一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱陣列、若干干燥床，該太陽(yáng)能集熱陣列里的每臺(tái)空氣集熱器的上下端具有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口，所述出風(fēng)口密封連通支管路，該支管路密封連通總管路，該總管路密封連通風(fēng)箱，該風(fēng)箱的出口與風(fēng)機(jī)入口連接，風(fēng)機(jī)出口連通所述若干干燥床的進(jìn)風(fēng)口；所述風(fēng)箱出口與風(fēng)機(jī)入口之間連接的管道中設(shè)有控溫裝置。本實(shí)用新型能有效、經(jīng)濟(jì)合理的適用于農(nóng)產(chǎn)品、種子、藥材等的脫水加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前超過(guò)90%的工業(yè)農(nóng)產(chǎn)品干燥加工企業(yè)采用的依舊是燃煤式干燥加工，主要存在煤炭熱量不能夠完全利用，一般平均有30%的熱能損失，加工成本高而且污染較大的問(wèn)題。而太陽(yáng)能作為一種用之不竭的清潔能源，當(dāng)前除太陽(yáng)能熱水等用于民用外，工業(yè)化使用尚未全面推廣的原因在于:一是太陽(yáng)能集熱效率不高，熱量損失大。現(xiàn)有的太陽(yáng)能干燥系統(tǒng)為減少制造成本，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料的耐熱耐濕耐候性均相對(duì)較差，在使用過(guò)程中由于復(fù)雜大氣環(huán)境造成生銹、形變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密，使得熱風(fēng)溫度難以提升；二是工業(yè)化集熱系統(tǒng)容易受到廠區(qū)空間、場(chǎng)地環(huán)境等因素限制，干燥系統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)因過(guò)分“個(gè)性化”而忽略了普適化的要求，從而使單個(gè)系統(tǒng)造價(jià)偏高，生產(chǎn)成本增加。目前尚未推廣針對(duì)蔬菜、中藥材等多元化需求的具有較強(qiáng)可移植性且相對(duì)工廠大眾化的干燥系統(tǒng)，從而成為太陽(yáng)能工業(yè)廣泛利用推廣的主要障礙；三是熱風(fēng)溫度的可控性較差。當(dāng)前約有85%以上的工業(yè)太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，未設(shè)計(jì)空氣溫度調(diào)節(jié)裝置，致使集熱溫度受到太陽(yáng)輻射的線性影響，熱風(fēng)溫差變化顯著，極不利于干燥生產(chǎn)且容易影響脫水產(chǎn)品品質(zhì)。因而，如何使一套高效的太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)有效、經(jīng)濟(jì)合理的適用于農(nóng)產(chǎn)品、種子、藥材等脫水加工生產(chǎn)成為太陽(yáng)能工業(yè)干燥亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，能有效、經(jīng)濟(jì)合理的適用于農(nóng)產(chǎn)品、種子、藥材等的脫水加工。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱陣列、若干干燥床，該太陽(yáng)能集熱陣列里的每臺(tái)空氣集熱器的上下端具有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口，所述出風(fēng)口密封連通支管路，該支管路密封連通總管路，該總管路密封連通風(fēng)箱，該風(fēng)箱的出口與風(fēng)機(jī)入口連接，風(fēng)機(jī)出口連通所述若干干燥床的進(jìn)風(fēng)口 ；所述風(fēng)箱出口與風(fēng)機(jī)入口之間連接的管道中設(shè)有控溫裝置。
[0006]所述控溫裝置包括左右擋風(fēng)板葉，該左右擋風(fēng)板葉組合后置于所述管道中并和該管道的截面吻合；所述左右擋風(fēng)板葉的上下端分別固接控制軸，該控制軸的另一端穿出所述管道后分別和上左、上右轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿固接及和下左、下右轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿鉸接，該上左、上右轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿分別和總轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿鉸接，該總轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿上固接制動(dòng)手柄，該制動(dòng)手柄的另一端配裝在制動(dòng)導(dǎo)軌中，而制動(dòng)導(dǎo)軌固定在固定架上。
[0007]所述支管路為變徑管道，距所述總管路的遠(yuǎn)端為小端。
[0008]所述總管路為變徑管道，距所述風(fēng)箱的遠(yuǎn)端為小端。
[0009]所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除塵濾網(wǎng)和進(jìn)風(fēng)量控制開(kāi)關(guān)。
[0010]所述風(fēng)箱的入口端依次設(shè)空氣過(guò)濾網(wǎng)、熱風(fēng)均溫?fù)醢濉?br> [0011]所述支管路、總管路由不銹鋼輕型材質(zhì)制成，其外部依次設(shè)有保溫層和反光防潮層。
[0012]所述干燥床由網(wǎng)眼隔板分割為上、下兩部分，上部分外圍設(shè)置網(wǎng)眼式防護(hù)罩；下部分外圍由外殼密封，并和所述風(fēng)箱連通。
[0013]本實(shí)用新型將太陽(yáng)輻射經(jīng)玻璃蓋板進(jìn)入集熱器，被集熱器內(nèi)吸熱涂層吸收，經(jīng)干燥室內(nèi)空氣離心泵的抽吸。冷空氣由集熱器入口進(jìn)入經(jīng)光熱轉(zhuǎn)換加熱后進(jìn)入熱風(fēng)管道，再由管道、負(fù)壓風(fēng)箱將熱能經(jīng)空氣離心泵輸送到干燥床。通過(guò)干燥床使物料中的水汽不斷汽化，最終達(dá)到干燥物料的目的。具體具有如下效果:
[0014]1、本實(shí)用新型適應(yīng)性較強(qiáng)，表現(xiàn)在對(duì)不同物料的選擇性和不同溫度需求的可控性具有較強(qiáng)的可適應(yīng)性。通過(guò)所述控溫裝置改變進(jìn)入干燥床的進(jìn)風(fēng)量，可實(shí)現(xiàn)不同質(zhì)量的物料的全脫水干燥。同時(shí)由于不同物料對(duì)干燥工藝溫度的需求不同，可以通過(guò)改變控溫裝置中擋風(fēng)扳葉的方向和所述集熱器陣列中進(jìn)風(fēng)量開(kāi)關(guān)的大小可實(shí)時(shí)調(diào)控?zé)犸L(fēng)溫度。而通過(guò)光熱轉(zhuǎn)換后的熱空氣具有溫和干燥的供能特性，脫水后的產(chǎn)品質(zhì)量也較好。
[0015]2、本實(shí)用新型具有其他同類(lèi)產(chǎn)品無(wú)可比擬的可移植性。由于受到生產(chǎn)場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等各方面硬性條件的影響，從而使得具有高效集熱的太陽(yáng)能系統(tǒng)難以普及推廣。本實(shí)用新型中所述的集熱器陣列除了架設(shè)方位角和傾角受當(dāng)?shù)氐乩砦恢玫挠绊懲?，集熱器陣列中的集熱器可根?jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況靈活設(shè)置，進(jìn)而所述支管道、總管道因地制宜。從而可以有效利用場(chǎng)地。
[0016]3、本實(shí)用新型極大減低了干燥加工成本。本系統(tǒng)裝置實(shí)行負(fù)壓式設(shè)計(jì)，通過(guò)所述風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)熱風(fēng)的流通，因而成為唯一耗能的地方，由于熱空氣摩擦力小等原因風(fēng)機(jī)均為小功率設(shè)備，耗電量小(具體功率根據(jù)生產(chǎn)需求匹配設(shè)置)。通過(guò)本系統(tǒng)，加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)了污染零排放，節(jié)省了燃煤耗損，在提升干燥產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)具有較聞的環(huán)境效益。
[0017]4、本系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，維修成本低。系統(tǒng)中所有結(jié)構(gòu)裝置均按照防腐、防潮、防風(fēng)化等要求設(shè)計(jì)，相對(duì)脆弱的支管道、總管道設(shè)計(jì)有管道保溫層、管道反光防腐層，安裝后可長(zhǎng)期使用，無(wú)需維護(hù)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的集熱器安裝示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的熱風(fēng)控溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]參照?qǐng)D1-圖4，一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱陣列、若干干燥床，該太陽(yáng)能集熱陣列里的每臺(tái)空氣集熱器的上下端具有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口，所述出風(fēng)口 17密封連通支管路2，該支管路2密封連通總管路4，該總管路密封連通風(fēng)箱5，該風(fēng)箱5的出口與風(fēng)機(jī)10入口密封連接，風(fēng)機(jī)10出口連通所述若干干燥床9的進(jìn)風(fēng)口 ；所述風(fēng)箱5出口與風(fēng)機(jī)10入口之間連接的管道中設(shè)有控溫裝置8。
[0024]其中，太陽(yáng)能集熱器陣列中:集熱器的傾角、方位角以及集熱器之間的間距(陣列間距)取決于當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境、氣候狀況、當(dāng)?shù)亟?jīng)緯度以及干燥用能需求等因素。
[0025]所述控溫裝置8包括左右擋風(fēng)板葉37-1、37-2，該左右擋風(fēng)板葉37_1、37_2組合后置于所述管道中并和該管道的截面吻合；所述左右擋風(fēng)板葉37-1、37-2的上下端分別焊接控制軸36，該控制軸36的另一端穿出所述管道后分別和上左、上右轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿34-1、34-2焊接及和下固定拉桿38鉸接，該上左、上右轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿34-1、34-2的另一端分別和總轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿34-3鉸接，該總轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿34-3上焊接制動(dòng)手柄30，該制動(dòng)手柄30的另一端配裝在制動(dòng)導(dǎo)軌31中，而制動(dòng)導(dǎo)軌31焊接在固定架33上。該固定架33通過(guò)和焊接在管道外壁上的套管焊接而被固定，而左右擋風(fēng)板葉37-1、37-2上端焊接的控制軸36穿過(guò)該套管后和上左、上右轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿34-1、34-2焊接。
[0026]控溫裝置控溫過(guò)程:根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)儀29的監(jiān)測(cè)情況，制動(dòng)手柄30通過(guò)旋轉(zhuǎn)松開(kāi)緊固制動(dòng)，沿著制動(dòng)導(dǎo)軌31向一側(cè)滑動(dòng)，擋風(fēng)板葉的控制軸36在左、右、總轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿34-1、34-2,34-3的位移下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)左、右擋風(fēng)板葉37-1、37-2轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩塊擋風(fēng)板葉葉面向著相同的方向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而管道進(jìn)風(fēng)量逐步增大，當(dāng)制動(dòng)手柄30滑動(dòng)到制動(dòng)導(dǎo)軌31 —側(cè)的最里邊，左右擋風(fēng)板葉37-1、37-2則旋轉(zhuǎn)90度。擋風(fēng)板葉與熱風(fēng)流動(dòng)方向平行。左右擋風(fēng)板葉37-1、37-2在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)下部相連的擋風(fēng)板葉的控制軸36 一起同步旋轉(zhuǎn)。
[0027]由于每一天不同時(shí)刻熱空氣的溫度不一樣，而且不同的物料需要的理想干燥溫度也不一樣(對(duì)于一些葉菜類(lèi)蔬菜過(guò)高的溫度對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成一定的影響)，改為自動(dòng)控溫的話其智能性很難滿足生產(chǎn)的實(shí)際要求。所以本實(shí)用新型采用人工控溫，以實(shí)現(xiàn)最好的干燥效果。
[0028]所述支管路2為變徑管道，距所述總管路4的遠(yuǎn)端為小端。每個(gè)單位的變徑管道出口 22與下一個(gè)變徑管道的入口 21密封連接。管道上集熱器出風(fēng)入口 20與所述的集熱器出口 17密封連接。
[0029]所述總管路4為變徑管道，距所述風(fēng)箱5的遠(yuǎn)端為小端。
[0030]除上述支管道、總管路為變徑管道外，在本實(shí)用新型中各類(lèi)管道與管道之間的彎管接頭、三通接頭也為變徑接頭。而變徑的作用在于使得不斷增加的風(fēng)量能夠按照總管內(nèi)的風(fēng)速均勻流動(dòng)，同時(shí)最大程度降低熱風(fēng)對(duì)管壁的風(fēng)壓，減小熱風(fēng)與管道的摩擦力，提高熱能的輸送效率。
[0031]所述進(jìn)風(fēng)口 12處設(shè)有除塵濾網(wǎng)13和進(jìn)風(fēng)量控制開(kāi)關(guān)19?？諝饧療崞飨露慰諝馊肟谑峭饨缈諝膺M(jìn)入集熱系統(tǒng)的第一道關(guān)口，除塵濾網(wǎng)所起的作用主要在于過(guò)濾外界空氣中的雜質(zhì)，保持集熱器內(nèi)的清潔從而提高光熱轉(zhuǎn)換的效率。風(fēng)量控制開(kāi)關(guān)主要控制集熱器空氣進(jìn)入的流量，在多云天氣或者陽(yáng)光不充足的情況下適當(dāng)控制集熱器的進(jìn)風(fēng)量，從而降低空氣在集熱器內(nèi)的流量，從而保證正在進(jìn)行干燥的作業(yè)的熱風(fēng)溫度不會(huì)顯著降低。
[0032]所述風(fēng)箱5的入口端依次設(shè)空氣過(guò)濾網(wǎng)6、熱風(fēng)均溫?fù)醢?。使進(jìn)入干燥床的熱風(fēng)更加干凈，溫度更加均勻。
[0033]所述支管路2、總管路4由鍍鋅雪花板制成，其外部依次設(shè)有保溫層，如可采用5cm橡塑保溫板等、反光防潮層，如可采用反光錫箔紙等。
[0034]所述干燥床9由網(wǎng)眼隔板分割為上、下兩部分，上部分外圍設(shè)置網(wǎng)眼式防護(hù)罩；下部分外圍由外殼密封，并和所述風(fēng)箱5連通。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱陣列、若干干燥床，該太陽(yáng)能集熱陣列里的每臺(tái)空氣集熱器的上下端具有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口，其特征在于:所述出風(fēng)口(12)密封連通支管路(2 )，該支管路(2 )密封連通總管路(4 )，該總管路(4 )密封連通風(fēng)箱(5 )，該風(fēng)箱(5 )的出口與風(fēng)機(jī)(10)入口連接，風(fēng)機(jī)(10)出口連通所述若干干燥床(9)的進(jìn)風(fēng)口 ；所述風(fēng)箱(5 )出口與風(fēng)機(jī)(10 )入口之間連接的管道中設(shè)有控溫裝置(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述控溫裝置(8)包括左右擋風(fēng)板葉(37-1、37-2)，該左右擋風(fēng)板葉(37-1、37-2)組合后置于所述管道中并和該管道的截面吻合；所述左右擋風(fēng)板葉(37-1、37-2)的上下端分別固接控制軸，該控制軸的另一端穿出所述管道后分別和上左、上右轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿固接及和下左、下右轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿鉸接，該上左、上右轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿分別和總轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿鉸接，該總轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿上固接制動(dòng)手柄(30)，該制動(dòng)手柄(30)的另一端配裝在制動(dòng)導(dǎo)軌(31)中，而制動(dòng)導(dǎo)軌(31)固定在固定架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述支管路(2)為變徑管道，距所述總管路(4)的遠(yuǎn)端為小端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述總管路(4)為變徑管道，距所述風(fēng)箱(5)的遠(yuǎn)端為小端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(12)處設(shè)有除塵濾網(wǎng)(13)和進(jìn)風(fēng)量控制開(kāi)關(guān)(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)箱(5)的入口端依次設(shè)空氣過(guò)濾網(wǎng)(6)、熱風(fēng)均溫?fù)醢?7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述支管路(2)、總管路(4)由不銹鋼輕型材質(zhì)制成，其外部依次設(shè)有保溫層和反光防潮層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥床(9)由網(wǎng)眼隔板分割為上、下兩部分，上部分外圍設(shè)置網(wǎng)眼式防護(hù)罩；下部分外圍由外殼密封，并和所述風(fēng)箱(5)連通。
【文檔編號(hào)】F26B25/16GK203928617SQ201420277842
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王永兵 申請(qǐng)人:臨洮恒德源農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司