用于實(shí)現(xiàn)熱加工的防爆熱風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于實(shí)現(xiàn)熱加工的防爆熱風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，空氣加熱科研、生產(chǎn)、試驗(yàn)技術(shù)也產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。在應(yīng)用大量的先進(jìn)制造技術(shù)和工藝的同時(shí)，有些基礎(chǔ)配套技術(shù)尚不能滿足需求。
[0003]在許多設(shè)備的生產(chǎn)過程中，許多工序需要采用熱風(fēng)來完成。例如:零部件的熱裝配；零部件熱熔膠粘接；零部件間隙的熱填充；熱塑管對(duì)導(dǎo)線的裹覆；零部件表面膠痕、污漬的熱清除等。其工作溫度往往在100°C?200°C。
[0004]在以往的利用熱風(fēng)完成設(shè)備生產(chǎn)工序中，基本采用蒸汽熱風(fēng)交換機(jī)或用電熱風(fēng)槍直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行操作。采用蒸汽熱風(fēng)交換機(jī)雖然不存在安全隱患，但升溫速度緩慢、工作溫度低(90°C左右)；采用電熱風(fēng)槍直接對(duì)產(chǎn)品加熱，雖然能夠滿足溫度性能要求，但由于其結(jié)構(gòu)特性的限制，不符合設(shè)備工房安全規(guī)范要求。因此必須采用一種全新的熱空氣交換技術(shù)，以滿足設(shè)備生產(chǎn)的熱加工瓶頸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](一 )要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之一是:如何設(shè)計(jì)一種能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)速可調(diào)的熱加工防爆熱風(fēng)裝置；進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是如何實(shí)現(xiàn)該裝置的溫度性能穩(wěn)定及溫度可調(diào)。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于實(shí)現(xiàn)熱加工的防爆熱風(fēng)裝置，包括外殼1、防爆電機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)、防爆電加熱管4、防爆電氣箱2以及風(fēng)管5 ;所述外殼I作為防爆電氣箱2的殼體；所述防爆電機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)和防爆電加熱管4安裝在防爆電氣箱2內(nèi)；所述防爆電機(jī)為轉(zhuǎn)速可調(diào)防爆電機(jī)，與防爆風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接，所述風(fēng)管5裝在防爆電氣箱2上。
[0009]優(yōu)選地，所述防爆電加熱管4上安裝溫度傳感器，所述裝置還包括溫控儀表和溫度控制器，所述溫控儀表、溫度控制器以及防爆電加熱管4依次連接，所述溫度傳感器與溫度控制器連接。
[0010]優(yōu)選地，所述溫度控制器包括可控硅。
[0011]優(yōu)選地，所述裝置還包括與溫度控制器連接的電源，所述電源上安裝有可熔斷式溫度保險(xiǎn)絲。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)速可調(diào)防爆電機(jī)實(shí)現(xiàn)了防爆風(fēng)機(jī)的風(fēng)速可調(diào)，進(jìn)一步，采用溫度傳感器、溫控儀表和溫度控制器實(shí)現(xiàn)了防爆電加熱管的溫度性能穩(wěn)定及溫度可調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)了一種能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)速風(fēng)量可調(diào)、溫度性能穩(wěn)定及溫度可調(diào)的熱加工防爆熱風(fēng)裝置。試驗(yàn)表明，通過本實(shí)用新型的應(yīng)用，其熱加工對(duì)象的使用安全性、工件性能完全保證連接結(jié)構(gòu)要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的裝置側(cè)視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的裝置俯視圖；
[0016]圖3為應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的裝置對(duì)彈藥之間的裹覆件進(jìn)行熱加工的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種用于實(shí)現(xiàn)熱加工的防爆熱風(fēng)裝置，包括外殼1、防爆電機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)、防爆電加熱管4、防爆電氣箱2以及風(fēng)管5 ;所述風(fēng)管5作為防爆電氣箱2的殼體；所述防爆電機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)和防爆電加熱管4安裝在防爆電氣箱2內(nèi)，風(fēng)管5裝在防爆電氣箱2上。防爆電機(jī)與防爆風(fēng)機(jī)連接在一起，在圖1中標(biāo)示為3。風(fēng)管5套上管壁套隔熱材料，防止高溫燙傷。
[0019]所述防爆電機(jī)為轉(zhuǎn)速可調(diào)防爆電機(jī)，與防爆風(fēng)機(jī)(離心風(fēng)機(jī))采用皮帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接，采用轉(zhuǎn)速可調(diào)防爆電機(jī)，來控制防爆風(fēng)機(jī)無級(jí)變速，從而可以連續(xù)地線性調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)速。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)速可調(diào)防爆電機(jī)實(shí)現(xiàn)了防爆風(fēng)機(jī)風(fēng)量:大于60m3/h ;機(jī)外靜壓:100Pa ;出風(fēng)口風(fēng)速:8?12m/s(可調(diào));出風(fēng)溫度:50?200°C可調(diào)。
[0020]所述防爆電加熱管4上安裝溫度傳感器，所述裝置還包括溫控儀表和溫度控制器，所述溫控儀表、溫度控制器以及防爆電加熱管4依次連接，所述溫度傳感器與溫度控制器連接。所述溫度控制器包括可控硅。采用溫控儀表控制可控硅發(fā)出電信號(hào)對(duì)防爆電加熱管4進(jìn)行無級(jí)調(diào)溫，并智能控制防爆電加熱管4表面溫度。當(dāng)設(shè)定好需要的溫度后，溫控儀表會(huì)根據(jù)防爆風(fēng)機(jī)的風(fēng)量自動(dòng)調(diào)整設(shè)備本體出風(fēng)口溫度在設(shè)定溫度范圍內(nèi)，當(dāng)防爆風(fēng)機(jī)手動(dòng)停機(jī)或者故障停機(jī)后，防爆電加熱管4的溫度控制器仍然能夠根據(jù)設(shè)定溫度保證其正常工作，而不會(huì)產(chǎn)生超溫情況。溫控儀表、溫度控制器、溫度傳感器組成一個(gè)溫控系統(tǒng)。
[0021]本實(shí)用新型還實(shí)現(xiàn)了三級(jí)溫度保護(hù)，確保了使用安全與環(huán)境安全:溫控儀表和溫度傳感器實(shí)現(xiàn)恒溫控制，溫度傳感器檢測到防爆電加熱管4上的溫度接近設(shè)定溫度后向可控硅發(fā)出電信號(hào)，可控硅自動(dòng)降低防爆電加熱管4電壓來控制溫度；采用溫控儀表上的自恢復(fù)可調(diào)式溫控開關(guān)，溫度傳感器檢測到防爆電加熱管4表面溫度超過260°C后向可控硅發(fā)出電信號(hào)，可控硅使整個(gè)設(shè)備斷電，停止工作；本實(shí)用新型的裝置還包括與溫度控制器連接的電源，所述電源上安裝有280°C可熔斷式溫度保險(xiǎn)絲，當(dāng)以上兩種溫度保護(hù)失效后，防爆電加熱管4表面溫度超過280°C后，保險(xiǎn)絲自動(dòng)熔斷，且不可自動(dòng)恢復(fù)；必須進(jìn)行維修、排除故障后，更換新的保險(xiǎn)絲才可正常工作。防爆電加熱管4表面溫度控制在260°C以下，帶有過熱保護(hù)功能，防爆電加熱管4溫度高于260°C時(shí)自動(dòng)切斷電源。
[0022]需要說明的是，上述溫度由外部程序設(shè)置，且本實(shí)用新型的裝置在外部程序控制下工作，外部程序可以由各種方式實(shí)現(xiàn)，與本實(shí)用新型的裝置無關(guān)。
[0023]將本實(shí)用新型的裝置應(yīng)用于某單兵破甲彈，在彈藥6、8之間的裹覆件7 (如圖3所示)進(jìn)行80°C?120°C的熱加工，試驗(yàn)表明，通過本實(shí)用新型裝置的應(yīng)用，裹覆，7的使用安全性、工件性能完全保證了連接結(jié)構(gòu)要求。
[0024]可以看出，本實(shí)用新型可應(yīng)用于民爆產(chǎn)品危險(xiǎn)環(huán)境的熱加工，其選取容易，制造、操作過程簡單、安全、可靠，能夠滿足熱加工的需求。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于實(shí)現(xiàn)熱加工的防爆熱風(fēng)裝置，其特征在于，包括外殼(I)、防爆電氣箱(2)、防爆電機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)、防爆電加熱管(4)、以及風(fēng)管(5);所述外殼⑴作為防爆電氣箱(2)的殼體；所述防爆電機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)和防爆電加熱管(4)安裝在防爆電氣箱(2)內(nèi)；所述防爆電機(jī)為轉(zhuǎn)速可調(diào)防爆電機(jī)，與防爆風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接，所述風(fēng)管(5)裝在防爆電氣箱⑵上。2.如權(quán)利要求1所述的用于實(shí)現(xiàn)熱加工的防爆熱風(fēng)裝置，其特征在于，所述防爆電加熱管(4)上安裝溫度傳感器，所述裝置還包括溫控儀表和溫度控制器，所述溫控儀表、溫度控制器以及防爆電加熱管(4)依次連接，所述溫度傳感器與溫度控制器連接。3.如權(quán)利要求2所述的用于實(shí)現(xiàn)熱加工的防爆熱風(fēng)裝置，其特征在于，所述溫度控制器包括可控硅。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的用于實(shí)現(xiàn)熱加工的防爆熱風(fēng)裝置，其特征在于，所述裝置還包括與溫度控制器連接的電源，所述電源上安裝有可熔斷式溫度保險(xiǎn)絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于實(shí)現(xiàn)熱加工的防爆熱風(fēng)裝置，屬于空氣加熱技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)速可調(diào)防爆電機(jī)實(shí)現(xiàn)了防爆風(fēng)機(jī)的風(fēng)速風(fēng)量可調(diào)，進(jìn)一步，采用溫度傳感器、溫控儀表和溫度控制器實(shí)現(xiàn)了防爆電加熱管的溫度性能穩(wěn)定及溫度可調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)了一種能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)速可調(diào)、溫度性能穩(wěn)定及溫度可調(diào)的熱加工防爆熱風(fēng)裝置。試驗(yàn)表明，通過本實(shí)用新型的應(yīng)用，其熱加工對(duì)象的使用安全性、工件性能完全保證連接結(jié)構(gòu)要求。
【IPC分類】F24H9/20, F24H3/02
【公開號(hào)】CN204853947
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594898
【發(fā)明人】劉宏偉, 武建杰, 李旭明, 劉煒, 馬斌, 鄭偉, 孔惠萍, 鄭素平, 劉紅利, 劉晨光, 王旭兵
【申請(qǐng)人】山西江陽化工有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日