本發(fā)明涉及潤滑油快速加熱的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種潤滑油加熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，壓縮機是將空氣或氮氣壓縮成高壓狀態(tài)，壓縮機給天然氣增壓的主要有兩種方式的壓縮機,一種是離心式壓縮機，另一種是往復(fù)式壓縮機。在冬季，壓縮機油箱中潤滑油粘度大、流動性差，需要采用循環(huán)電加熱裝置對潤滑油進行加熱，但這種電加熱裝置與潤滑油始終處于靜止狀態(tài)，與其接觸的潤滑油最先被加熱到40℃，而位于壓縮機油箱邊緣部分和底層部分的潤滑油則需要很長時間才能被加熱，存在暖機所需時間長的缺陷。由于潤滑油沒有達到壓縮機所需啟機溫度，嚴重延誤了壓縮機的啟機時間，若壓縮機內(nèi)部機械件在潤滑油低于溫度40℃工作下運作，加快了機械件的冷態(tài)磨損，降低了壓縮機的使用壽命，縮短了潤滑油的使用周期。
目前也有采用攪拌式的方法來提高潤滑油的升溫速度，具體的操作方式是將加熱管伸入于壓縮機油箱內(nèi)，然后使加熱管做周向轉(zhuǎn)動以增大與潤滑油的接觸面積，然而只能對上半層潤滑油進行快速加熱，而下半層潤滑油則無法與加熱管接觸，導(dǎo)致下層潤滑油升溫速度極慢，因此亟需要在短時間內(nèi)升高潤滑油溫度的設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、縮短潤滑油加熱、快速降低潤滑油粘度、延長壓縮機使用壽命的潤滑油加熱設(shè)備。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種潤滑油加熱設(shè)備，它包括儲油筒體和中心軸，所述的儲油筒體的左右端部分別固設(shè)有左端蓋和右端蓋，儲油筒體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述的中心軸順次貫穿左端蓋、儲油筒體和右端蓋設(shè)置，中心軸的左、右端部分別旋轉(zhuǎn)安裝于左端蓋、右端蓋上，中心軸內(nèi)開設(shè)有沿其軸向設(shè)置的腔體，中心軸的上下表面上均設(shè)置有加熱管，加熱管位于儲油筒體內(nèi)，所述的中心軸上還設(shè)置有控制器和啟閉開關(guān)，啟閉開關(guān)和溫度傳感器均與控制器電連接，啟閉開關(guān)與加熱管電連接；所述的右端蓋設(shè)置有排油管。
所述的加熱管垂直于中心軸設(shè)置。
所述的啟閉開關(guān)與加熱管經(jīng)設(shè)置于腔體內(nèi)的導(dǎo)線連接。
所述的啟閉開關(guān)設(shè)置于中心軸的左側(cè)，所述的控制器設(shè)置于中心軸的右側(cè)。
所述的控制器為plc控制器。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、縮短潤滑油加熱、快速降低潤滑油粘度、延長壓縮機使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-儲油筒體，2-中心軸，3-左端蓋，4-右端蓋，5-溫度傳感器，6-腔體，7-加熱管，8-控制器，9-啟閉開關(guān)，10-排油管，11-導(dǎo)線。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述：
如圖1所示，一種潤滑油加熱設(shè)備，它包括儲油筒體1和中心軸2，所述的儲油筒體1的左右端部分別固設(shè)有左端蓋3和右端蓋4，儲油筒體1內(nèi)盛裝有潤滑油，儲油筒體1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器5，所述的中心軸2順次貫穿左端蓋3、儲油筒體1和右端蓋4設(shè)置，中心軸2的左、右端部分別旋轉(zhuǎn)安裝于左端蓋3、右端蓋4上，中心軸2內(nèi)開設(shè)有沿其軸向設(shè)置的腔體6。
如圖1所示，中心軸2的上下表面上均設(shè)置有加熱管7，加熱管7垂直于中心軸2設(shè)置，加熱管7位于儲油筒體1內(nèi)，所述的中心軸2上還設(shè)置有控制器8和啟閉開關(guān)9，控制器8為plc控制器，本實施例中，所述的啟閉開關(guān)9設(shè)置于中心軸2的左側(cè)，所述的控制器8設(shè)置于中心軸2的右側(cè)，啟閉開關(guān)9和溫度傳感器5均與控制器8電連接，啟閉開關(guān)9與加熱管7電連接；所述的右端蓋4設(shè)置有排油管10，當(dāng)潤滑油加熱到40℃時，打開排油管10并連接泵，通過泵將潤滑油抽到壓縮機的傳動部分，實現(xiàn)零部件的潤滑。
如圖1所示，所述的啟閉開關(guān)9與加熱管7經(jīng)設(shè)置于腔體6內(nèi)的導(dǎo)線11連接，便于導(dǎo)線11的布線，避免中心軸2在轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)線11相互纏繞造成線路損壞。
本發(fā)明的工作過程如下：經(jīng)控制器8控制啟閉開關(guān)9閉合，控制器8為加熱管7提供電流，加熱管7產(chǎn)生熱量；均速轉(zhuǎn)動中心軸2，加熱管7在繞中心軸2轉(zhuǎn)動時，加熱管7攪動上層潤滑油和下層潤滑油，從而增大加熱管與潤滑油接觸面積，儲油筒體1內(nèi)各區(qū)域內(nèi)潤滑油溫度相互傳導(dǎo)，實現(xiàn)在短時間內(nèi)使?jié)櫥蜏囟壬?，潤滑油始終處于翻滾狀態(tài)，潤滑油粘度也相應(yīng)降低。
當(dāng)溫度傳感器5檢測到潤滑油溫度為40℃時，溫度傳感器5發(fā)出電信號給控制器8，控制器8接受到該電信號后控制啟閉開關(guān)9斷開，加熱管7斷電，從而精確控制和監(jiān)測潤滑油溫度。