本實用新型涉及一種回收系統(tǒng)，更具體地，涉及一種固體環(huán)氧樹脂水汽余熱高效回收系統(tǒng)。

背景技術：

在固體環(huán)氧樹脂反應釜水洗的過程中，有大量的水蒸氣逸出，一般處理是將高熱值的水蒸氣直接排放至大氣中，造成熱力資源的浪費，而固體環(huán)氧樹脂工藝水在使用時又需要對其加熱，因此，如何將逸出的高熱值的水蒸氣用于工藝水的加熱成為一個亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

基于固體環(huán)氧樹脂反應釜水洗過程中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種固體環(huán)氧樹脂水汽余熱高效回收系統(tǒng)。

本實用新型的目的主要通過以下的技術方案來實現(xiàn)。

一種固體環(huán)氧樹脂水汽余熱高效回收系統(tǒng)，其包括：反應釜、引風機、蒸汽管道、熱交換罐、工藝水管道、工藝水罐、加熱槽和工藝水出口，所述引風機用于將反應釜中逸出的水蒸氣引入蒸汽管道內(nèi)，所述蒸汽管道從熱交換罐的上端中央進入，下端中央穿出，并回到反應釜中，所述工藝水管道在熱交換罐內(nèi)為螺旋上升結構，從熱交換罐的側面下部進入熱交換罐并從熱交換罐的側面上部進入到到工藝水罐中，所述加熱槽位于工藝水罐內(nèi)部下端，用于對工藝水進行加熱，所述工藝水出口位于工藝水罐的側面下部，其上安裝有閥門，用于將加熱完畢的工藝水放出進行使用。

設備開始工作時，引風機將水蒸氣從反應釜中抽出送入蒸汽管道內(nèi)，工藝水從工藝水管道下部進口進入熱交換罐，在熱交換罐內(nèi)完成熱量的交換，剩余蒸汽返回至反應釜中，繼續(xù)循環(huán)使用，冷凝下來的蒸汽水從蒸汽管道的下部出口排出，被加熱后的工藝水進入到工藝水罐中，通過工藝水罐中的溫度計進行監(jiān)測，如果達不到工藝水的使用溫度，則通過加熱槽對工藝水繼續(xù)加熱，直至達到使用溫度，如果達到工藝水的使用溫度，則通過控制工藝水出口的閥門進行工藝水的使用。

優(yōu)選地，所述蒸汽管道穿過工藝水管道形成的螺旋通道中央，并貼緊工藝水管道壁，且蒸汽管道和工藝水管道在熱交換罐內(nèi)部導熱性能良好，外部不具有導熱性。

進一步優(yōu)選地，所述蒸汽管道下部安裝有液位計和蒸汽水出口，用于檢測蒸汽管道中水的高度以便及時排出。

優(yōu)選地，所述熱交換罐和工藝水罐為圓柱形，雙層結構，內(nèi)部填充保溫隔熱材料。

進一步優(yōu)選地，所述工藝水罐內(nèi)部下端安裝有溫度計，用于檢測完成熱交換的工藝水的溫度。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種固體環(huán)氧樹脂水汽余熱高效回收系統(tǒng)的有益效果在于：

通過所述固體環(huán)氧樹脂水汽余熱高效回收系統(tǒng)的結構組成和工作方式，能夠有效的把固體環(huán)氧樹脂反應釜水洗過程中逸出的水蒸氣進行回收利用，大大減少了工藝水的加熱時間，降低了加熱工藝水的能耗，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)競爭力。

附圖說明

圖1是依照本實用新型優(yōu)選實施例構成的固體環(huán)氧樹脂水汽余熱高效回收系統(tǒng)的結構示意圖。

圖中：

1-反應釜；2-引風機；3-蒸汽管道；4-熱交換罐；5-工藝水管道；6-工藝水罐；7-加熱槽；8-工藝水出口。

具體實施方式

在下文中，將參考附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細地描述，依照這些詳細的描述，所屬領域技術人員能夠清楚地理解本實用新型，并能夠實施本實用新型。在不違背本實用新型原理的情況下，各個不同的實施例中的特征可以進行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實施實施方式。

實施例1：圖1示出了依照本實用新型優(yōu)選實施例構成的一種固體環(huán)氧樹脂水汽余熱高效回收系統(tǒng)的結構示意圖。如圖1所示，一種固體環(huán)氧樹脂水汽余熱高效回收系統(tǒng)的結構示意圖，其由多個部分組成。所述回收系統(tǒng)包括：反應釜1、引風機2、蒸汽管道3、熱交換罐4、工藝水管道5、工藝水罐6、加熱槽7和工藝水出口8，所述引風機2用于將反應釜1中逸出的水蒸氣引入蒸汽管道3內(nèi)，功率為2kw，所述蒸汽管道3從熱交換罐4的上端中央進入，穿過工藝水管道5形成的螺旋通道中央，和工藝水管道5壁貼緊，并從熱交換罐4下端中央穿出，回到反應釜1中，且蒸汽管道3下部螺接安裝有液位計和蒸汽水出口，用于檢測蒸汽管道3中水的高度以便及時排出，所述工藝水管道5從熱交換罐4的側面下部進入熱交換罐4并從熱交換罐4的側面上部進入到到工藝水罐6中，且蒸汽管道3和工藝水管道5焊接安裝在熱交換罐4上，其在熱交換罐4內(nèi)部為導熱性能良好的金屬材質，外部為不具有導熱性的非金屬材質，所述熱交換罐4和工藝水罐6為圓柱形，雙層結構，內(nèi)部填充有石棉等保溫隔熱材料，且工藝水罐6內(nèi)部下端螺接安裝有溫度計，用于檢測完成熱交換的工藝水的溫度，容量為1000L，所述加熱槽7位于工藝水罐6內(nèi)部的下端，用于對工藝水進行加熱，功率為20kw，所述工藝水出口8位于工藝水罐6的側面下部，其上安裝有閥門，用于將加熱完畢的工藝水放出進行使用。

盡管在上文中參考特定的實施例對本實用新型進行了描述，但是所屬領域技術人員應當理解，在本實用新型公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對本實用新型公開的配置和細節(jié)做出許多修改。本實用新型的保護范圍由所附的權利要求來確定，并且權利要求意在涵蓋權利要求中技術特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。