本發(fā)明涉及一種回收裝置，尤其涉及一種高溫固體余熱快速回收裝置。

背景技術：

余熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

回收能使大量不可再生資源得到有效的循環(huán)利用，使人類生存空間大大增加。

現(xiàn)有的高溫固體余熱回收裝置存在性價比低、回收緩慢、回收不徹底的缺點，因此亟需研發(fā)一種性價比高、回收快速、回收徹底的高溫固體余熱快速回收裝置。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的高溫固體余熱回收裝置存在性價比低、回收緩慢、回收不徹底的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種性價比高、回收快速、回收徹底的高溫固體余熱快速回收裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種高溫固體余熱快速回收裝置，包括有U型管Ⅰ、扣件、電控閥、出水管、進水管、連桿、底座、電動推桿Ⅰ、壓塊、硬水管Ⅰ、水箱、滑塊、滑軌、移動塊、氣缸、擺動座、左架、卡塊、活塞、缸體、伸縮桿、電動推桿Ⅱ、車輪、底板、軟管和頂板；底板底部左右兩側對稱設置有車輪，底板頂部左側放置有U型管Ⅰ，U型管Ⅰ頂部左側設置有進水管，U型管Ⅰ內底部左側設置有出水管，U型管Ⅰ頂部右側均勻設置有扣件，底板頂部右側設置有連桿，連桿頂端設置有軟管，底板頂部左側設置有左架，左架右側上部設置有擺動座和缸體，缸體在擺動座下方，擺動座右側鉸接連接有氣缸，左架頂部設置有頂板，頂板底部右側設置有水箱，水箱底部中心設置有硬水管Ⅰ，硬水管Ⅰ上設置有電控閥，頂板底部左側設置有滑軌，滑軌底部滑動式連接有滑塊，滑塊底部設置有移動塊，移動塊左端與氣缸連接，移動塊上開有S型槽，缸體內設置有活塞，活塞上部前側設置有卡塊，卡塊與S型槽配合，活塞底部中心設置有伸縮桿，伸縮桿底端設置有電動推桿Ⅱ，電動推桿Ⅱ右端設置有底座，底座內上下兩壁對稱設置有電動推桿Ⅰ，電動推桿Ⅰ末端設置有壓塊。

優(yōu)選地，還包括有壓板和電動推桿Ⅲ，底板底部左右兩側對稱設置有電動推桿Ⅲ，電動推桿Ⅲ底端設置有壓板。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當需要進行高溫固體余熱回收時，將U型管Ⅰ拿到底座內側，控制電動推桿Ⅰ伸長，帶動壓塊向中靠攏，當壓塊向中靠攏夾住U型管Ⅰ時，控制電動推桿Ⅰ停止伸長，同時控制電動推桿Ⅱ伸長，帶動底座及其上裝置向右移動，當U型管Ⅰ向右移動達到一定程度時，控制電動推桿Ⅱ停止伸長，控制氣缸伸長，帶動移動塊向右移動，進而帶動卡塊在S型槽內向上移動，從而帶動活塞及其上裝置向上移動，當扣件向上移動達到一定程度時，控制氣缸停止伸長，過一段時間后，扣件受熱膨脹，使得扣件卡在槽Ⅰ內，控制電動推桿Ⅰ收縮，帶動壓塊離開U型管Ⅰ，當電動推桿Ⅰ收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅰ停止收縮，控制電動推桿Ⅱ收縮，當電動推桿Ⅱ收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ停止收縮，控制電控閥打開，水箱內的水通過硬水管Ⅰ流向進水管，并通過U型管Ⅰ流向出水管，在這過程中，U型管Ⅰ內的水受高溫余熱影響，使得U型管Ⅰ內的水被加熱，從出水管流出的熱水流到軟管，并由軟管流出，當鋼水池內的溫度下降達到一定程度時，扣件收縮，U型管Ⅰ掉落在槽Ⅱ底部，控制電控閥關閉，控制氣缸收縮，帶動移動塊向左移動，進而帶動卡塊在S型槽內向下移動，從而帶動活塞及其上裝置向下移動，當?shù)鬃蛳乱苿舆_到初始位置時，控制氣缸停止收縮，控制電動推桿Ⅱ伸長，當?shù)鬃蛴乙苿舆_到一定程度時，控制電動推桿Ⅰ伸長，當壓塊壓住U型管Ⅰ時，控制電動推桿Ⅰ停止伸長，控制電動推桿Ⅱ收縮，當電動推桿Ⅱ收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ停止收縮，當U型管Ⅰ冷卻達到一定程度時，拿住U型管Ⅰ，控制電動推桿Ⅰ收縮，取走U型管Ⅰ，放回原位，當電動推桿Ⅰ收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅰ停止收縮。

因為還包括有壓板和電動推桿Ⅲ，底板底部左右兩側對稱設置有電動推桿Ⅲ，電動推桿Ⅲ底端設置有壓板，當停止推動裝置時，控制電動推桿Ⅲ伸長，帶動壓板向下移動，當壓板向下移動壓住地面時，控制電動推桿Ⅲ停止伸長，如此，可更好地固定住裝置。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了性價比高、回收快速、回收徹底的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-U型管Ⅰ，2-扣件，3-槽Ⅰ，4-電控閥，5-出水管，6-進水管，7-連桿，8-底座，9-電動推桿Ⅰ，10-壓塊，11-硬水管Ⅰ，12-水箱，13-滑塊，14-S型槽，15-滑軌，16-移動塊，17-氣缸，18-擺動座，19-左架，20-卡塊，21-活塞，22-缸體，23-伸縮桿，24-電動推桿Ⅱ，25-車輪，26-底板，27-軟管，28-鋼水池，29-槽Ⅱ，30-頂板，31-壓板，32-電動推桿Ⅲ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種高溫固體余熱快速回收裝置，如圖1-2所示，包括有U型管Ⅰ1、扣件2、電控閥4、出水管5、進水管6、連桿7、底座8、電動推桿Ⅰ9、壓塊10、硬水管Ⅰ11、水箱12、滑塊13、滑軌15、移動塊16、氣缸17、擺動座18、左架19、卡塊20、活塞21、缸體22、伸縮桿23、電動推桿Ⅱ24、車輪25、底板26、軟管27和頂板30；底板26底部左右兩側對稱設置有車輪25，底板26頂部左側放置有U型管Ⅰ1，U型管Ⅰ1頂部左側設置有進水管6，U型管Ⅰ1內底部左側設置有出水管5，U型管Ⅰ1頂部右側均勻設置有扣件2，底板26頂部右側設置有連桿7，連桿7頂端設置有軟管27，底板26頂部左側設置有左架19，左架19右側上部設置有擺動座18和缸體22，缸體22在擺動座18下方，擺動座18右側鉸接連接有氣缸17，左架19頂部設置有頂板30，頂板30底部右側設置有水箱12，水箱12底部中心設置有硬水管Ⅰ11，硬水管Ⅰ11上設置有電控閥4，頂板30底部左側設置有滑軌15，滑軌15底部滑動式連接有滑塊13，滑塊13底部設置有移動塊16，移動塊16左端與氣缸17連接，移動塊16上開有S型槽14，缸體22內設置有活塞21，活塞21上部前側設置有卡塊20，卡塊20與S型槽14配合，活塞21底部中心設置有伸縮桿23，伸縮桿23底端設置有電動推桿Ⅱ24，電動推桿Ⅱ24右端設置有底座8，底座8內上下兩壁對稱設置有電動推桿Ⅰ9，電動推桿Ⅰ9末端設置有壓塊10。

還包括有壓板31和電動推桿Ⅲ32，底板26底部左右兩側對稱設置有電動推桿Ⅲ32，電動推桿Ⅲ32底端設置有壓板31。

底板26材料為不銹鋼。

工作原理：當需要進行高溫固體余熱回收時，將U型管Ⅰ1拿到底座8內側，控制電動推桿Ⅰ9伸長，帶動壓塊10向中靠攏，當壓塊10向中靠攏夾住U型管Ⅰ1時，控制電動推桿Ⅰ9停止伸長，同時控制電動推桿Ⅱ24伸長，帶動底座8及其上裝置向右移動，當U型管Ⅰ1向右移動達到一定程度時，控制電動推桿Ⅱ24停止伸長，控制氣缸17伸長，帶動移動塊16向右移動，進而帶動卡塊20在S型槽14內向上移動，從而帶動活塞21及其上裝置向上移動，當扣件2向上移動達到一定程度時，控制氣缸17停止伸長，過一段時間后，扣件2受熱膨脹，使得扣件2卡在槽Ⅰ3內，控制電動推桿Ⅰ9收縮，帶動壓塊10離開U型管Ⅰ1，當電動推桿Ⅰ9收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅰ9停止收縮，控制電動推桿Ⅱ24收縮，當電動推桿Ⅱ24收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ24停止收縮，控制電控閥4打開，水箱12內的水通過硬水管Ⅰ11流向進水管6，并通過U型管Ⅰ1流向出水管5，在這過程中，U型管Ⅰ1內的水受高溫余熱影響，使得U型管Ⅰ1內的水被加熱，從出水管5流出的熱水流到軟管27，并由軟管27流出，當鋼水池28內的溫度下降達到一定程度時，扣件2收縮，U型管Ⅰ1掉落在槽Ⅱ29底部，控制電控閥4關閉，控制氣缸17收縮，帶動移動塊16向左移動，進而帶動卡塊20在S型槽14內向下移動，從而帶動活塞21及其上裝置向下移動，當?shù)鬃?向下移動達到初始位置時，控制氣缸17停止收縮，控制電動推桿Ⅱ24伸長，當?shù)鬃?向右移動達到一定程度時，控制電動推桿Ⅰ9伸長，當壓塊10壓住U型管Ⅰ1時，控制電動推桿Ⅰ9停止伸長，控制電動推桿Ⅱ24收縮，當電動推桿Ⅱ24收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ24停止收縮，當U型管Ⅰ1冷卻達到一定程度時，拿住U型管Ⅰ1，控制電動推桿Ⅰ9收縮，取走U型管Ⅰ1，放回原位，當電動推桿Ⅰ9收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅰ9停止收縮。

因為還包括有壓板31和電動推桿Ⅲ32，底板26底部左右兩側對稱設置有電動推桿Ⅲ32，電動推桿Ⅲ32底端設置有壓板31，當停止推動裝置時，控制電動推桿Ⅲ32伸長，帶動壓板31向下移動，當壓板31向下移動壓住地面時，控制電動推桿Ⅲ32停止伸長，如此，可更好地固定住裝置。

因為底板26材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。