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塑料換熱器的制作方法

文檔序號:11045826閱讀:847來源:國知局
塑料換熱器的制造方法與工藝

本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料換熱器。本實用新型的換熱器適用于平板太陽能、空氣能熱水器、熱交換器、及家庭用的熱水器內(nèi)膽中。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)展的換熱器主要是采用金屬換熱器,存在的缺陷是容易腐蝕,制作工藝復(fù)雜、成本高,其他材料制成的換熱器存在著效率低、容易損壞、體積大等缺陷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種塑料換熱器。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效率高,而且使用安裝維護方便,使用范圍廣。

本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:

一種塑料換熱器,包括水室、水室蓋、多根U型換熱管,水室蓋與水室上端開口密封連接,所述水室蓋與被連接件上的法蘭連接,所述水室蓋上設(shè)有水室蓋進液口、水室蓋出液口,水室蓋進液口、水室蓋出液口分別與進液管、出液管連接,所述水室包括底部的底板、上端開口的圓柱筒,底板邊緣與圓柱筒底端密封連接形成水室內(nèi)腔,所述底板的上端面設(shè)有隔離板,所述隔離板、水室蓋及水室的底板和側(cè)壁將水室內(nèi)腔分割成兩個獨立密封的進液腔、出液腔,在進液腔一側(cè)的底板上設(shè)有多個底板進水口,在出液腔一側(cè)的底板上設(shè)有多個底板出水口,在每一個底板進水口、底板出水口上分別設(shè)有連接頭,每一根所述的U型換熱管的進水端、出水端分別通過連接頭與相對應(yīng)的底板進水口、底板出水口連接。

所述多個底板進水口、底板多個出水口沿著隔離板對稱排列,所述U型換熱管按照底部U型半圓直徑的大小分為小U型換熱管、中間U型換熱管和、大U型換熱管,小U型換熱管的兩端分別與靠近隔離板位置的底板進水口、底板出水口連接,大U型換熱管分別與遠(yuǎn)離隔離板位置的底板進水口、底板出水口連接,中間U型換熱管的兩端分別與位于中間部位的底板進水口、底板出水口連接。

所述水室蓋周邊外緣處設(shè)有多個連接孔。

所述連接孔.包括相貫通的大端孔、小端孔,所述水室蓋通過連接孔與被連接件上的法蘭連接。

所述底板的下端面設(shè)有與隔離板位置對應(yīng)的下加強筋。

本實用新型的有益效果:

1.本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效率高,介質(zhì)運行阻力小,耐腐蝕性能好,而且使用安裝維護方便,使用范圍廣。

2.由于多個底板進水口、底板多個出水口沿著隔離板對稱排列,所述U型換熱管按照底部U型半圓直徑的大小分為小U型換熱管、中間U型換熱管和、大U型換熱管,小U型換熱管的兩端分別與靠近隔離板位置的底板進水口、底板出水口連接,大U型換熱管分別與遠(yuǎn)離隔離板位置的底板進水口、底板出水口連接,中間U型換熱管的兩端分別與位于中間部位的底板進水口、底板出水口連接,結(jié)構(gòu)緊湊,空間利用率高,提高了換熱效率。

3.由于水室蓋周邊外緣處設(shè)有多個連接孔,連接孔包括、.包括相貫通的大端孔、小端孔,所述水室蓋通過連接孔與被連接件上的法蘭連接,在放入時從大端孔位置放入更方便,避免螺栓對被連接件及連接法蘭的磕碰劃傷等損壞,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率、降低損失和生產(chǎn)成本,然后在小端孔位置緊固連接,定位和連接精度高。

附圖說明

圖1為實用新型的主視圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為圖1的左視圖;

圖4為圖1的右視圖;

圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為水室的主視圖;

圖7為圖6的俯視圖;

圖8為水室的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為水室蓋的的主視圖;

圖10為圖9的右視圖;

圖11為水室蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型,下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實用新型的實施方式。

如圖1至圖11所示,一種塑料換熱器,適用于平板太陽能、空氣能熱水器、熱交換器、及家庭用的熱水器內(nèi)膽中。包括水室1、水室蓋2、多根U型換熱管4,水室蓋2與水室1上端開口密封連接,所述水室蓋與被連接件上的法蘭連接,所述水室蓋2上設(shè)有水室蓋進液口21、水室蓋出液口22,水室蓋進液口21、水室蓋出液口22分別與進液管23、出液管24連接,所述水室1包括底部的底板、上端開口的圓柱筒,底板邊緣與圓柱筒底端密封連接形成水室內(nèi)腔,所述底板的上端面設(shè)有隔離板3,所述隔離板3、水室蓋2及水室的底板和側(cè)壁將水室內(nèi)腔分割成兩個獨立密封的進液腔11、出液腔12,在進液腔一側(cè)的底板上設(shè)有多個底板進水口13,在出液腔一側(cè)的底板上設(shè)有多個底板出水口14,在每一個底板進水口、底板出水口上分別設(shè)有連接頭6,每一根所述的U型換熱管的進水端、出水端分別通過連接頭6與相對應(yīng)的底板進水口、底板出水口連接。

所述多個底板進水口13、底板多個出水口14沿著隔離板3對稱排列,所述U型換熱管按照底部U型半圓直徑的大小分為小U型換熱管44、中間U型換熱管42和43、大U型換熱管41,小U型換熱管的兩端分別與靠近隔離板位置的底板進水口、底板出水口連接,大U型換熱管分別與遠(yuǎn)離隔離板位置的底板進水口、底板出水口連接,中間U型換熱管的兩端分別與位于中間部位的底板進水口、底板出水口連接。

所述水室蓋周邊外緣處設(shè)有多個連接孔25。所述連接孔25包括251、252.包括相貫通的大端孔251、小端孔252,所述水室蓋通過連接孔25與被連接件上的法蘭連接。由于連接孔采用相貫通的大端孔、小端孔結(jié)構(gòu),在放入時從大端孔位置放入更方便,避免螺栓對被連接件及連接法蘭的磕碰劃傷等損壞,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率、降低損失和生產(chǎn)成本,然后在小端孔位置緊固連接,定位和連接精度高。

所述底板的下端面設(shè)有與隔離板位置對應(yīng)的下加強筋5。

上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的具體實施方式進行了描述,但并非對本實用新型保護范圍的限制,在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。

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