一種煙油收集燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種機械裝置，尤其涉及一種煙油收集燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒菜產(chǎn)生的煙氣中含有大量的油，這些煙油經(jīng)過油煙機后，被收集在油煙機的儲油盒內(nèi)，大部分人將儲油盒內(nèi)的油倒入下水道沖走，也有一部分人將儲油盒內(nèi)的油賣給不良商販生產(chǎn)食用油。以上兩種煙油處理方法不僅污染環(huán)境還嚴重危害人們的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)煙油處理污染環(huán)境和危害人們身體健康的問題，本實用新型旨在提供一種煙油收集燃燒裝置，該裝置包括煙油收集罐和氣化燃燒盆，將油煙機收集起來的煙油用作燃料，既為人們節(jié)省了燃料費，又減少環(huán)境污染。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種煙油收集燃燒裝置，其特征是:所述煙油收集燃燒裝置包括煙油收集罐和氣化燃燒盆，所述煙油收集罐頂部和底部分別設(shè)置收油頂罐和氣壓底罐，所述收油頂罐設(shè)有收油連管和重油分離管，所述收油連管與油煙機連接，在收油頂罐與氣壓底罐之間設(shè)有輸油隔離管，所述輸油隔離管設(shè)有油氣雙控閥，所述氣壓底罐呈密封結(jié)構(gòu)并設(shè)有輸氣加壓裝置和外輸油管；所述氣化燃燒盆設(shè)有輸氣燃燒機構(gòu)和輸油燃燒管，所述輸氣燃燒機構(gòu)與燃氣源連接，所述輸油燃燒管設(shè)有氣化管盤和燃燒控制閥，所述氣化管盤設(shè)置在氣化燃燒盆頂部，所述燃燒控制閥與外輸油管連接。
[0005]本優(yōu)選實施例還具有下列技術(shù)特征:
[0006]在煙油收集罐內(nèi)腔設(shè)置鍋形筋板，所述重油分離管與鍋形筋板底部連接并設(shè)有重油排放閥，所述輸油隔離管與鍋形筋板中部連接。
[0007]在氣壓底罐頂部設(shè)有叉型輸氣管，在叉型輸氣管中部和端部分別設(shè)有排空氣閥和單向加氣閥，所述輸氣加壓裝置與單向加氣閥連接。
[0008]所述外輸油管與氣壓底罐底部連通并設(shè)有阻火管節(jié)和燃燒隔離閥。
[0009]所述輸氣燃燒機構(gòu)設(shè)置在氣化燃燒盆底部并設(shè)有點火開關(guān)和燃氣連管，所述燃氣連管與燃氣源連接。
[0010]本實施例將油煙機收集起來的煙油進行沉淀凈化，利用空氣壓力將凈化后的煙油輸送至氣化燃燒盆燃燒，輸油燃燒管利用燃氣燃燒產(chǎn)生的熱量將煙油氣化并使其正常燃燒，既不會污染環(huán)境又能為人們節(jié)省燃料開支。因此，該煙油收集燃燒裝置結(jié)構(gòu)合理、使用方便。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1為本實用新型一個實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號分別表示:10.煙油收集罐，11.收油頂罐，110.收油連管，111.重油分離管，112.重油排放閥，12.氣壓底罐，13.輸油隔尚管，130.油氣雙控閥，14.外輸油管，140.阻火管節(jié)，141.燃燒隔離閥，15.鍋形筋板，16.叉型輸氣管，160.排空氣閥，161.單向加氣閥，20.氣化燃燒盆，21.輸氣燃燒機構(gòu)，210.點火開關(guān)，211.燃氣連管，22.輸油燃燒管，220.氣化管盤，221.燃燒控制閥。
【具體實施方式】
[0014]參見附圖1，本實施例的煙油收集燃燒裝置包括煙油收集罐10和氣化燃燒盆20，所述煙油收集罐10頂部和底部分別設(shè)置收油頂罐11和氣壓底罐12，所述收油頂罐11設(shè)有收油連管110和重油分離管111，所述收油連管110與油煙機連接，在收油頂罐11與氣壓底罐12之間設(shè)有輸油隔離管13，所述輸油隔離管13設(shè)有油氣雙控閥130，所述氣壓底罐12呈密封結(jié)構(gòu)并設(shè)有輸氣加壓裝置和外輸油管14 ;所述氣化燃燒盆20設(shè)有輸氣燃燒機構(gòu)21和輸油燃燒管22，所述輸氣燃燒機構(gòu)21與燃氣源連接，所述輸油燃燒管22設(shè)有氣化管盤220和燃燒控制閥221，所述氣化管盤220設(shè)置在氣化燃燒盆20頂部，所述燃燒控制閥221與外輸油管14連接。
[0015]本實施例的煙油收集燃燒裝置與油煙機的儲油盒連接，收油頂罐11將油煙機收集起來的煙油進行沉淀凈化，氣壓底罐12利用空氣壓力將煙油輸送至氣化燃燒盆20燃燒，輸油燃燒管22利用燃氣燃燒產(chǎn)生的熱量將煙油氣化并點燃，煙油正常燃燒后將燃氣關(guān)閉，本實施例就完全利用煙油燃燒。
[0016]在煙油收集罐10內(nèi)腔設(shè)置鍋形筋板15，所述重油分離管111與鍋形筋板15底部連接并設(shè)有重油排放閥112，所述輸油隔離管13與鍋形筋板15中部連接。
[0017]收油頂罐11和氣壓底罐12由鍋形筋板15分隔煙油收集罐10內(nèi)腔而成，收油連管110設(shè)置在收油頂罐11頂部并與油煙機的儲油盒連通，油煙機收集起來的煙油就會順著收油連管I1流入收油頂罐11內(nèi)。
[0018]油煙機收集的煙油中含有水分和其它雜質(zhì)，水分和其它雜質(zhì)沉淀在收油頂罐11底部并混合成重油，鍋形筋板15呈漏斗型結(jié)構(gòu)，將沉淀在底部的重油導(dǎo)入重油分離管111，只要打開重油排放閥112就能很快排走，不會流入氣壓底罐12。
[0019]輸油隔離管13與鍋形筋板15中部連接，將經(jīng)過沉淀的煙油輸入氣壓底罐12，重油只能沉淀至罐底排走。
[0020]油氣雙控閥130開通時，收油頂罐11與氣壓底罐12相通，使收油頂罐11儲存的煙油能方便的流入氣壓底罐12 ;油氣雙控閥130關(guān)閉時，氣壓底罐12構(gòu)成封閉罐體，只要往罐體內(nèi)加入氣壓，就可以將罐體內(nèi)的煙油輸送到氣化燃燒盆20燃燒。
[0021]具體實施時，重油分離管111、輸油隔離管13穿入氣壓底罐12內(nèi)腔與鍋形筋板15連接。
[0022]具體實施時，收油頂罐11與氣壓底罐12也可以分開設(shè)置。
[0023]在氣壓底罐12頂部設(shè)有叉型輸氣管16，在叉型輸氣管16中部和端部分別設(shè)有排空氣閥160和單向加氣閥161，所述輸氣加壓裝置與單向加氣閥161連接。
[0024]輸氣加壓裝置包括機動加壓裝置和手動加壓裝置，機動加壓裝置利用電力往氣壓底罐12內(nèi)加入氣壓，手動加壓裝置利用人力往氣壓底罐12內(nèi)加入氣壓，具體實施時，根據(jù)實際需要選配。
[0025]輸氣加壓裝置將空氣加入氣壓底罐12，空氣形成的壓力就能將氣壓底罐12內(nèi)的煙油輸送到氣化燃燒盆20燃燒，單向加氣閥161使空氣只能從輸氣加壓裝置流向氣壓底罐12，不能反向回流。通過排空氣閥160就能將氣壓底罐12內(nèi)的氣壓排空，收油頂罐11內(nèi)的油就能方便的輸入氣壓底罐12。
[0026]所述外輸油管14與氣壓底罐12底部連通并設(shè)有阻火管節(jié)140和燃燒隔離閥141。
[0027]外輸油管14與氣壓底罐12底部連通，能將氣壓底罐12儲存的煙油全部向外輸出。燃燒隔離閥141使煙油收集罐10和氣化燃燒盆20都能各自獨立檢修，阻火管節(jié)140防止氣化燃燒盆20產(chǎn)生回火流向煙油收集罐10。
[0028]所述輸氣燃燒機構(gòu)21設(shè)置在氣化燃燒盆20底部并設(shè)有點火開關(guān)210和燃氣連管211，所述燃氣連管211與燃氣源連接。
[0029]燃氣源包括罐裝燃氣和管道燃氣，輸氣燃燒機構(gòu)21將罐裝燃氣或管道燃氣輸入氣化燃燒盆20燃燒，輸油燃燒管22將煙油收集罐10收集的煙油輸入氣化燃燒盆20燃燒。
[0030]具體實施時，先將罐裝燃氣或管道燃氣輸入氣化燃燒盆20燃燒，氣化管盤220內(nèi)的煙油被加熱形成氣霧時就會被點燃，打開燃燒控制閥221并關(guān)閉輸氣燃燒機構(gòu)21，煙油收集罐10內(nèi)的煙油就會輸入氣化燃燒盆20內(nèi)獨立燃燒。
[0031]綜上所述:本實施例解決了現(xiàn)有技術(shù)煙油處理污染環(huán)境和危害人們身體健康的問題，提供了一種能代替現(xiàn)有產(chǎn)品的煙油收集燃燒裝置。
【主權(quán)項】
1.一種煙油收集燃燒裝置，其特征是:所述煙油收集燃燒裝置包括煙油收集罐(10)和氣化燃燒盆(20)，所述煙油收集罐(10)頂部和底部分別設(shè)置收油頂罐(11)和氣壓底罐(12)，所述收油頂罐(11)設(shè)有收油連管(110)和重油分離管(111)，所述收油連管(110)與油煙機連接，在收油頂罐(11)與氣壓底罐(12)之間設(shè)有輸油隔離管(13)，所述輸油隔離管(13)設(shè)有油氣雙控閥(130)，所述氣壓底罐(12)呈密封結(jié)構(gòu)并設(shè)有輸氣加壓裝置和外輸油管(14);所述氣化燃燒盆(20)設(shè)有輸氣燃燒機構(gòu)(21)和輸油燃燒管(22)，所述輸氣燃燒機構(gòu)(21)與燃氣源連接，所述輸油燃燒管(22)設(shè)有氣化管盤(220)和燃燒控制閥(221)，所述氣化管盤(220)設(shè)置在氣化燃燒盆(20)頂部，所述燃燒控制閥(221)與外輸油管(14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙油收集燃燒裝置，在煙油收集罐(10)內(nèi)腔設(shè)置鍋形筋板(15)，所述重油分離管(111)與鍋形筋板(15)底部連接并設(shè)有重油排放閥(112)，所述輸油隔離管(13)與鍋形筋板(15)中部連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙油收集燃燒裝置，在氣壓底罐(12)頂部設(shè)有叉型輸氣管(16)，在叉型輸氣管(16)中部和端部分別設(shè)有排空氣閥(160)和單向加氣閥(161)，所述輸氣加壓裝置與單向加氣閥(161)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙油收集燃燒裝置，所述外輸油管(14)與氣壓底罐(12)底部連通并設(shè)有阻火管節(jié)(140)和燃燒隔離閥(141)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙油收集燃燒裝置，所述輸氣燃燒機構(gòu)(21)設(shè)置在氣化燃燒盆(20)底部并設(shè)有點火開關(guān)(210)和燃氣連管(211)，所述燃氣連管(211)與燃氣源連接。
【專利摘要】一種煙油收集燃燒裝置，包括煙油收集罐和氣化燃燒盆，在煙油收集罐頂部和底部分別設(shè)置收油頂罐和氣壓底罐，收油頂罐設(shè)有收油連管和重油分離管，收油連管與油煙機連接，氣化燃燒盆設(shè)有輸氣燃燒機構(gòu)和輸油燃燒管，輸氣燃燒機構(gòu)與燃氣源連接，輸油燃燒管設(shè)有氣化管盤和燃燒控制閥。本實施例將油煙機收集起來的煙油進行沉淀凈化，利用空氣壓力將凈化后的煙油輸送至氣化燃燒盆燃燒，輸油燃燒管利用燃氣燃燒產(chǎn)生的熱量將煙油氣化并使其正常燃燒，既不會污染環(huán)境又能為人們節(jié)省燃料開支。因此，該煙油收集燃燒裝置結(jié)構(gòu)合理、使用方便。
【IPC分類】F24C15/20, F23G7/05
【公開號】CN204648394
【申請?zhí)枴緾N201520356237
【發(fā)明人】吳超
【申請人】衢州樂創(chuàng)節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月28日