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一種燒成爐廢熱干燥熱水器內(nèi)膽瓷釉的裝置的制作方法

文檔序號(hào):12355834閱讀:420來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及電熱水器內(nèi)膽搪瓷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種燒成爐廢熱干燥熱水器內(nèi)膽瓷釉的裝置。



背景技術(shù):

近幾年熱水器逐漸成為人們?nèi)粘I钪性絹?lái)越離不開(kāi)的生活用品。因此,熱水器的生產(chǎn)行業(yè)得到了飛速的發(fā)展,產(chǎn)品玲瑯滿目,形式奇特,功能多樣。經(jīng)過(guò)近兩年的熱水器行業(yè)的洗牌、整合,目前市場(chǎng)上大部分的主要生產(chǎn)廠家如西門(mén)子、海爾、阿里斯頓、AO史密斯、賽德隆等都是采用搪瓷內(nèi)膽來(lái)作為容積式熱水器的內(nèi)膽,取代了原來(lái)使用壽命較短的鍍鋅內(nèi)膽、不銹鋼內(nèi)膽。

搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。搪瓷用鋼材(主要是鋼板)一般是指低碳鋼鋼板,即含碳量較底的鋼板(一般≤0.08%),這是用于容積式熱水器內(nèi)膽的主要材料。由于它的化學(xué)組成成分、內(nèi)部微觀組織結(jié)構(gòu)(金相結(jié)構(gòu))、表面狀況及力學(xué)性能對(duì)搪瓷的質(zhì)量起著重要的作用,因此,目前市場(chǎng)上較大的熱水器生產(chǎn)廠家均采用寶鋼或武鋼生產(chǎn)的搪瓷用鋼板,以保證內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量。

搪瓷用鑄鐵是指含碳量在2%以上的鐵碳合金(小于2%的鐵碳合金叫鋼),它主要用于生產(chǎn)衛(wèi)生潔具(浴缸)、化學(xué)器械、炊具、下水管道等。 用于搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。用于搪瓷的銅材主要有紫銅(即純銅)、黃銅(銅-鋅合金)和青銅(銅-錫合金),其中以紫銅和黃銅應(yīng)用最為廣泛,比較有代表性的銅搪瓷制品—景泰藍(lán)就是以紫銅為基材制成的銅搪瓷制品。

涂搪工藝。包括濕法涂搪和干法涂搪(靜電粉末涂搪)。濕法涂搪是將釉漿注入內(nèi)膽內(nèi),通過(guò)往返擺動(dòng)的涂搪機(jī)來(lái)使釉漿均勻涂在內(nèi)膽內(nèi)表面,多余的釉漿從工藝口排出并回收再利用,現(xiàn)在一般只是采用一次涂搪,之后烘干、燒成。此種方法要注意:釉漿的配比成分一定要保持穩(wěn)定;避免釉漿內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì);涂層一定要干燥透,但干燥時(shí)間不要太長(zhǎng),以防止燒成時(shí)脫落;不要用手或其它物體去觸摸,防止產(chǎn)生印痕和表面無(wú)光;移動(dòng)時(shí)要小心,防止涂層剝落和破裂。干法涂搪是將涂搪粉末在空氣動(dòng)力的帶動(dòng)下通過(guò)高壓靜電噴槍產(chǎn)生的靜電作用,使涂糖粉末吸附在鋼板表面,之后進(jìn)行燒成。此種生產(chǎn)方法要注意:控制好空氣動(dòng)力的壓力,避免壓力過(guò)大;控制好靜電的電壓,防止涂層被擊穿;控制好噴槍的移動(dòng)速度,防止涂層厚度不均勻;燒成前避免大力沖擊,造成干粉脫落。由此看來(lái),無(wú)論采取何種工藝方法,涂搪工藝都是重中之重,它將直接影響到燒成后的搪瓷質(zhì)量。雖然干法涂搪在控制產(chǎn)品質(zhì)量上、環(huán)保等方面優(yōu)于濕法涂搪,但由于一次設(shè)備投資較高,目前國(guó)內(nèi)只有較少的兩三家采用,其余均采用濕法涂搪。

涂搪后的內(nèi)膽在800℃~900℃燒成爐內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),使瓷釉在高溫下熔融,并與鋼板結(jié)合在一起。根據(jù)不同廠家的瓷釉,它的燒成時(shí)間和溫度也不盡相同。這時(shí)要注意控制好燒成的時(shí)間和具體的燒成溫度,避免因燒成溫度過(guò)高或者燒成時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致瓷釉過(guò)燒,破壞瓷釉的各項(xiàng)理化性能,從而影響搪瓷內(nèi)膽的質(zhì)量。

目前很多廠家所使用的燒結(jié)爐為天然氣型燒結(jié)爐,其工作穩(wěn)定,廢氣中的雜質(zhì)較少,在燒結(jié)過(guò)程中對(duì)瓷釉的影響極小。然而,天然氣燃燒使用之后,還會(huì)存在很多的余熱隨著煙氣被帶走,這就造成了資源上的浪費(fèi),不易于降低生產(chǎn)成本,因此急需一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決上述技術(shù)缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

一種燒成爐廢熱干燥熱水器內(nèi)膽瓷釉的裝置,包括燒成爐、過(guò)濾器、氣體干燥器和瓷釉干燥箱,所述燒成爐通過(guò)煙氣管連接過(guò)濾器頂端,所述過(guò)濾器一側(cè)通過(guò)吸氣管連接風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)連接電機(jī),所述風(fēng)機(jī)通過(guò)吹氣管連接氣體干燥器,所述氣體干燥器通過(guò)進(jìn)氣管連接瓷釉干燥箱頂部。

所述過(guò)濾器為耐高溫靜電除塵器。

所述煙氣管、吸氣管、吹氣管和進(jìn)氣管為保溫材質(zhì)管道。

本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用便捷,在使用過(guò)程中將天然氣燃燒后所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥后送入瓷釉干燥箱,用于對(duì)內(nèi)膽瓷釉的干燥,節(jié)約了能源,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、燒成爐,2、煙氣管,3、過(guò)濾器,4、吸氣管,5、風(fēng)機(jī),6、電機(jī),7、吹氣管,8、氣體干燥器,9、進(jìn)氣管,10、瓷釉干燥箱。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種燒成爐廢熱干燥熱水器內(nèi)膽瓷釉的裝置,包括燒成爐1、過(guò)濾器3、氣體干燥器8和瓷釉干燥箱10,燒成爐1通過(guò)煙氣管2連接過(guò)濾器3頂端,過(guò)濾器3一側(cè)通過(guò)吸氣管4連接風(fēng)機(jī)5,風(fēng)機(jī)5連接電機(jī)6,風(fēng)機(jī)5通過(guò)吹氣管6連接氣體干燥器7,氣體干燥器7通過(guò)進(jìn)氣管8連接瓷釉干燥箱10頂部。過(guò)濾器3為耐高溫靜電除塵器。煙氣管2、吸氣管4、吹氣管7和進(jìn)氣管9為保溫材質(zhì)管道。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用便捷,在使用過(guò)程中將天然氣燃燒后所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥后送入瓷釉干燥箱,用于對(duì)內(nèi)膽瓷釉的干燥,節(jié)約了能源,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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