本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯頭密封罩高強(qiáng)柔性連接裝置。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。

密封罩在密封中起到了重要的作用，目前密封罩固定在回轉(zhuǎn)窯的筒體上的方式是用多個(gè)螺栓連接，由于窯頭溫度較高，由于溫度變化產(chǎn)生形變，會(huì)造成連接螺栓松動(dòng)，甚至由于應(yīng)力過(guò)大使螺栓斷裂失效，也會(huì)因?yàn)槊芊庹志植繜嶙冃螌?dǎo)致冒塵漏料。如果失效螺栓過(guò)多必須停窯搶修更換，造成更巨大的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種回轉(zhuǎn)窯窯頭密封罩高強(qiáng)柔性連接裝置，解決上述窯頭密封罩連接處的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種回轉(zhuǎn)窯窯頭密封罩高強(qiáng)柔性連接裝置，包括柔性連接板，所述柔性連接板包括第一固定部、第二固定部和形變部，所述柔性連接板一體成型，所述第一固定部、第二固定部和形變部為折線形結(jié)構(gòu)，所述第一固定部與回轉(zhuǎn)窯的筒體固定連接，所述第二固定部與密封罩的內(nèi)側(cè)面固定連接，所述形變部將第一固定部與第二固定部連接。

此處所說(shuō)的折線形結(jié)構(gòu)，是指形變部與第一固定部之間呈銳角、鈍角或者直角；形變部與第二固定部之間也呈銳角、鈍角或者直角。本方案由原來(lái)的螺栓硬性連接改造成柔性連接形式，可以密封套因冷熱態(tài)的變化發(fā)生形變時(shí)，形變量被柔性連接板吸收，即在形變時(shí)，折線形的柔性連接板發(fā)生形變，防止了現(xiàn)有技術(shù)中螺栓斷裂的問(wèn)題，也防止了因形變導(dǎo)致密封罩變形漏料的問(wèn)題。柔性連接板始終與窯筒體保持很穩(wěn)定的連接，保證了生產(chǎn)過(guò)程順利的進(jìn)行。

進(jìn)一步，所述形變部與第一固定部的連接處設(shè)有第一缺口，所述形變部與第二固定部的連接處設(shè)有第二缺口，所述形變部上設(shè)有6個(gè)以上形變?nèi)笨?，所述缺口均勻分布于形變部的兩?cè)面上。在筒體和密封罩因溫度變化發(fā)生形變時(shí)，形變量被吸收，吸收的方式是第一固定部與形變部的連接處、第二固定部與形變部的連接處、以及形變部發(fā)生形變。形變部會(huì)發(fā)生一定彎曲，發(fā)生彎曲的面及時(shí)本方案所說(shuō)的兩側(cè)面。在形變時(shí)，第一固定部與形變部的連接處以及第二固定部與形變部的連接處的形變量比較大，均會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，不利于其壽命，第一缺口與第二缺口的目的是減少應(yīng)力集中。形變?nèi)笨谑剐巫儾孔優(yōu)榱瞬ɡ诵危剐巫儾扛菀装l(fā)生形變，從而使第一缺口和第二缺口處的形變和應(yīng)力進(jìn)一步減小。多個(gè)均勻分布的形變?nèi)笨谀軌蚴剐巫儾康膹澢冃胃泳鶆?，使變形產(chǎn)生的應(yīng)力在形變部上均勻分布。同時(shí)形變?nèi)笨谶@種方式能夠最大程度的避免形變部發(fā)生形變時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中。

進(jìn)一步，所述第一固定部與形變部的夾角為鈍角，所述第二固定部與形變部的夾角為鈍角。如果夾角為直角，形變部的長(zhǎng)度是最短的，形變部對(duì)形變量的吸收能力最差，因?yàn)槌手苯?，形變部的兩端正好將面筒體和密封罩頂住，可能在筒體和密封罩形變時(shí)，形變部不能發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)致柔性連接件不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。夾角為鈍角和銳角都能解決上述問(wèn)題，但是如果夾角為銳角，因?yàn)椴捎靡惑w成型的方式，如果其承受應(yīng)力的性能相同，在柔性連接件成型時(shí)的制造鈍角更容易。另外在安裝時(shí)鈍角會(huì)更加方便。

進(jìn)一步，還包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板與筒體固定連接，所述第二連接板與密封罩內(nèi)側(cè)面固定連接，所述第一固定部連接在第一連接板上，所述第二固定部連接在第二連接板上。為了提高密封罩和筒體的壽命，需要盡量減少在筒體和密封罩上進(jìn)行拆卸，避免對(duì)筒體和密封罩造成損傷。本方案采用增加第一連接板和第二連接板的方式，在需要更換柔性連接件時(shí)，在第一連接板和第二連接板上進(jìn)行拆卸。

進(jìn)一步，所述第一連接板和第二連接板上均設(shè)有安裝槽，所述第一固定部和第二固定部的底面上均設(shè)有卡接件，所述卡接件與安裝槽的形狀和大小一致，所述卡接件滑動(dòng)設(shè)置在安裝槽中，其滑動(dòng)方向?yàn)橥搀w的軸向，所述卡接件的長(zhǎng)度比安裝槽短，所述安裝槽的兩端設(shè)有用于限制卡接件滑動(dòng)的限位螺釘。在更換柔性連接件時(shí)，將卡接件推出安裝槽即可，將新的柔性連接件的卡接件滑入安裝槽，用限位螺釘將其固定即可。安裝槽和卡接件的形狀一致指的是其可以是過(guò)渡配合、過(guò)盈配合、間隙配合，甚至略微松動(dòng)均可，根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整即可，一般選擇過(guò)渡配合。本方案實(shí)現(xiàn)了柔性連接件能夠方便的安裝。本方案提供的連接方式保證了在發(fā)生形變時(shí)能夠支撐筒體徑向的力，而且接觸面積大，減少了局部受力。而柔性連接件在其滑動(dòng)方向上不會(huì)受太大的力，僅需要保證其不會(huì)滑出即可，故用限位螺釘來(lái)限位，限位螺釘也便于拆卸。限位螺釘設(shè)置的方向和角度考慮便于拆卸的因素即可。

進(jìn)一步，所述安裝槽為燕尾槽。燕尾槽的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，連接牢靠，也便于制造。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2柔性連接板示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

柔性連接板1、第一固定部2、第二固定部3、形變部4、筒體5、密封罩6、第一缺口7、第二缺口8、形變?nèi)笨?、第一連接板10、第二連接板11、安裝槽12、卡接件13、限位螺釘14。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種回轉(zhuǎn)窯窯頭密封罩6高強(qiáng)柔性連接裝置，包括柔性連接板1，柔性連接板1包括第一固定部2、第二固定部3和形變部4，柔性連接板1一體成型，第一固定部2、第二固定部3和形變部4為折線形結(jié)構(gòu)，第一固定部2與回轉(zhuǎn)窯的筒體5固定連接，第二固定部3與密封罩6的內(nèi)側(cè)面固定連接，形變部4將第一固定部2與第二固定部3連接。

此處所說(shuō)的折線形結(jié)構(gòu)，是指形變部4與第一固定部2之間呈銳角、鈍角或者直角；形變部4與第二固定部3之間也呈銳角、鈍角或者直角。本方案由原來(lái)的螺栓硬性連接改造成柔性連接形式，可以密封套因冷熱態(tài)的變化發(fā)生形變時(shí)，形變量被柔性連接板1吸收，即在形變時(shí)，折線形的柔性連接板1發(fā)生形變，防止了現(xiàn)有技術(shù)中螺栓斷裂的問(wèn)題，也防止了因形變導(dǎo)致密封罩6變形漏料的問(wèn)題。柔性連接板1始終與窯筒體5保持很穩(wěn)定的連接，保證了生產(chǎn)過(guò)程順利的進(jìn)行。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，形變部4與第一固定部2的連接處設(shè)有第一缺口7，形變部4與第二固定部3的連接處設(shè)有第二缺口8，形變部4上設(shè)有6個(gè)以上形變?nèi)笨?，缺口均勻分布于形變部4的兩側(cè)面上。第一固定部2與形變部4的夾角為鈍角，第二固定部3與形變部4的夾角為鈍角。還包括第一連接板10和第二連接板11，第一連接板10與筒體5固定連接，第二連接板11與密封罩6內(nèi)側(cè)面固定連接，第一固定部2連接在第一連接板10上，第二固定部3連接在第二連接板11上。安裝槽12為燕尾槽。燕尾槽的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，連接牢靠，也便于制造。

在筒體5和密封罩6因溫度變化發(fā)生形變時(shí)，形變量被吸收，吸收的方式是第一固定部2與形變部4的連接處、第二固定部3與形變部4的連接處、以及形變部4發(fā)生形變。形變部4會(huì)發(fā)生一定彎曲，發(fā)生彎曲的面及時(shí)本方案所說(shuō)的兩側(cè)面。在形變時(shí)，第一固定部2與形變部4的連接處以及第二固定部3與形變部4的連接處的形變量比較大，均會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，不利于其壽命，第一缺口7與第二缺口8的目的是減少應(yīng)力集中。形變?nèi)笨?使形變部4變?yōu)榱瞬ɡ诵?，使形變?更容易發(fā)生形變，從而使第一缺口7和第二缺口8處的形變和應(yīng)力進(jìn)一步減小。多個(gè)均勻分布的形變?nèi)笨?能夠使形變部4的彎曲變形更加均勻，使變形產(chǎn)生的應(yīng)力在形變部4上均勻分布。同時(shí)形變?nèi)笨?這種方式能夠最大程度的避免形變部4發(fā)生形變時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中。第一連接板10和第二連接板11上均設(shè)有安裝槽12，第一固定部2和第二固定部3的底面上均設(shè)有卡接件13，卡接件13與安裝槽12的形狀和大小一致，卡接件13滑動(dòng)設(shè)置在安裝槽12中，其滑動(dòng)方向?yàn)橥搀w5的軸向，卡接件13的長(zhǎng)度比安裝槽12短，安裝槽12的兩端設(shè)有用于限制卡接件13滑動(dòng)的限位螺釘14。圖2中所示的限位螺釘14從第一連接板10和第二連接板11的側(cè)面斜插入安裝槽12中限位，可以用不同的位置和角度。

為了提高密封罩6和筒體5的壽命，需要盡量減少在筒體5和密封罩6上進(jìn)行拆卸，避免對(duì)筒體5和密封罩6造成損傷。本方案采用增加第一連接板10和第二連接板11的方式，在需要更換柔性連接件時(shí)，在第一連接板10和第二連接板11上進(jìn)行拆卸。

如果夾角為直角，形變部4的長(zhǎng)度是最短的，形變部4對(duì)形變量的吸收能力最差，因?yàn)槌手苯牵巫儾?的兩端正好將面筒體5和密封罩6頂住，可能在筒體5和密封罩6形變時(shí)，形變部4不能發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)致柔性連接件不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。夾角為鈍角和銳角都能解決上述問(wèn)題，但是如果夾角為銳角，因?yàn)椴捎靡惑w成型的方式，如果其承受應(yīng)力的性能相同，在柔性連接件成型時(shí)的制造鈍角更容易。另外在安裝時(shí)鈍角會(huì)更加方便。

在更換柔性連接件時(shí)，將卡接件13推出安裝槽12即可，將新的柔性連接件的卡接件13滑入安裝槽12，用限位螺釘14將其固定即可。安裝槽12和卡接件13的形狀一致指的是其可以是過(guò)渡配合、過(guò)盈配合、間隙配合，甚至略微松動(dòng)均可，根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整即可，一般選擇過(guò)渡配合。本方案實(shí)現(xiàn)了柔性連接件能夠方便的安裝。本方案提供的連接方式保證了在發(fā)生形變時(shí)能夠支撐筒體5徑向的力，而且接觸面積大，減少了局部受力。而柔性連接件在其滑動(dòng)方向上不會(huì)受太大的力，僅需要保證其不會(huì)滑出即可，故用限位螺釘14來(lái)限位，限位螺釘14也便于拆卸。限位螺釘14設(shè)置的方向和角度考慮便于拆卸的因素即可。

上述實(shí)施例僅示例性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。