專利名稱：一種沖天爐余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
沖天爐，是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開(kāi)箱而得到鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口，出渣口，爐蓋前爐缸和過(guò)橋。后爐又分為三個(gè)部分，頂爐，腰爐和爐缸。腰爐與熱風(fēng)圍管分開(kāi)，修爐之后合上，用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。主要用于鑄鐵件生產(chǎn)，也用以配合轉(zhuǎn)爐煉鋼，因爐頂開(kāi)口向上，故稱沖天爐。沖天爐送排出的煙氣具有很高的溫度，一般直接排放或者經(jīng)過(guò)處理后排放，回收利用的相對(duì)較少。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種沖天爐余熱回收裝置。本實(shí)用新型沖天爐除塵脫硫裝置，包括設(shè)置在沖天爐煙筒上部的外筒，其特征在于所述外筒內(nèi)部設(shè)置有多條螺旋管道，在外筒的下端設(shè)置有螺旋管道的入水口，外筒的上端設(shè)置有螺旋管道的出水口。作為優(yōu)化，在所述入水口附近連接有水泵。本實(shí)用新型沖天爐余熱回收裝置，沖天爐排放的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)設(shè)置在外筒內(nèi)部設(shè)置有多條螺旋管道，將熱量傳送給管道中自下而上流動(dòng)的水流，對(duì)沖天爐廢氣中的熱量進(jìn)行了回收，提高了沖天爐余熱的利用率。

圖1實(shí)施例所述沖天爐除塵脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例。沖天爐除塵脫硫裝置，如圖1所示，包括設(shè)置在沖天爐煙筒I上部的外筒2，外筒2內(nèi)部設(shè)置有第一螺旋管道3、以及套在第一螺旋管道3之內(nèi)的第二螺旋管道4，在外筒2的下端設(shè)置有第一螺旋管道3和第二螺旋管道4的入水口 5，外筒2的上端設(shè)置有第一螺旋管道3和第二螺旋管道4的出水口 6。入水口 5附近連接有水泵7。才外，外筒2內(nèi)螺旋管道數(shù)量可以設(shè)置為多條。本實(shí)用新型沖天爐余熱回收裝置，沖天爐排放的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)設(shè)置在外筒內(nèi)部設(shè)置有多條螺旋管道，將熱量傳送給管道中自下而上流動(dòng)的水流，對(duì)沖天爐廢氣中的熱量進(jìn)行了回收，提高了沖天爐余熱的利用率。
權(quán)利要求1.一種沖天爐余熱回收裝置，包括設(shè)置在沖天爐煙筒上部的外筒，其特征在于:所述外筒內(nèi)部設(shè)置有多條螺旋管道，在外筒的下端設(shè)置有螺旋管道的入水口，外筒的上端設(shè)置有螺旋管道的出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于:在所述入水口附近連接有水泵。
專利摘要一種沖天爐余熱回收裝置，包括設(shè)置在沖天爐煙筒上部的外筒，其特征在于所述外筒內(nèi)部設(shè)置有多條螺旋管道，在外筒的下端設(shè)置有螺旋管道的入水口，外筒的上端設(shè)置有螺旋管道的出水口。作為優(yōu)化，在所述入水口附近連接有水泵。本實(shí)用新型沖天爐余熱回收裝置，沖天爐排放的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)設(shè)置在外筒內(nèi)部設(shè)置有多條螺旋管道，將熱量傳送給管道中自下而上流動(dòng)的水流，對(duì)沖天爐廢氣中的熱量進(jìn)行了回收，提高了沖天爐余熱的利用率。
文檔編號(hào)F27B1/10GK203011125SQ201220625759
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者吳小紅 申請(qǐng)人:吳小紅