專利名稱：一種新型燃油鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型是針對一種傳統(tǒng)鍋爐結構進行的改進，屬于鍋爐技術領域。
傳統(tǒng)鍋爐的基本結構包括外殼，內旦，燃油室及水管，其中，外殼包括柱形部分及上端收口部分，通常兩部分單獨制作后再焊接為一體。內旦通常包括上方的錐形部分及下方的底面部分，各部分也分別制作并焊接為一體；燃燒室壁也與外殼下部焊接為一體。由于對鍋爐結構要求的強度高，故對諸多焊接部位要進行紅外線探測以確保焊接質量，如果對焊接部位的把關稍由失誤后果不堪設想。此外上述諸多部件的制作和焊接工作不但耗費工時，也不利于成批生產。這都是現有技術的缺點。
本實用新型的目的就是為消除上述缺點，提供一種強度更可靠，節(jié)省工序，利于批量生產的鍋爐結構。
本實用新型的發(fā)明目的通過下述結構實現。
本實用新型燃油鍋爐包括傳統(tǒng)鍋爐具有的外殼，內旦，燃燒室及水管等基本結構，所述的外殼部件是由一塊鋼板模壓制成的一體化結構；所述的內旦是一塊鋼板模壓制成的一體結構。
本實用新型燃油鍋爐進一步結構是，所述的外殼與燃燒室壁是一塊鋼板模壓制成的一體化結構，外殼與燃油室壁過渡部分的縱斷面呈U形。
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步說明。
附


圖1——傳統(tǒng)燃油鍋爐的基本結構縱向剖視圖；附圖2——本實用新型鍋爐的基本結構縱向剖視圖。
附
圖1所示的傳統(tǒng)鍋爐基本結構中，1是外殼，2是內旦，3是燃油室壁，4是水管。外殼1包括下方柱形部分和上方錐形部分，兩部分在A處焊接為一外殼整體。內旦2包括上方的錐形部分和下方的底面部分，兩部分在B處焊接為一內旦整體。燃油室壁3與外殼1在C處焊接。
附圖2所示的改進鍋爐體中，1是外殼，外殼的上方和下方用一塊鋼板模壓制成，沒有焊接處。內旦2也是用一塊鋼板模壓制成，沒有焊接處。燃燒室壁3與外殼1不是采用通常的焊接，而是直接與外殼使用一塊鋼板模壓制成，連接過渡部位5成U形斷面。
本實用新型鍋爐的結構消除了多個部件焊接部位，由此也省略了對各焊接部位進行紅外線探測確認質量的工序。而且在強度更可靠的前提下，更有利于提高批量生產的能力，也降低了生產成本。在現實社會中，如何確保質量、提高批量生產效率及降低成本是一致追求的目標，顯然本實用新型鍋爐結構達到了上述目的。
權利要求1.一種新型燃油鍋爐，包括傳統(tǒng)鍋爐具有的外殼，內旦，燃燒室及水管等基本結構，其特征在于所述的外殼是一塊鋼板模壓制成的一體化結構；所述的內旦是一塊鋼板模壓制成的一體結構。
2.按權利要求1所述的新型燃油鍋爐，其特征在于所述的外殼與燃燒室壁是一塊鋼板模壓制成的一體化結構；外殼與燃油室壁過渡部分的縱斷面呈U形。
專利摘要本實用新型燃油鍋爐包括傳統(tǒng)鍋爐具有的外殼,內膽,燃燒室及水管等基本結構,所述的外殼部件是由一塊鋼板模壓制成的一體化結構;所述的內膽是一塊鋼板模壓制成的一體結構所述的外殼與燃燒室壁是一塊鋼板模壓制成的一體化結構,外殼與燃油室壁過渡部分的縱斷面呈U形。
文檔編號F24H1/28GK2398579SQ99254489
公開日2000年9月27日 申請日期1999年11月25日 優(yōu)先權日1999年11月25日
發(fā)明者蔡震學 申請人:蔡震學