本實(shí)用新型涉及肥料烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱量循環(huán)利用的肥料烘干裝置。

背景技術(shù)：

肥料顆粒的烘干過(guò)程中一般需要高溫烘干定型后才能包裝入袋，烘干過(guò)程中，容易產(chǎn)生肥料受熱不均勻造成肥效減弱，同時(shí)，烘干肥料所需熱量大量的散發(fā)，不能做到循環(huán)利用，造成能源的浪費(fèi)，為此，我們推出一種熱量循環(huán)利用的肥料烘干裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱量循環(huán)利用的肥料烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱量循環(huán)利用的肥料烘干裝置，包括加熱爐灶和支撐座，所述加熱爐灶的內(nèi)腔上部設(shè)有燃燒室，所述加熱爐灶的內(nèi)腔下部設(shè)有廢料室，所述燃燒室和廢料室之間安裝有爐條，所述加熱爐灶的左側(cè)上部安裝有送風(fēng)機(jī)，所述加熱爐灶的右側(cè)上部連接有引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的右側(cè)連接有烘干導(dǎo)管，所述烘干導(dǎo)管貫穿烘干裝置本體連接有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的另一端連接有廢料室，所述烘干裝置本體的外壁表面分別設(shè)有齒輪圈和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌位于齒輪圈兩側(cè)，所述支撐座的上端分別設(shè)有滑輪支撐架和電機(jī)，所述滑輪支撐架位于電機(jī)的兩側(cè)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有齒輪軸，所述齒輪軸和齒輪圈嚙合連接，所述滑輪支撐架通過(guò)銷軸連接有滑輪，所述滑輪卡接于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述烘干裝置本體的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒條，所述旋轉(zhuǎn)齒條的形狀為L(zhǎng)型。

優(yōu)選的，所述銷軸與滑輪連接處設(shè)有軸承，所述滑輪為對(duì)稱等距設(shè)置，所述滑輪的個(gè)數(shù)至少為4個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)齒條的設(shè)置，可以在烘干裝置本體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將烘干裝置本體內(nèi)部的肥料翻轉(zhuǎn)，使肥料受熱均勻，滑輪為對(duì)稱等距設(shè)置，可以起支撐烘干裝置本體的作用，使烘干裝置本體工作時(shí)穩(wěn)固，熱量可以循環(huán)利用，燃料燃燒充分，能源利用率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型烘干裝置本體部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1廢料室、2爐條、3燃燒室、4送風(fēng)機(jī)、5加熱爐灶、6引風(fēng)管、7旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、8烘干裝置本體、9齒輪圈、10導(dǎo)風(fēng)管、11滑輪支撐架、12滑輪、13支撐座、14齒輪軸、15電機(jī)、16烘干導(dǎo)管、17旋轉(zhuǎn)齒條、18銷軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種熱量循環(huán)利用的肥料烘干裝置，包括加熱爐灶5和支撐座13，所述加熱爐灶5的內(nèi)腔上部設(shè)有燃燒室3，所述加熱爐灶5的內(nèi)腔下部設(shè)有廢料室1，所述燃燒室3和廢料室1之間安裝有爐條2，所述加熱爐灶5的左側(cè)上部安裝有送風(fēng)機(jī)4，所述加熱爐灶5的右側(cè)上部連接有引風(fēng)管6，所述引風(fēng)管6的右側(cè)連接有烘干導(dǎo)管16，所述烘干導(dǎo)管16貫穿烘干裝置本體8連接有導(dǎo)風(fēng)管10，所述導(dǎo)風(fēng)管10的另一端連接有廢料室1，所述烘干裝置本體8的外壁表面分別設(shè)有齒輪圈9和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌7，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌7位于齒輪圈9兩側(cè)，所述支撐座13的上端分別設(shè)有滑輪支撐架11和電機(jī)15，所述滑輪支撐架11位于電機(jī)15的兩側(cè)，所述電機(jī)15的輸出端設(shè)有齒輪軸14，所述齒輪軸14和齒輪圈9嚙合連接，所述滑輪支撐架11通過(guò)銷軸18連接有滑輪12，所述滑輪12卡接于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌7內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述烘干裝置本體8的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒條17，所述旋轉(zhuǎn)齒條17的形狀為L(zhǎng)型，通過(guò)旋轉(zhuǎn)齒條17的設(shè)置，可以在烘干裝置本體8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將烘干裝置本體8內(nèi)部的肥料翻轉(zhuǎn)，使肥料受熱均勻。

進(jìn)一步的，所述銷軸18與滑輪12連接處設(shè)有軸承，所述滑輪12為對(duì)稱等距設(shè)置，所述滑輪12的個(gè)數(shù)至少為4個(gè)，通過(guò)軸承的設(shè)置，使滑輪12轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，同時(shí)，滑輪12為對(duì)稱等距設(shè)置，可以起支撐烘干裝置本體8的作用，使烘干裝置本體8工作時(shí)穩(wěn)固。

具體的，使用時(shí)，送風(fēng)機(jī)4將燃燒室3內(nèi)的熱量通過(guò)引風(fēng)管6，傳遞至烘干導(dǎo)管16，烘干導(dǎo)管16散發(fā)熱量，此時(shí)，烘干裝置本體8在電機(jī)15的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)齒條17，將烘干裝置本體8內(nèi)部的肥料翻轉(zhuǎn)，使肥料受熱均勻，然后通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管10將烘干導(dǎo)管16內(nèi)部熱量傳送至廢料室1，加速空氣流動(dòng)，可增加燃料與空氣接觸面積，使燃料燃燒充分。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。