1.一種煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：它包括灰斗(1)、煙氣進入通道(2)、煙氣排出通道(3)和熱源通道(4)，所述煙氣進入通道(2)為繞所述煙氣排出通道(3)設(shè)置的至少一個筒形管道，所述筒形管道與所述煙氣排出通道(3)同軸設(shè)置，所述熱源通道(4)與所述煙氣進入通道(2)、煙氣排出通道(3)相貼合并熱交換，所述灰斗(1)位于所述煙氣進入通道(2)、煙氣排出通道(3)的下方，所述煙氣進入通道(2)與煙氣進口(5)、所述灰斗(1)相連通，所述煙氣排出通道(3)與煙氣出口(6)、所述灰斗(1)相連通，所述熱源通道(4)的兩端分別設(shè)有熱源進口(7)和熱源出口(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述熱源進口(7)、熱源出口(8)均設(shè)置于所述熱源通道(4)的上方，所述煙氣進口(5)位于所述煙氣進入通道(2)的上方，所述煙氣出口(6)位于所述煙氣排出通道(3)的上方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述灰斗(1)的最下方設(shè)有出灰口(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述煙氣進入通道(2)分為煙氣進入內(nèi)層(21)、煙氣進入外層(22)，所述煙氣進入內(nèi)層(21)、煙氣進入外層(22)均與所述煙氣進口(5)、灰斗(1)相連通。
5.如權(quán)利要求4所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述煙氣進口(5)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片(51)，所述導(dǎo)流葉片(51)將所述煙氣進口(5)分成兩部分并分別與所述煙氣進入內(nèi)層(21)、煙氣進入外層(22)相連通。
6.如權(quán)利要求4所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述熱源通道(4)分為相連通的熱源進入層(41)和熱源排出層(42)，所述熱源進口(7)設(shè)置于所述熱源進入層(41)上，所述熱源出口(8)設(shè)置于所述熱源排出層(42)上；所述熱源進入層(41)夾在所述煙氣進入內(nèi)層(21)、煙氣進入外層(22)之間，所述熱源排出層(42)夾在所述煙氣進入內(nèi)層(21)、煙氣排出通道(3)之間。
7.如權(quán)利要求6所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述煙氣進入外層(22)、熱源進入層(41)、煙氣進入內(nèi)層(21)、熱源排出層(42)為從外至內(nèi)依次嵌套的筒形管道，所述煙氣排出通道(3)位于所述熱源排出層(42)中間。
8.如權(quán)利要求1所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述熱源通道(4)分為相連通的熱源進入層(41)和熱源排出層(42)，所述熱源進口(7)設(shè)置于所述熱源進入層(41)上，所述熱源出口(8)設(shè)置于所述熱源排出層(42)上，所述熱源進入層(41)、熱源排出層(42)均為筒形管道。
9.如權(quán)利要求8所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述熱源進入層(41)或熱源排出層(42)內(nèi)設(shè)有繞周向盤旋的螺旋導(dǎo)流片(43)。
10.如權(quán)利要求9所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述螺旋導(dǎo)流片(43)的傾斜角度為10～20度。
11.如權(quán)利要求9所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述螺旋導(dǎo)流片(43)沿延伸方向每300～500mm斷開10mm。
12.如權(quán)利要求6至11任一項所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述熱源進入層(41)或熱源排出層(42)沿徑向的寬度為20～32mm。
13.如權(quán)利要求6至11任一項所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述熱源進入層(41)、熱源排出層(42)的下端面通過多個U型管相互連通。
14.如權(quán)利要求1所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于：所述熱源通道(4)內(nèi)的換熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或者水。