本發(fā)明涉及制磚技術領域,特別是關于一種可移動環(huán)保磚窯。
背景技術:
目前,燒制磚窯各種各樣,比較常見的有輪窯、轉(zhuǎn)窯、隧道窯等,其中,輪窯的占地面積較大,耗煤量也大,而且工人的勞動強度很大,老窯不能夠移動,燒制二氧化碳排煙,污染空氣,耗資大,窯的造價高,推廣難,其余熱也不能完全利用,隧道窯依靠磚車移動來對磚坯進行燒制,移動過程中容易造成磚坯的損壞,且磚車要經(jīng)常維修,成本較大。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是解決現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種可移動環(huán)保磚窯。
為達到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術方案:
一種可移動環(huán)保磚窯,包括火爐,磚坯和窯體;所述窯體由若干個可移動的窯體坯組成,窯體內(nèi)放入磚坯,磚坯之間設有火爐;所述窯體靠近磚坯一側(cè)設有出風口和入風口,出風口和入風口之間的風道內(nèi)設有烘干機,入風口上設有送風機。
所述窯體坯為長1-3m寬0.5-2m厚0.2-1米的墻體。
所述窯體上設有排風口。
本發(fā)明由于采取以上技術方案,其具有以下優(yōu)點:1、該移動磚窯在燒制磚坯的過程中,窯移動而磚坯不動,不會造成磚坯損壞;2、該移動磚窯占地面積少,節(jié)能環(huán)保,工序少,造價低。3、可移動磚窯保證了隨時建廠的快速及時。4、采用排氣自動循環(huán),氣流排,對環(huán)境保護達到百分之八十排放。5、能夠節(jié)約工作人員,生產(chǎn)力減少,減少人員成本,大大減少了安全隱患。6、移動的窯體長寬高可以隨便變化,根據(jù)現(xiàn)場的需要隨便變化。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖;
其中,磚坯1、入風口2、送風機3、烘干機4、出風口5、火爐6排風口7。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
如圖1所示,一種可移動環(huán)保磚窯,包括火爐6,磚坯1和窯體,所述窯體由若干個可移動的窯體坯組成,窯體內(nèi)放入磚坯1,磚坯1之間設有火爐6;所述窯體靠近磚坯1一側(cè)設有出風口5和入風口2,出風口5和入風口2之間的風道內(nèi)設有烘干機4,入風口2上設有送風機3。所述窯體坯為長2m寬1m厚0.5米的墻體。所述窯體上設有排風口7。
實施例2
如圖1所示,一種可移動環(huán)保磚窯,包括火爐6,磚坯1和窯體,所述窯體由若干個可移動的窯體坯組成,窯體內(nèi)放入磚坯1,磚坯1之間設有火爐6;所述窯體靠近磚坯1一側(cè)設有出風口5和入風口2,出風口5和入風口2之間的風道內(nèi)設有烘干機4,入風口2上設有送風機3。所述窯體坯為長1.5m寬0.8m厚0.8米的墻體。所述窯體上設有排風口7。
使用過程,當需要燒制磚時,可隨時建廠,通過插車將窯體坯移動到相應位置,點燃火爐,通過送風機送入風,風循環(huán)后從出風口排出,排出的風帶有濕氣,通過烘干機進行烘干,烘干后再循環(huán)通過送風機回到爐內(nèi),當爐內(nèi)的壓力過大時,可通過排氣口自動識別壓力過大,自動開啟拍氣。
有益效果:適用于未來環(huán)保,燒制磚繼續(xù)發(fā)展,改變鄉(xiāng)鎮(zhèn)基本設施建設,人居環(huán)境。
以上僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。