廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢潤(rùn)滑油處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，潤(rùn)滑油市場(chǎng)需求也在不斷增長(zhǎng)，同時(shí)產(chǎn)生了大量的廢潤(rùn)滑油。
[0003]傳統(tǒng)廢潤(rùn)滑油的處理多為簡(jiǎn)單的丟棄或者作為燃料焚燒，這樣不但對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害也是資源的一種浪費(fèi)。研究表明廢油中含有大量對(duì)人體有害的物質(zhì)，如有致癌性的多環(huán)芳烴、多氯聯(lián)苯以及各種重金屬超微粒子等，它不管是燃燒、焚燒，還是土埋、排人下水道或注入江、河、湖、海都會(huì)對(duì)空氣、土壤和水源產(chǎn)生污染，危害環(huán)境和人們的健康據(jù)估計(jì)，一桶(200L)廢潤(rùn)滑油流入湖海，能污染約3.5km2的水面，被污染域的水生動(dòng)植物生態(tài)平衡很快遭到破壞。
[0004]隨著人們對(duì)環(huán)保要求的日益提高，廢潤(rùn)滑油的回收再生利用研究應(yīng)該受到高度重視。中國(guó)專利號(hào)201320349855.6的實(shí)用新型專利公開了一種廢潤(rùn)滑油再生蒸餾裝置，其包括減壓蒸餾系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)和再生油液收集供出系統(tǒng)。該裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢油的回收再生，但其再生產(chǎn)品比較粗糙，需要進(jìn)一步精制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是，一種廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)，其包括順序管道連接的加熱裝置、減壓蒸餾裝置以及尾氣處理裝置，減壓蒸餾裝置的后端設(shè)置有乙醇精制反應(yīng)罐和白土精制反應(yīng)裝置，所述減壓蒸餾裝置上開設(shè)有再生油輸出口，所述乙醇精制反應(yīng)罐分別與再生油輸出口以及一乙醇儲(chǔ)罐管道連接，所述白土精制反應(yīng)罐與一過濾裝置管道連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述白土精制反應(yīng)罐頂部開設(shè)有乙醇?xì)怏w出口，所述乙醇?xì)怏w出口與一冷凝器管道連接，所述冷凝器與乙醇儲(chǔ)罐管道連接，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)乙醇的回收，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷凝器與乙醇儲(chǔ)罐之間安裝有真空罐，通過真空罐抽真空降低罐內(nèi)乙醇沸點(diǎn)，提高乙醇回收效率。
[0009]進(jìn)一步地，所述減壓蒸餾裝置與乙醇精制反應(yīng)罐之間安裝有中間罐。減壓蒸餾裝置分離出來再生油液先于中間罐內(nèi)儲(chǔ)存，當(dāng)乙醇精制反應(yīng)罐需要用油時(shí)再將再生油液從中間罐用栗送到乙醇反應(yīng)罐。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)通過減壓蒸餾裝置來提取廢潤(rùn)滑油中的可回收油液，可回收油液再經(jīng)乙醇精制以及白土精制除去其中的雜質(zhì)得到符合潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油使用要求的再生油液，其實(shí)現(xiàn)了再生油液的精制，提高了再生油液的純度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，其中箭頭代表廢潤(rùn)滑油運(yùn)輸方向。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做詳細(xì)描述。
[0013]—種廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)，其包括順序管道連接的加熱裝置1、減壓蒸餾裝置2以及尾氣處理裝置3，減壓蒸餾裝置2的后端設(shè)置有乙醇精制反應(yīng)罐4和白土精制反應(yīng)裝置5 ;所述減壓蒸餾裝置2上開設(shè)有再生油輸出口 21，所述減壓蒸餾裝置與乙醇精制反應(yīng)罐之間還安裝有中間罐10，中間罐10與再生油輸出口 21管道連接，乙醇精制反應(yīng)罐4分別與中間罐10以及一乙醇儲(chǔ)罐6管道連接，所述白土精制反應(yīng)罐5與一過濾裝置7管道連接；白土精制反應(yīng)罐5頂部開設(shè)有乙醇?xì)怏w出口 51，所述乙醇?xì)怏w出口 51與一冷凝器8管道連接，所述冷凝器8與乙醇儲(chǔ)罐6管道連接；所述冷凝器8與乙醇儲(chǔ)罐6之間安裝有真空罐9。
[0014]本實(shí)用新型中所述加熱裝置、減壓蒸餾裝置、尾氣處理裝置結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，乙醇精制反應(yīng)罐以及白土精制反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)為化工領(lǐng)域常規(guī)反應(yīng)釜，在此不作贅述。
[0015]工作時(shí)，待處理廢潤(rùn)滑油輸送到加熱裝置后進(jìn)入減壓蒸餾裝置2進(jìn)行分離，分離出來再生油液輸送到中間罐10后再經(jīng)管道順次輸送到乙醇精制反應(yīng)罐4以及白土精制反應(yīng)罐5進(jìn)行精制提純，提純后的再生油液輸送到過濾裝置7進(jìn)行過濾，得到合格的精制成品油；同時(shí)，由白土精制反應(yīng)罐5頂部出來乙醇?xì)怏w經(jīng)過冷凝器8進(jìn)入真空罐9，經(jīng)真空罐9抽真空的乙醇?xì)怏w冷凝成液體后流入乙醇儲(chǔ)罐6，實(shí)現(xiàn)乙醇的循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)，其包括順序管道連接的加熱裝置、減壓蒸餾裝置以及尾氣處理裝置，其特征在于，減壓蒸餾裝置的后端設(shè)置有乙醇精制反應(yīng)罐和白土精制反應(yīng)裝置，所述減壓蒸餾裝置上開設(shè)有再生油輸出口，所述乙醇精制反應(yīng)罐分別與再生油輸出口以及一乙醇儲(chǔ)罐管道連接，所述白土精制反應(yīng)罐與一過濾裝置管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)，其特征在于，所述白土精制反應(yīng)罐頂部開設(shè)有乙醇?xì)怏w出口，所述乙醇?xì)怏w出口與一冷凝器管道連接，所述冷凝器與乙醇儲(chǔ)罐管道連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器與乙醇儲(chǔ)罐之間安裝有真空罐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)，其特征在于，所述減壓蒸餾裝置與乙醇精制反應(yīng)罐之間安裝有中間罐。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)，其包括順序管道連接的加熱裝置、減壓蒸餾裝置以及尾氣處理裝置，減壓蒸餾裝置的后端設(shè)置有乙醇精制反應(yīng)罐和白土精制反應(yīng)裝置，所述減壓蒸餾裝置上開設(shè)有再生油輸出口，所述乙醇精制反應(yīng)罐分別與再生油輸出口以及一乙醇儲(chǔ)罐管道連接，所述白土精制反應(yīng)罐與一過濾裝置管道連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的廢潤(rùn)滑油再生精制系統(tǒng)通過減壓蒸餾裝置來提取廢潤(rùn)滑油中的可回收油液，可回收油液再經(jīng)乙醇精制以及白土精制除去其中的雜質(zhì)得到符合潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油使用要求的再生油液，其實(shí)現(xiàn)了再生油液的精制，提高了再生油液的純度。
【IPC分類】C10M175/00
【公開號(hào)】CN205024192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520780572
【發(fā)明人】陳永林, 陳傳貴, 陳傳航, 陳勇, 陳堂標(biāo), 陳志勝, 吳蘇閩
【申請(qǐng)人】潔安新能源科技（福建）有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日