本實(shí)用新型涉及一種電加熱裝置，尤其涉及一種制備稀土氟化物專用的電加熱裝置。

背景技術(shù)：

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。

氟化物指含負(fù)價(jià)氟的有機(jī)或無(wú)機(jī)化合物，與其他鹵素類似，氟生成單負(fù)陰離子。氟可與除He、Ne和Ar外的所有元素形成二元化合物，從致命毒素沙林到藥品依法韋侖，從難熔的氟化鈣到反應(yīng)性很強(qiáng)的四氟化硫都屬于氟化物的范疇。

目前稀土氟化物電加熱裝置存在加熱效率低的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種加熱效率高的制備稀土氟化物專用的電加熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服目前稀土氟化物電加熱裝置加熱效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加熱效率高的制備稀土氟化物專用的電加熱裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種制備稀土氟化物專用的電加熱裝置，包括有蓋板、電磁鐵、鐵塊、加熱槽、電熱絲、第一攪塊、主動(dòng)輪、第一皮帶輪、伺服電機(jī)、第一平皮帶、第一加熱板、第一連桿、從動(dòng)輪、第一移動(dòng)塊、第二移動(dòng)塊、第二加熱板、第二連桿、第二平皮帶、第一齒輪、第二皮帶輪、第二齒輪、第二攪塊和底座；底座頂部設(shè)有加熱槽，加熱槽內(nèi)開(kāi)有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有電熱絲，加熱槽左壁頂部設(shè)有鐵塊，加熱槽右壁頂部鉸接連接有蓋板，蓋板左壁底部設(shè)有電磁鐵，電磁鐵底部與鐵塊頂部接觸，加熱槽內(nèi)前壁設(shè)有伺服電機(jī)、從動(dòng)輪、第二皮帶輪和第二齒輪，伺服電機(jī)和從動(dòng)輪位于同一高度，第二皮帶輪和第二齒輪位于同一高度，伺服電機(jī)位于第二皮帶輪上方，伺服電機(jī)位于從動(dòng)輪左方，伺服電機(jī)后側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一皮帶輪后側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間繞有第一平皮帶，第一平皮帶上設(shè)有第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊，第一移動(dòng)塊位于第二移動(dòng)塊上方，第一移動(dòng)塊頂部設(shè)有第一連桿，第一連桿左右兩側(cè)均設(shè)有第一加熱板，第二移動(dòng)塊底部設(shè)有第二連桿，第二連桿左右兩側(cè)均設(shè)有第二加熱板，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有第二平皮帶，并且第二平皮帶設(shè)于第二加熱板和第二連桿的后方，第二皮帶輪后側(cè)設(shè)有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第一齒輪上設(shè)有第一攪塊，第二齒輪上設(shè)有第二攪塊。

優(yōu)選地，還包括有拉手，蓋板頂部設(shè)有拉手，拉手與蓋板頂部的連接方式為固定連接，拉手的表面為加工表面，拉手的材質(zhì)為Q235鋼，拉手的長(zhǎng)度為15cm，拉手的高度為6cm。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，拉手內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊，橡膠墊與拉手的連接方式為固定連接，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊的厚度為0.5cm，橡膠墊的前表面與拉手的前表面位于同一豎直面。

優(yōu)選地，第一攪塊和第二攪塊上均開(kāi)有通孔，通孔貫穿第一攪塊和第二攪塊的前表面和后表面，通孔的主視形狀為長(zhǎng)方形，通孔的主視形狀長(zhǎng)度為3cm，通孔的主視形狀寬度為0.8cm。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，底座左右側(cè)與加熱槽底部之間均設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈豎直狀，加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q235鋼，加強(qiáng)筋的橫截面形狀為圓形，加強(qiáng)筋橫截面的直徑為1.5cm。

優(yōu)選地，底座上開(kāi)有小孔，小孔貫穿底座的前表面和后表面，小孔的立體形狀為圓柱體，小孔的直徑為3cm，小孔的體積與底座的體積之比為1:4，小孔的中心與底座底部之間的距離為4cm。

優(yōu)選地，還包括有警示燈，加熱槽的左右兩側(cè)均設(shè)有警示燈，警示燈與加熱槽的連接方式為固定連接，警示燈為L(zhǎng)ED燈，警示燈的額定功率為30W，警示燈的額定電壓為220V。

優(yōu)選地，底座的材質(zhì)為Q235鋼，底座頂部與加熱槽的連接方式為固定連接，底座的底面形狀為圓形，底座底面圓的直徑為75cm，底座的高度為30cm，底座的表面為加工表面。

優(yōu)選地，加熱槽的材質(zhì)為耐高溫合金結(jié)構(gòu)鋼，加熱槽為豎直設(shè)置，加熱槽上半部分的立體形狀為圓柱體，加熱槽下半部分的立體形狀為半球體，加熱槽的表面為加工表面。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行稀土氟化物的加熱工作時(shí)，對(duì)電磁鐵斷電，將蓋板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°打開(kāi)加熱槽，往加熱槽內(nèi)倒入適量的稀土氟化物，將蓋板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°關(guān)閉加熱槽，給電磁鐵通電吸住鐵塊，啟動(dòng)電熱絲、第一加熱板和第二加熱板對(duì)稀土氟化物進(jìn)行加熱，同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)交替正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一皮帶輪交替正反轉(zhuǎn)，從而使第二皮帶輪交替正反轉(zhuǎn)，使第一齒輪交替正反轉(zhuǎn)，使第一攪塊擺動(dòng)，并帶動(dòng)第二齒輪交替反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)，使第二攪塊擺動(dòng)，第一攪塊和第二攪塊擺動(dòng)對(duì)稀土氟化物進(jìn)行攪拌，所以可以使稀土氟化物受熱均勻，能提高稀土氟化物的加熱效率，在第一皮帶輪交替正反轉(zhuǎn)時(shí)，使主動(dòng)輪交替正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)從動(dòng)輪交替正反轉(zhuǎn)，從而使第一移動(dòng)塊交替向右和向左移動(dòng)和第二移動(dòng)塊交替左右移動(dòng)，使第一加熱板交替向右和向左移動(dòng)和第二加熱板交替左右移動(dòng)，第一加熱板和第二加熱板左右移動(dòng)，所以可以使稀土氟化物受熱更均勻，所以可以進(jìn)一步提高稀土氟化物的加熱效率，當(dāng)稀土氟化物加熱完畢，電熱絲、第一加熱板和第二加熱板停止加熱，第一攪塊和第二攪塊復(fù)位后，伺服電機(jī)停止工作，給電磁鐵斷電失去磁性，將蓋板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°打開(kāi)加熱槽，取出稀土氟化物，將蓋板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°關(guān)閉加熱槽，給電磁鐵通電吸住鐵塊，當(dāng)下次還需要對(duì)稀土氟化物進(jìn)行加熱處理時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

因?yàn)檫€包括有拉手，蓋板頂部設(shè)有拉手，拉手與蓋板頂部的連接方式為固定連接，拉手的表面為加工表面，拉手的材質(zhì)為Q235鋼，拉手的長(zhǎng)度為15cm，拉手的高度為6cm，所以在拉開(kāi)蓋板時(shí)更加方便和省力。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，拉手內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊，橡膠墊與拉手的連接方式為固定連接，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊的厚度為0.5cm，橡膠墊的前表面與拉手的前表面位于同一豎直面，所以在拉開(kāi)蓋板時(shí)橡膠墊可以保護(hù)操作人員的雙手。

因?yàn)榈谝粩噳K和第二攪塊上均開(kāi)有通孔，通孔貫穿第一攪塊和第二攪塊的前表面和后表面，通孔的主視形狀為長(zhǎng)方形，通孔的主視形狀的長(zhǎng)度為3cm，通孔的主視形狀寬度為0.8cm，所以可以節(jié)省一定的材料，降低制造費(fèi)用。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了加熱效率高、裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和裝置的操作簡(jiǎn)單的效果，并且在進(jìn)行稀土氟化物的加熱時(shí)，第一加熱板和第二加熱板能夠左右移動(dòng)，第一攪塊和第二攪塊能擺動(dòng)，所以稀土氟化物受熱均勻，加熱速度更快、效率更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-蓋板，2-電磁鐵，3-鐵塊，4-加熱槽，5-內(nèi)腔，6-電熱絲，7-第一攪塊，8-主動(dòng)輪，9-第一皮帶輪，10-伺服電機(jī)，11-第一平皮帶，12-第一加熱板，13-第一連桿，14-從動(dòng)輪，15-第一移動(dòng)塊，16-第二移動(dòng)塊，17-第二加熱板，18-第二連桿，19-第二平皮帶，20-第一齒輪，21-第二皮帶輪，22-第二齒輪，23-第二攪塊，24-底座，25-拉手，26-橡膠墊，27-通孔，28-加強(qiáng)筋，29-小孔，30-警示燈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種制備稀土氟化物專用的電加熱裝置，如圖1-5所示，包括有蓋板1、電磁鐵2、鐵塊3、加熱槽4、電熱絲6、第一攪塊7、主動(dòng)輪8、第一皮帶輪9、伺服電機(jī)10、第一平皮帶11、第一加熱板12、第一連桿13、從動(dòng)輪14、第一移動(dòng)塊15、第二移動(dòng)塊16、第二加熱板17、第二連桿18、第二平皮帶19、第一齒輪20、第二皮帶輪21、第二齒輪22、第二攪塊23和底座24；底座24頂部設(shè)有加熱槽4，加熱槽4內(nèi)開(kāi)有內(nèi)腔5，內(nèi)腔5內(nèi)設(shè)有電熱絲6，加熱槽4左壁頂部設(shè)有鐵塊3，加熱槽4右壁頂部鉸接連接有蓋板1，蓋板1左壁底部設(shè)有電磁鐵2，電磁鐵2底部與鐵塊3頂部接觸，加熱槽4內(nèi)前壁設(shè)有伺服電機(jī)10、從動(dòng)輪14、第二皮帶輪21和第二齒輪22，伺服電機(jī)10和從動(dòng)輪14位于同一高度，第二皮帶輪21和第二齒輪22位于同一高度，伺服電機(jī)10位于第二皮帶輪21上方，伺服電機(jī)10位于從動(dòng)輪14左方，伺服電機(jī)10后側(cè)設(shè)有第一皮帶輪9，第一皮帶輪9后側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪8，主動(dòng)輪8與從動(dòng)輪14之間繞有第一平皮帶11，第一平皮帶11上設(shè)有第一移動(dòng)塊15和第二移動(dòng)塊16，第一移動(dòng)塊15位于第二移動(dòng)塊16上方，第一移動(dòng)塊15頂部設(shè)有第一連桿13，第一連桿13左右兩側(cè)均設(shè)有第一加熱板12，第二移動(dòng)塊16底部設(shè)有第二連桿18，第二連桿18左右兩側(cè)均設(shè)有第二加熱板17，第二皮帶輪21與第一皮帶輪9之間繞有第二平皮帶19，并且第二平皮帶19設(shè)于第二加熱板17和第二連桿18的后方，第二皮帶輪21后側(cè)設(shè)有第一齒輪20，第一齒輪20與第二齒輪22嚙合，第一齒輪20上設(shè)有第一攪塊7，第二齒輪22上設(shè)有第二攪塊23。

還包括有拉手25，蓋板1頂部設(shè)有拉手25，拉手25與蓋板1頂部的連接方式為固定連接，拉手25的表面為加工表面，拉手25的材質(zhì)為Q235鋼，拉手25的長(zhǎng)度為15cm，拉手25的高度為6cm。

還包括有橡膠墊26，拉手25內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊26，橡膠墊26與拉手25的連接方式為固定連接，橡膠墊26的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊26的厚度為0.5cm，橡膠墊26的前表面與拉手25的前表面位于同一豎直面。

第一攪塊7和第二攪塊23上均開(kāi)有通孔27，通孔27貫穿第一攪塊7和第二攪塊23的前表面和后表面，通孔27的主視形狀為長(zhǎng)方形，通孔27的主視形狀長(zhǎng)度為3cm，通孔27的主視形狀寬度為0.8cm。

還包括有加強(qiáng)筋28，底座24左右側(cè)與加熱槽4底部之間均設(shè)有加強(qiáng)筋28，加強(qiáng)筋28呈豎直狀，加強(qiáng)筋28的材質(zhì)為Q235鋼，加強(qiáng)筋28的橫截面形狀為圓形，加強(qiáng)筋28橫截面的直徑為1.5cm。

底座24上開(kāi)有小孔29，小孔29貫穿底座24的前表面和后表面，小孔29的立體形狀為圓柱體，小孔29的直徑為3cm，小孔29的體積與底座24的體積之比為1:4，小孔29的中心與底座24底部之間的距離為4cm。

還包括有警示燈30，加熱槽4的左右兩側(cè)均設(shè)有警示燈30，警示燈30與加熱槽4的連接方式為固定連接，警示燈30為L(zhǎng)ED燈，警示燈30的額定功率為30W，警示燈30的額定電壓為220V。

底座24的材質(zhì)為Q235鋼，底座24頂部與加熱槽4的連接方式為固定連接，底座24的底面形狀為圓形，底座24底面圓的直徑為75cm，底座24的高度為30cm，底座24的表面為加工表面。

加熱槽4的材質(zhì)為耐高溫合金結(jié)構(gòu)鋼，加熱槽4為豎直設(shè)置，加熱槽4上半部分的立體形狀為圓柱體，加熱槽4下半部分的立體形狀為半球體，加熱槽4的表面為加工表面。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行稀土氟化物的加熱工作時(shí)，對(duì)電磁鐵2斷電，將蓋板1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°打開(kāi)加熱槽4，往加熱槽4內(nèi)倒入適量的稀土氟化物，將蓋板1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°關(guān)閉加熱槽4，給電磁鐵2通電吸住鐵塊3，啟動(dòng)電熱絲6、第一加熱板12和第二加熱板17對(duì)稀土氟化物進(jìn)行加熱，同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)10交替正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一皮帶輪9交替正反轉(zhuǎn)，從而使第二皮帶輪21交替正反轉(zhuǎn)，使第一齒輪20交替正反轉(zhuǎn)，使第一攪塊7擺動(dòng)，并帶動(dòng)第二齒輪22交替反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)，使第二攪塊23擺動(dòng)，第一攪塊7和第二攪塊23擺動(dòng)對(duì)稀土氟化物進(jìn)行攪拌，所以可以使稀土氟化物受熱均勻，能提高稀土氟化物的加熱效率，在第一皮帶輪9交替正反轉(zhuǎn)時(shí)，使主動(dòng)輪8交替正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)從動(dòng)輪14交替正反轉(zhuǎn)，從而使第一移動(dòng)塊15交替向右和向左移動(dòng)和第二移動(dòng)塊16交替左右移動(dòng)，使第一加熱板12交替向右和向左移動(dòng)和第二加熱板17交替左右移動(dòng)，第一加熱板12和第二加熱板17左右移動(dòng)，所以可以使稀土氟化物受熱更均勻，所以可以進(jìn)一步提高稀土氟化物的加熱效率，當(dāng)稀土氟化物加熱完畢，電熱絲6、第一加熱板12和第二加熱板17停止加熱，第一攪塊7和第二攪塊23復(fù)位后，伺服電機(jī)10停止工作，給電磁鐵2斷電失去磁性，將蓋板1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°打開(kāi)加熱槽4，取出稀土氟化物，將蓋板1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°關(guān)閉加熱槽4，給電磁鐵2通電吸住鐵塊3，當(dāng)下次還需要對(duì)稀土氟化物進(jìn)行加熱處理時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

因?yàn)檫€包括有拉手25，蓋板1頂部設(shè)有拉手25，拉手25與蓋板1頂部的連接方式為固定連接，拉手25的表面為加工表面，拉手25的材質(zhì)為Q235鋼，拉手25的長(zhǎng)度為15cm，拉手25的高度為6cm，所以在拉開(kāi)蓋板1時(shí)更加方便和省力。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊26，拉手25內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊26，橡膠墊26與拉手25的連接方式為固定連接，橡膠墊26的材質(zhì)為天然橡膠，橡膠墊26的厚度為0.5cm，橡膠墊26的前表面與拉手25的前表面位于同一豎直面，所以在拉開(kāi)蓋板1時(shí)橡膠墊26可以保護(hù)操作人員的雙手。

因?yàn)榈谝粩噳K7和第二攪塊23上均開(kāi)有通孔27，通孔27貫穿第一攪塊7和第二攪塊23的前表面和后表面，通孔27的主視形狀為長(zhǎng)方形，通孔27的主視形狀的長(zhǎng)度為3cm，通孔27的主視形狀寬度為0.8cm，所以可以節(jié)省一定的材料，降低制造費(fèi)用。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。