本發(fā)明涉及鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種密封裝置，本發(fā)明還涉及一種具有上述密封裝置的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)。

背景技術(shù)：

在鋼鐵行業(yè)中，常利用剛出爐的燒結(jié)礦的余熱對水加熱實(shí)現(xiàn)能源回收再利用。燒結(jié)礦余熱利用具體為：吸取環(huán)冷機(jī)上燒結(jié)礦的熱量，通過離心風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入換熱器來對水加熱。

環(huán)冷機(jī)臺車以1m/s左右的速度做圓周運(yùn)行，吸熱罩在環(huán)冷機(jī)臺車的正上方，在生產(chǎn)過程中，受各方條件的影響，環(huán)冷機(jī)臺車兩側(cè)護(hù)板高低不平，與吸熱罩之間的間隙隨著環(huán)冷機(jī)臺車的運(yùn)動不斷地發(fā)生變化，導(dǎo)致環(huán)冷機(jī)臺車與吸熱罩之間，漏風(fēng)比較嚴(yán)重，影響了熱量的收集。

綜上所述，如何解決環(huán)冷機(jī)臺車兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩之間的密封問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種密封裝置，以解決環(huán)冷機(jī)臺車兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩之間的密封問題。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述密封裝置的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)，以解決環(huán)冷機(jī)臺車兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩之間的密封問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種密封裝置，包括：

用于與燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的吸熱罩下沿密封連接的上葉片；

用于與環(huán)冷機(jī)臺車的上表面滑動并密封連接的下葉片，所述下葉片的頂端滑動并密封疊設(shè)在所述上葉片的底端的一側(cè)；

至少兩組連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)的一端與所述上葉片鉸接，另一端與所述下葉片鉸接。

優(yōu)選的，上述密封裝置中，所述連接結(jié)構(gòu)包括：

位于所述上葉片和所述下葉片外側(cè)的第一連接板，所述第一連接板的一端與所述上葉片鉸接，另一端與所述下葉片鉸接。

優(yōu)選的，上述密封裝置中，所述連接結(jié)構(gòu)還包括：

位于所述上葉片和所述下葉片內(nèi)側(cè)的第二連接板，所述第二連接板的一端與所述上葉片鉸接，另一端與所述下葉片鉸接。

優(yōu)選的，上述密封裝置中，所述連接結(jié)構(gòu)還包括：

設(shè)置在所述上葉片上的第一螺栓；

設(shè)置在所述下葉片上的第二螺栓，所述第一連接板的一端與所述第一螺栓的外端鉸接，所述第一連接板的另一端與所述第二螺栓的外端鉸接，所述第二連接板的一端與所述第一螺栓的內(nèi)端鉸接，所述第二連接板的另一端與所述第二螺栓的內(nèi)端鉸接。

優(yōu)選的，上述密封裝置中，所述第一連接板的一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述第一螺栓外端，另一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述第二螺栓外端；

所述第二連接板的一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述第一螺栓內(nèi)端，另一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在所述第二螺栓內(nèi)端。

優(yōu)選的，上述密封裝置中，所述連接結(jié)構(gòu)還包括：

第一軸套，所述第一軸套設(shè)置在所述上葉片的第一安裝孔內(nèi)，所述第一螺栓與所述第一軸套轉(zhuǎn)動配合；

第二軸套，所述第二軸套設(shè)置在所述下葉片的第二安裝孔內(nèi)，所述第二螺栓與所述第二軸套轉(zhuǎn)動配合。

優(yōu)選的，上述密封裝置中，所述第一軸套和所述第二軸套的長度比所述上葉片、下葉片、所述第一連接板和所述第二連接板的厚度總和大1mm-5mm。

優(yōu)選的，上述密封裝置中，所述下葉片迎著環(huán)冷機(jī)的運(yùn)行方向的一端下部設(shè)置有圓角；

所述下葉片的頂端與所述上葉片的底端的重疊高度為40mm-70mm。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的密封裝置包括用于與燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的吸熱罩下沿密封連接的上葉片；用于與環(huán)冷機(jī)臺車的上表面滑動并密封連接的下葉片，下葉片的頂端滑動并密封疊設(shè)在上葉片的底端的一側(cè)；至少兩組連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)的一端與上葉片鉸接，另一端與下葉片鉸接。

應(yīng)用時，將本發(fā)明的密封裝置放置于吸熱罩與環(huán)冷機(jī)臺車的兩側(cè)護(hù)板之間，使上葉片與吸熱罩下沿密封連接，下葉片與環(huán)冷機(jī)臺車的上表面滑動并密封連接。當(dāng)環(huán)冷機(jī)臺車運(yùn)行時，下葉片會在自身重力的作用下，緊貼著環(huán)冷機(jī)臺車上表面，并在連接結(jié)構(gòu)的作用下，根據(jù)環(huán)冷機(jī)臺車上表面與吸熱罩下沿之間的間隙變化使下葉片左右滑動，不斷地自行調(diào)整上葉片底端疊設(shè)在下葉片頂端的高度，從而實(shí)現(xiàn)密封裝置高度方向上的自行調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)環(huán)冷機(jī)臺車兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩之間的密封。

綜上所述，本發(fā)明提供的密封裝置解決了環(huán)冷機(jī)臺車兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩之間的密封問題，減少了漏風(fēng)，提高了熱量的收集。同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝成本較低，且維護(hù)方便，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益非常有意義，還經(jīng)久耐用，適應(yīng)性較強(qiáng)，損壞率較低。

本發(fā)明還提供了一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)，包括環(huán)冷機(jī)臺車和設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)臺車上方的吸熱罩，還包括設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)臺車與所述吸熱罩之間的密封裝置，所述密封裝置為上述任一種密封裝置，由于上述密封裝置具有上述效果，具有上述密封裝置的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)具有同樣的效果，故本文不再贅述。

優(yōu)選的，上述燒結(jié)環(huán)冷機(jī)中，所述密封裝置的上葉片與所述吸熱罩下沿焊接。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的密封裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的上葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的下葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的密封裝置應(yīng)用在燒結(jié)環(huán)冷機(jī)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A的局部放大結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種密封裝置，解決了環(huán)冷機(jī)臺車兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩之間的密封問題。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考附圖1-5，本發(fā)明實(shí)施例提供的密封裝置包括用于與燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的吸熱罩7下沿密封連接的上葉片1；用于與環(huán)冷機(jī)臺車8的上表面滑動并密封連接的下葉片6，下葉片6的頂端滑動并密封疊設(shè)在上葉片1的底端的一側(cè)；至少兩組連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)的一端與上葉片1鉸接，另一端與下葉片6鉸接。

需要說明的是，上述環(huán)冷機(jī)臺車8的上表面指的是環(huán)冷機(jī)臺車8的兩側(cè)護(hù)板的頂面。上葉片1的底端為上葉片1遠(yuǎn)離吸熱罩7的一端，下葉片6的頂端為上葉片1靠近吸熱罩7的一端。制作該密封裝置時，要對環(huán)冷機(jī)臺車8上表面至吸熱罩7下沿的尺寸進(jìn)行測量，確保該密封裝置通過左右擺動滿足下葉片6的底端始終緊貼環(huán)冷機(jī)臺車8上表面。

應(yīng)用時，將本發(fā)明的密封裝置放置于吸熱罩7與環(huán)冷機(jī)臺車8的兩側(cè)護(hù)板之間，使上葉片1與吸熱罩7下沿密封連接，下葉片6與環(huán)冷機(jī)臺車8的上表面滑動并密封連接。當(dāng)環(huán)冷機(jī)臺車8運(yùn)行時，下葉片6會在自身重力的作用下，緊貼著環(huán)冷機(jī)臺車8上表面，并在連接結(jié)構(gòu)的作用下，根據(jù)環(huán)冷機(jī)臺車8上表面與吸熱罩7下沿之間的間隙變化使下葉片6左右滑動，不斷地自行調(diào)整上葉片1底端疊設(shè)在下葉片6頂端的高度，從而實(shí)現(xiàn)密封裝置高度方向上的自行調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)環(huán)冷機(jī)臺車8兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩7之間的密封。

綜上所述，本發(fā)明提供的密封裝置解決了環(huán)冷機(jī)臺車8兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩7之間的密封問題，減少了漏風(fēng)，提高了熱量的收集。同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝成本較低，且維護(hù)方便，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益非常有意義，還經(jīng)久耐用，適應(yīng)性較強(qiáng)，損壞率較低。

本發(fā)明一具體實(shí)施方式中，連接結(jié)構(gòu)包括位于上葉片1和下葉片6外側(cè)的第一連接板4，第一連接板4的一端與上葉片1鉸接，另一端與下葉片6鉸接。上述上葉片1和下葉片6的外端是指應(yīng)用時外露的一端。本發(fā)明通過第一連接板4鉸接上葉片1和下葉片6，由于上葉片1固定，所以下葉片6可以圍繞上葉片1與第一連接板4的鉸接點(diǎn)左右擺動，適用于環(huán)冷機(jī)臺車8兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩7之間的間隙變化。上述第一連接板4結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和裝配，降低了成本；同時第一連接板4還能減少下葉片6發(fā)生厚度方向的錯位。可替換的，上述連接結(jié)構(gòu)還可以為連接軸或者連接支架等。

優(yōu)選的，連接結(jié)構(gòu)還包括位于上葉片1和下葉片6內(nèi)側(cè)的第二連接板9，第二連接板9的一端與上葉片1鉸接，另一端與下葉片6鉸接。本發(fā)明在上葉片1和下葉片6的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置連接板實(shí)現(xiàn)上葉片1與下葉片6的鉸接，工作可靠性較好，同時通過第一連接板4和第二連接板9對上葉片1和下葉片6兩側(cè)的限位，能夠進(jìn)一步避免下葉片6相對上葉片1發(fā)生厚度方向的錯位。當(dāng)然，本發(fā)明還可以僅設(shè)置第一連接板4和第二連接板9中的一個。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，連接結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在上葉片1上的第一螺栓2；設(shè)置在下葉片6上的第二螺栓5，第一連接板4的一端與第一螺栓2的外端鉸接，第一連接板4的另一端與第二螺栓5的外端鉸接，第二連接板9的一端與第一螺栓2的內(nèi)端鉸接，第二連接板9的另一端與第二螺栓5的內(nèi)端鉸接。本發(fā)明使第一連接板4和第二連接板9的兩端均通過螺栓與上葉片1和下葉片6鉸接，便于裝配?？梢岳斫獾氖牵景l(fā)明還可以不設(shè)置上述第一螺栓2和第二螺栓5，直接在上葉片1和下葉片6上設(shè)置凸起，配合螺母固定上述連接板。

上述實(shí)施例提供的密封裝置中，第一連接板4的一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在第一螺栓2外端，另一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在第二螺栓5外端；第二連接板9的一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在第一螺栓2內(nèi)端，另一端可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在第二螺栓5內(nèi)端。本實(shí)施例通過使連接板與螺栓間隙配合實(shí)現(xiàn)連接板與上葉片1和下葉片6的鉸接，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配?？梢岳斫獾氖?，上述兩個連接板的兩端還可以采用球面副或者其他鉸接機(jī)構(gòu)與第一螺栓2鉸接。當(dāng)然，上述第一連接板4和第二連接板9還可以分別與兩個螺栓固定連接，相應(yīng)地使兩個螺栓與兩個葉片轉(zhuǎn)動連接，以實(shí)現(xiàn)同樣的連接板與兩個葉片鉸接的效果，本發(fā)明在此不再一一贅述。

上述連接結(jié)構(gòu)還包括第一軸套3和第二軸套10，第一軸套3設(shè)置在上葉片1的第一安裝孔11內(nèi)，第一螺栓2與第一軸套3轉(zhuǎn)動配合；第二軸套10設(shè)置在下葉片6的第二安裝孔61內(nèi)，第二螺栓5與第二軸套10轉(zhuǎn)動配合。具體的，第一連接板4和第二連接板9均相應(yīng)地可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在第一軸套3和第二軸套10上。此時，連接板與螺栓之間以及螺栓與軸套之間均可相對轉(zhuǎn)動，提高了下葉片6擺動的靈活性。上述軸套也可以與螺栓固定連接。該軸套能夠降低螺栓對葉片的磨損，同時便于更換。本發(fā)明也可以不設(shè)置軸套，直接使螺栓與安裝孔轉(zhuǎn)動配合。

為了簡化結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具體包括兩組連接結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可以為三組或者其他組數(shù)。裝配時，首先將兩個第一軸套3分別放置于上葉片1的第一安裝孔11內(nèi)，兩個第二軸套10分別放置于下葉片6的第二安裝孔61內(nèi)，通過第一連接件在第一軸套3外側(cè)和第二軸套10外側(cè)的位置連接上葉片1和下葉片6的外端，通過第一連接件在第一軸套3外側(cè)和第二軸套10外側(cè)的位置連接上葉片1和下葉片6，通過第二連接件在第一軸套3內(nèi)側(cè)和第二軸套10內(nèi)側(cè)的位置連接上葉片1和下葉片6，最后將第一螺栓2穿入第一軸套3中，將第二螺栓5穿入第二軸套10中，并緊固。

綜上可知，本發(fā)明的密封裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，便于裝配。

優(yōu)選的，第一軸套3和第二軸套10的長度比上葉片1、下葉片6、第一連接板4和第二連接板9的厚度總和大1mm-5mm。本密封裝置中，軸套的長度尺寸等于上葉片1、下葉片6和兩側(cè)連接板的厚度尺寸的總和增加1mm-5mm，能夠保證上葉片1和下葉片6密封連接的同時確保連接板在軸套的圓周方向轉(zhuǎn)動靈活。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場合，上述軸套的長度還可以比上葉片1、下葉片6、第一連接板4和第二連接板9的厚度總和大0.5mm或者5.5mm等。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，下葉片6迎著環(huán)冷機(jī)的運(yùn)行方向的一端下部設(shè)置有圓角；安裝時使下葉片6的圓角迎著環(huán)冷機(jī)的運(yùn)行方向，這樣當(dāng)環(huán)冷機(jī)臺車8有異常凸起部位，可以沿著圓角方向滑動到下葉片6下沿，防止損壞該密封裝置。

上述實(shí)施例中，下葉片6的頂端與上葉片1的底端的重疊高度為40mm-70mm。本發(fā)明使上葉片1和下葉片6具有40mm-70mm的重疊，能夠較好地防止下葉片6左右擺動時產(chǎn)生間隙漏風(fēng)。當(dāng)然，根據(jù)環(huán)冷機(jī)臺車8上表面與吸熱罩7下沿之間的實(shí)際間隙，上述下葉片6的頂端與上葉片1的底端的重疊高度還可以為其他數(shù)值，如30mm、80mm等。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)，包括環(huán)冷機(jī)臺車8和設(shè)置在環(huán)冷機(jī)臺車8上方的吸熱罩7，還包括設(shè)置在環(huán)冷機(jī)臺車8與吸熱罩7之間的密封裝置，該密封裝置為上述任一種實(shí)施例提供的密封裝置，解決了環(huán)冷機(jī)臺車8兩側(cè)護(hù)板與吸熱罩7之間的密封問題，其優(yōu)點(diǎn)是由密封裝置帶來的，具體的請參考上述實(shí)施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。

優(yōu)選的，密封裝置的上葉片1與吸熱罩7下沿焊接，密封性能較好且便于裝配。應(yīng)用時，將密封裝置的上葉片1焊接在吸熱罩7下沿，下葉片6會在自身重力的作用下，緊貼著環(huán)冷機(jī)臺車8上表面。該裝置在環(huán)冷機(jī)安裝后，效果顯著，余熱發(fā)電量提升了15％?？梢岳斫獾氖?，密封裝置的上葉片1與吸熱罩7下沿還可以采用螺栓配合密封墊連接，以實(shí)現(xiàn)同樣的上葉片1與燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的吸熱罩7下沿密封連接的效果。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。