，所述的沉降室(7)直徑同于換熱器殼體(10)外徑，高度與擴(kuò)張列管(3)長(zhǎng)度之比為I :6 10。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，其特征在于，所述的沉降室(7)外設(shè)觀察罩(9)，底部為排污口(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，其特征在于，所述的上封頭、換熱器殼體(10)、填料段(4)和下封頭之間通過(guò)法蘭片連接。
專利摘要一種擴(kuò)張列管和填料沉降分離結(jié)合換熱器，是一種應(yīng)用于汽-液或液-液之間換熱的裝置，包括換熱器殼體和上、下封頭，殼體上設(shè)有殼程進(jìn)、出口，上、下封頭上分別設(shè)有管程進(jìn)、出口，殼體兩端為上、下管板，殼體內(nèi)排列一組列管，均勻分布在換熱器內(nèi)部，列管上下兩端分別與上、下管板連接；上封頭與上管板連接，其特征在于，所述的列管為擴(kuò)張列管，上口徑小、下口徑大，所述的換熱器在換熱器殼體與下封頭之間設(shè)置填料段，填料段與換熱器殼體下端連接，填料段下端連接下封頭；下封頭底部設(shè)置閥門，閥門下端連接沉降室。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于分離和清理排除焦油和顆粒物，以及安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D7/00GK202382603SQ201120471260
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者葛曉燕, 董秀梅, 詹其偉, 顧正桂 申請(qǐng)人:江蘇沿江化工資源開發(fā)研究院有限公司