1.一種轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于包括一前機(jī)架(1)和一后機(jī)架(2)，該前、后機(jī)架(1、2)彼此對應(yīng)設(shè)置；一轉(zhuǎn)管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，該轉(zhuǎn)管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述的前機(jī)架(1)上；一干燥箱(4)和一轉(zhuǎn)管(5)，干燥箱(4)固定在前、后機(jī)架(1、2)之間，在干燥箱(4)的上部配設(shè)有一用于對干燥箱(4)的干燥箱腔(41)封閉的箱蓋(42)，在該箱蓋(42)的長度方向間隔設(shè)置有與干燥箱腔(41)相通的排氣接口(421)，在干燥箱(4)的前箱壁(43)的上部固接有一用于將有待于干燥的物料引入干燥箱腔(41)內(nèi)的喂料接口(431)，而在干燥箱(4)的前箱壁(43)的下部開設(shè)有一前箱壁讓位腔(432)，在對應(yīng)于該前箱壁讓位腔(432)的位置固定有一前箱壁讓位腔封蓋(433)，在該前箱壁讓位腔封蓋(433)上并且位于前箱壁讓位腔封蓋(433)的中央位置密封設(shè)置有一前軸頭(434)，該前軸頭(434)的前端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的前機(jī)架(1)的上部并且與所述的轉(zhuǎn)管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而前軸頭(434)的后端途經(jīng)前箱壁讓位腔(432)探入所述箱體腔(41)內(nèi)并且與所述轉(zhuǎn)管(5)的前端固定連接，在干燥箱(4)的后箱壁(44)的下部并且在對應(yīng)于前箱壁讓位腔(432)的位置開設(shè)有一后箱壁讓位腔(441)，在對應(yīng)于該后箱壁讓位腔(441)的位置固定有一后箱壁讓位腔封蓋(442)，在該后箱壁讓位腔封蓋(442)上并且位于后箱壁讓位腔封蓋(442)的中央位置密封設(shè)置有一后管軸頭(443)，該后管軸頭(443)的前端途經(jīng)后箱壁讓位腔(441)探入所述干燥箱腔(41)內(nèi)并且與所述轉(zhuǎn)管(5)的后端固定連接，而后管軸頭(443)的后端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的后機(jī)架(1)的上部，在箱體(1)的箱底壁(45)上并且位于箱底壁(45)的后端的位置固接有一用于將箱體腔(41)內(nèi)的完成了干燥的物料引出箱體腔(41)的出料接口(451)，轉(zhuǎn)管(5)位于所述箱體腔(41)內(nèi)；在轉(zhuǎn)管(5)的長度方向間隔設(shè)置的噴氣翻料機(jī)構(gòu)(6)，該噴氣翻料機(jī)構(gòu)(6)與轉(zhuǎn)管(5)的轉(zhuǎn)管腔(51)相通；一供氣活絡(luò)接頭(7)，該供氣活絡(luò)接頭(7)與所述后管軸頭(443)的后端相配合并且同樣與所述轉(zhuǎn)管(5)的轉(zhuǎn)管腔(51)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于在所述前機(jī)架(1)朝向所述后機(jī)架(2)的一側(cè)的上部固定有一對前箱壁讓位腔封蓋固定座(11)，在后機(jī)架(2)朝向前機(jī)架(1)的一側(cè)的上部并且在對應(yīng)于一對前箱壁讓位腔封蓋固定座(11)的位置固定有一對后箱壁讓位腔封蓋固定座(21)，所述的前箱壁讓位腔封蓋(433)與一對前箱壁讓位腔封蓋固定座(11)固定，所述的后箱壁讓位腔封蓋(442)與一對后箱壁讓位腔封蓋固定座(21)固定；在所述干燥箱(4)的前箱壁(43)的下部并且在對應(yīng)于所述前箱壁讓位腔(432)的位置圍繞前箱壁讓位腔(432)的圓周方向延接有一前箱壁法蘭(46)，在干燥箱(4)的所述后箱壁(44)的下部并且在對應(yīng)于所述后箱壁讓位腔(441)的位置圍繞后箱壁讓位腔(441)的圓周方向延接有一后箱壁法蘭(47)，所述的前箱壁讓位腔封蓋(433)與前箱壁法蘭(46)固定，所述的后箱壁讓位腔封蓋(442)與后箱壁法蘭(47)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于在所述前機(jī)架(1)的上部的居中位置固定有一前軸頭支承軸承座(12)，在所述后機(jī)架(2)的上部的居中位置固定有一后管軸頭支承軸承座(22)，所述的前軸頭(434)的前端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前軸頭支承軸承座(12)上，并且在探出前軸頭支承軸承座(12)后與所述的轉(zhuǎn)管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)傳動(dòng)連接，前軸頭(434)的中部通過前軸頭密封圈(4341)與所述的前箱壁讓位腔封蓋(433)密封配合，所述的后管軸頭(443)的后端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在后管軸頭支承軸承座(22)上并且在該后管軸頭支承軸承座(22)的位置與所述的供氣活絡(luò)接頭(7)連接，后管軸頭(443)的前端探出后管軸頭支承軸承座(22)后與所述轉(zhuǎn)管(5)的后端固定連接，后管軸頭(443)的中部通過后管軸頭密封圈(4432)與所述的后箱壁讓位腔封蓋(442)密封配合，而后管軸頭(443)的后管軸頭腔(4431)同時(shí)與所述轉(zhuǎn)管腔(51)以及供氣活絡(luò)接頭(7)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)管驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)(31)、減速箱(32)、主動(dòng)輪(33)、從動(dòng)輪(34)和傳動(dòng)帶(35)，電機(jī)(31)與減速箱(32)傳動(dòng)配合并且由減速箱(32)連同電機(jī)(31)固定在所述前機(jī)架(1)的下部，主動(dòng)輪(33)固定在減速箱(32)的減速箱末級動(dòng)力輸出軸(321)上，從動(dòng)輪(34)固定在所述前軸頭(434)的前端，傳動(dòng)帶(35)的一端套置在從動(dòng)輪(34)上，而另一端套置在主動(dòng)輪(33)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于所述的主動(dòng)輪(33)和從動(dòng)輪(34)為鏈輪或皮帶輪，所述的傳動(dòng)帶(35)為傳動(dòng)鏈條或傳動(dòng)皮帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于在所述轉(zhuǎn)管(5)的長度方向間隔設(shè)置的所述噴氣攪料機(jī)構(gòu)(6)包括鏟料板固定盤(61)、鏟料板(62)、噴管(63)和驅(qū)料刮板(64)，鏟料板固定盤(61)固定在轉(zhuǎn)管(5)上，在該鏟料板固定盤(61)上并且圍繞鏟料板固定盤(61)的圓周方向間隔開設(shè)有鏟料板嵌槽(611)，該鏟料板嵌槽(611)延伸到鏟料板固定備胎(61)的盤緣并且形成有一鏟料板嵌槽槽口(6111)，鏟料板(62)的一端在對應(yīng)于鏟料板嵌槽槽口(6111)的位置與鏟料板嵌槽(611)插嵌配合，鏟料板(62)的另一端探出鏟料板固定盤(61)并且朝著所述干燥箱(4)的干燥箱腔(41)的腔壁的方向伸展，噴管(63)以配成對的形式在分別對應(yīng)于鏟料板固定盤(61)的兩側(cè)的位置與鏟料板(62)固定，并且噴管(63)朝向所述轉(zhuǎn)管(5)的一端在對應(yīng)于開設(shè)在轉(zhuǎn)管(5)上的轉(zhuǎn)管出氣孔(52)的位置與轉(zhuǎn)管(5)固定，在噴管(63)的管體上以密集狀態(tài)開設(shè)有噴氣孔(631)，驅(qū)料刮板(64)在對應(yīng)于兩相鄰的鏟料板(62)之間的位置固定在鏟料板固定盤(61)上并且同樣探出鏟料板固定盤(61)的盤緣朝著所述干燥箱腔(41)的腔壁的方向伸展。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于在所述的鏟料板固定盤(61)上并且在對應(yīng)于兩相鄰的所述鏟料板(62)之間的位置開設(shè)有驅(qū)料刮板座固定螺釘孔(612)，所述的驅(qū)料刮板(64)固定在驅(qū)料刮板座(641)上，而該驅(qū)料刮板座(641)在對應(yīng)于驅(qū)料刮板座固定螺釘孔(612)的位置通過驅(qū)料刮板座固定螺釘(6411)與鏟料板固定盤(61)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于所述的鏟料板(62)以及驅(qū)料刮板(64)與所述干燥箱(4)的干燥箱腔(41)的腔壁之間保持有間隙并且鏟料板(62)的形狀呈弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或6或8所述的轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于在所述干燥箱(4)上并且位于干燥箱(4)的左箱壁以及右箱壁的上部的位置各間隔設(shè)置有用于察看所述干燥箱腔(41)內(nèi)的情形的觀察窗(48)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)管式氣流干燥裝置，其特征在于在所述的后機(jī)架(2)上并且在對應(yīng)于所述管軸頭支承軸承座(22)的左側(cè)的位置固定有一活絡(luò)接頭固定座(23)，在該活絡(luò)接頭固定座(23)上開設(shè)有活絡(luò)接頭固定螺釘孔(231)，所述的活絡(luò)接頭(7)包括活絡(luò)接頭座(71)、后管軸頭配接管(72)和熱風(fēng)引入接口(73)，活絡(luò)接頭座(71)具有一固定板(711)，該固定板(711)通過固定板螺釘(7111)在對應(yīng)于活絡(luò)接頭固定螺釘孔(231)的位置與活絡(luò)接頭固定座(23)固定，后管軸頭配接管(72)朝向所述后管軸頭(443)的一端與后管軸頭(443)螺紋連接并且通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述后管軸頭支承軸承座(22)上，而后管軸承配接管(72)朝向活絡(luò)接頭座(71)的一端探入到活絡(luò)接頭座(71)內(nèi)，熱風(fēng)引入接口(73)朝向后管軸頭配接管(72)的一端同樣探入活絡(luò)接頭座(71)內(nèi)并且與后管軸頭配接管(72)保持對應(yīng)，而熱風(fēng)引入接口(73)背離后管軸頭配接管(72)的一端探出活絡(luò)接頭座(71)并且通過管路與熱空氣發(fā)生裝置連接，藉由熱風(fēng)引入接口(73)將高溫?zé)峥諝庖来谓?jīng)后管軸頭配接管(72)和后管軸頭(443)的所述后管軸頭腔(4431)引入所述的轉(zhuǎn)管腔(51)內(nèi)。