本發(fā)明涉及一種加水裝置，具體涉及一種還原爐還原段加水裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有還原爐在還原段一般罩蓋在還原段上馬弗爐，用于物料的加熱、還原。使用時(shí)預(yù)先將物料裝入料舟，由驅(qū)動缸推進(jìn)還原爐還原段，馬弗爐加熱，物料在充足的還原性氣氛和工藝溫度下，逐步完成還原反應(yīng)。為保證還原爐正常工作，提高還原爐還原效果，現(xiàn)有還原爐在馬弗爐的一側(cè)設(shè)置加水裝置，包括供水系統(tǒng)和加水管，加水管一端連接在馬弗爐側(cè)壁，另一端與供水系統(tǒng)連接，供水系統(tǒng)通過加水管向馬弗爐冷卻腔中加水，用于對馬弗爐進(jìn)行冷卻和溫度控制。這種加水裝置的缺陷在于：無法根據(jù)還原爐工藝狀態(tài)調(diào)整加水流量大小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能根據(jù)還原爐工藝狀態(tài)調(diào)整加水流量大小的還原爐還原段自動控制加水系統(tǒng)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

還原爐還原段自動控制加水系統(tǒng)，設(shè)置在馬弗爐的一側(cè)；所述馬弗爐罩蓋在還原爐的還原段；所述還原爐還原段自動控制加水系統(tǒng)包括加水管、供水系統(tǒng)、供水控制系統(tǒng)；所述加水管一端連接在馬弗爐側(cè)壁上，另一端與供水系統(tǒng)連接；其改進(jìn)之處在于：所述還原爐還原段自動控制加水系統(tǒng)還包括控制閥、流量計(jì)；所述控制閥、流量計(jì)設(shè)置在加水管中。

上述結(jié)構(gòu)中，所述供水控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)，包括熱電偶測溫模塊、PLC可編程邏輯控制器、PLC數(shù)字量輸出模塊、氣體濃度傳感器；所述PLC可編程邏輯控制器、PLC數(shù)字量輸出模塊電性連接；所述熱電偶測溫模塊、氣體濃度傳感器設(shè)置在還原爐上，分別與PLC可編程邏輯控制器電性連接；所述控制閥為電磁控制閥；所述PLC數(shù)字量輸出模塊與控制閥上的電磁閥電性連接。

上述結(jié)構(gòu)中，所述加水管、供水系統(tǒng)之間通過軟管連接。

上述結(jié)構(gòu)中，所述加水管與馬弗爐側(cè)壁連接處設(shè)有沙封結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述加水管為厚壁大于6mm的耐高溫合金鋼管。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、加水管中設(shè)置控制閥、流量計(jì)，可通過控制閥、流量計(jì)實(shí)現(xiàn)根據(jù)還原爐工藝狀態(tài)調(diào)整加水流量大小。

2、供水控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)，可自動檢測還原爐工作狀態(tài)，并按照工藝設(shè)定要求，定時(shí)、定量進(jìn)行加水控制。

3、加水管、供水系統(tǒng)之間通過軟管連接，可在馬弗爐熱伸縮自由移動時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償，避免硬性連接，損壞供水系統(tǒng)或馬弗爐。

4、加水管與馬弗爐側(cè)壁連接處設(shè)有沙封結(jié)構(gòu)，可在馬弗爐熱伸縮自由移動時(shí)保護(hù)加水管與馬弗爐側(cè)壁連接結(jié)構(gòu)。

5、加水管為厚壁大于6mm的耐高溫合金鋼管，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐熱性好，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為PLC控制系統(tǒng)原理圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示的還原爐還原段自動控制加水系統(tǒng)，設(shè)置在馬弗爐2的一側(cè)；馬弗爐2罩蓋在還原爐1的還原段；還原爐還原段自動控制加水系統(tǒng)包括加水管3、供水系統(tǒng)6、控制閥4、流量計(jì)5、供水控制系統(tǒng)9；加水管3一端連接在馬弗爐2側(cè)壁上，另一端與供水系統(tǒng)6連接，本實(shí)施例中，加水管3、供水系統(tǒng)6之間通過軟管7連接；控制閥4、流量計(jì)5設(shè)置在加水管3中；本實(shí)施例中，加水管3與馬弗爐2側(cè)壁連接處設(shè)有沙封結(jié)構(gòu)8，加水管3為厚壁大于6mm的耐高溫合金鋼管。

供水控制系統(tǒng)9為PLC控制系統(tǒng)，包括熱電偶測溫模塊、PLC可編程邏輯控制器、PLC數(shù)字量輸出模塊、氣體濃度傳感器；PLC可編程邏輯控制器、PLC數(shù)字量輸出模塊電性連接；熱電偶測溫模塊、氣體濃度傳感器設(shè)置在還原爐1上，分別與PLC可編程邏輯控制器電性連接；控制閥4為電磁控制閥；PLC數(shù)字量輸出模塊與控制閥4上的電磁閥電性連接。

使用時(shí)，設(shè)置在還原爐1上的熱電偶測溫模塊、氣體濃度傳感器將檢測到的還原爐1溫度及氮?dú)?、氫氣信息反饋到PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器接受到的信息處理后通過PLC數(shù)字量輸出模塊向控制閥4發(fā)出指令，控制加水周期和加水時(shí)間。

也可由計(jì)算機(jī)按照預(yù)先設(shè)定的加水周期和加水時(shí)間通過PLC數(shù)字量輸出模塊控制控制閥4動作，從而控制加水周期和加水時(shí)間。

加水周期和加水時(shí)間均可在計(jì)算機(jī)屏幕上設(shè)定。