專利名稱：一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及承壓鍋爐節(jié)能和提高熱效率的輔助裝置，尤其涉及一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器。
背景技術(shù)：
目前，立式承壓鍋爐由于使用簡單、占地少，其應(yīng)用非常普遍。但該類鍋爐普遍存在排煙溫度過高，排煙熱損失過大的缺點。承壓鍋爐由于承壓的特殊性，其結(jié)構(gòu)和形狀要符合安全規(guī)定，因此對其結(jié)構(gòu)的改變受到各種限制。目前立式承壓鍋爐在用量很大，隨著節(jié)能和環(huán)保的要求，排煙溫度和鍋爐效率不達標的鍋爐將被淘汰，這將是很大的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，通過對立式承壓鍋爐的設(shè)計改造，能有效降低排煙溫度，提高鍋爐效率，達到有效利用煙氣熱量，節(jié)約能源的效果。本實用新型所述的一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，包括有煙道、上聯(lián)絡(luò)管、上管板、回收器筒體、煙管、下管板、下聯(lián)絡(luò)管、煙道出口、鍋爐主體和鍋殼組成。鍋爐主體的外殼是鍋殼，鍋爐主體的上端設(shè)置有下折轉(zhuǎn)形式的煙道，煙道的下端出口是煙道出口，在煙道和煙道出口之間，設(shè)置有回收器筒體，回收器筒體中設(shè)置有煙管，回收器筒體的上端設(shè)置有上管板，回收器筒體的下端設(shè)置有下管板，連接上管板設(shè)置有上聯(lián)絡(luò)管， 連接下管板設(shè)置有下聯(lián)絡(luò)管，上聯(lián)絡(luò)管的外端連接到鍋爐主體上部的鍋殼上，下聯(lián)絡(luò)管的外端連接到鍋爐主體下部的鍋殼上。具體是在鍋爐主體的后部或一側(cè)設(shè)置煙氣熱回收裝置，所說煙氣熱回收裝置的主體是回收器筒體，回收器筒體中設(shè)置有煙管，回收器筒體的上部通過上聯(lián)絡(luò)管與鍋殼上部相連，回收器筒體的下部通過下聯(lián)絡(luò)管與鍋殼下部相連，煙氣熱回收裝置包括由上管板、下管板、煙管和回收器筒體組成。鍋爐主體中燃燒產(chǎn)生的煙氣， 在爐內(nèi)沖刷后，經(jīng)頂部出煙口或沖天管進入煙道，沖刷煙氣熱回收裝置中的煙管，經(jīng)換熱后，由煙道出口，進入引風(fēng)機或除塵器，最終通過煙 排入大氣。煙氣熱回收裝置的水循環(huán)為自然循環(huán)，內(nèi)部根據(jù)煙管受熱情況自然循環(huán)，與鍋爐主體之間的自然循環(huán)通過上聯(lián)絡(luò)管和下聯(lián)絡(luò)管來實現(xiàn)。鍋殼與上聯(lián)絡(luò)管和下聯(lián)絡(luò)管的連接方式可以采用開孔直接焊接，也可以采用管座方式進行連接。本實用新型的技術(shù)也可以在開始設(shè)計鍋爐時予以應(yīng)用，使制造單位不用增加太多的成本，即可滿足目前鍋爐節(jié)能降耗的要求。傳統(tǒng)上往往通過加設(shè)省煤器來降低鍋爐排煙溫度，進而提高鍋爐的效率。但根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，加設(shè)可分式省煤器時需在省煤器出口設(shè)置安全閥和壓力表，這會增加制造成本和運行維護費用。同時，加設(shè)省煤器后需要考慮點火啟動時為避免省煤器燒壞而采取的一些安全措施。而本實用新型的方案，既能有效降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率，又避免了上述問題。本實用新型的有益效果是，通過對傳統(tǒng)立式承壓鍋爐的設(shè)計改造，采用合理的換熱方式，有效的利用了煙氣余熱，降低排煙溫度，解決了目前承壓立式鍋爐排煙溫度過高，
3鍋爐效率低的問題，達到了節(jié)約能源的目的。本實用新型的技術(shù)方案整體較為簡單，實施方便。即適用于已經(jīng)出廠的在用立式承壓鍋爐，也適用新設(shè)計的鍋爐。由于立式鍋爐，下部水溫低，上部水溫高，本實用新型的煙氣熱回收裝置采用上進下出方式，這就形成了逆流換熱，從而通過和煙管的換熱，有效降低煙溫，提高鍋爐效率。通過選擇合適的材質(zhì)、厚度，采用合理的焊接結(jié)構(gòu)，可以在現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐主體的鍋殼上開孔，使其通過加強，在額定壓力下滿足強度要求，符合GBT16508—1996《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》國家標準的要求，滿足國家相關(guān)規(guī)程的結(jié)構(gòu)和安全性要求。

附圖1是本實用新型所述一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器的結(jié)構(gòu)示意圖。1一煙道2—上聯(lián)絡(luò)管3—上管板4一回收器筒體5—煙管6—下管板7—下聯(lián)絡(luò)管 8—煙道出口 9 一鍋爐主體 10—鍋殼。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖1，結(jié)合實施例說明如下本實用新型所述的一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，包括有煙道1、上聯(lián)絡(luò)管2、上管板3、回收器筒體4、煙管5、下管板6、下聯(lián)絡(luò)管7、煙道出口 8、鍋爐主體9和鍋殼10組成。鍋爐主體9的外殼是鍋殼10， 鍋爐主體9的上端設(shè)置有下折轉(zhuǎn)形式的煙道1，煙道1的下端出口是煙道出口 8，在煙道1 和煙道出口 8之間，設(shè)置有回收器筒體4，回收器筒體4中設(shè)置有煙管5，回收器筒體4的上端設(shè)置有上管板3，回收器筒體4的下端設(shè)置有下管板6，連接上管板3設(shè)置有上聯(lián)絡(luò)管2， 連接下管板6設(shè)置有下聯(lián)絡(luò)管7，上聯(lián)絡(luò)管2的外端連接到鍋爐主體9上部的鍋殼10上，下聯(lián)絡(luò)管7的外端連接到鍋爐主體9下部的鍋殼10上。具體是在鍋爐主體9的后部或一側(cè)設(shè)置煙氣熱回收裝置，所說煙氣熱回收裝置的主體是回收器筒體4，回收器筒體4中設(shè)置有煙管5，回收器筒體4的上部通過上聯(lián)絡(luò)管2與鍋殼10上部相連，回收器筒體4的下部通過下聯(lián)絡(luò)管7與鍋殼10下部相連，煙氣熱回收裝置包括由上管板3、回收器筒體4、煙管5和下管板6組成。鍋爐主體9中燃燒產(chǎn)生的煙氣，在爐內(nèi)沖刷后，經(jīng)頂部出煙口或沖天管進入煙道1，沖刷煙氣熱回收裝置中的煙管5，經(jīng)換熱后，由煙道出口 8，進入引風(fēng)機或除塵器，最終通過煙 排入大氣。煙氣熱回收裝置的水循環(huán)為自然循環(huán)，內(nèi)部根據(jù)煙管5的受熱情況自然循環(huán)，與鍋爐主體9之間的自然循環(huán)通過上聯(lián)絡(luò)管2和下聯(lián)絡(luò)管7來實現(xiàn)。鍋殼10與上聯(lián)絡(luò)管2和下聯(lián)絡(luò)管7的連接方式可以采用開孔直接焊接，也可以采用管座方式進行連接。本實用新型的技術(shù)也可以在開始設(shè)計鍋爐時予以應(yīng)用，使制造單位不用增加太多的成本，即可滿足目前鍋爐節(jié)能降耗的要求。傳統(tǒng)上往往通過加設(shè)省煤器來降低鍋爐排煙溫度， 進而提高鍋爐的效率。但根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，加設(shè)可分式省煤器時需在省煤器出口設(shè)置安全閥和壓力表，這會增加制造成本和運行維護費用。同時，加設(shè)省煤器后需要考慮點火啟動時為避免省煤器燒壞而采取的一些安全措施。而本實用新型的方案，既能有效降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率，又避免了上述問題。實際使用中，煙氣熱回收裝置的位置、鍋殼與上聯(lián)絡(luò)管及下聯(lián)絡(luò)管的連接位置，要結(jié)合鍋爐的人孔、手孔位置，考慮便于檢修的原則進行布置。對于設(shè)計了爐排管的鍋爐，其布置位置還要考慮爐排管運行的安全性，避免出現(xiàn)搶水現(xiàn)象。對于采用本實用新型的技術(shù)方案進行新設(shè)計的鍋爐，給水管可以由側(cè)面進入后，由內(nèi)部
4分配管引入到爐排管較低的一側(cè)附近，以加強其循環(huán)，保證其運行的安全性?？紤]節(jié)能的需要，整個鍋爐和煙道應(yīng)進行保溫處理。本實用新型的有益效果是，通過對傳統(tǒng)立式承壓鍋爐的設(shè)計改造，采用合理的換熱方式，有效的利用了煙氣余熱，降低排煙溫度，解決了目前承壓立式鍋爐排煙溫度過高，鍋爐效率低的問題，達到了節(jié)約能源的目的。本實用新型的技術(shù)方案整體較為簡單，實施方便。即適用于已經(jīng)出廠的在用立式承壓鍋爐，也適用新設(shè)計的鍋爐。由于立式鍋爐，下部水溫低，上部水溫高，本實用新型的煙氣熱回收裝置采用上進下出方式，這就形成了逆流換熱，從而通過和煙管的換熱，有效降低煙溫，提高鍋爐效率。通過選擇合適的材質(zhì)、厚度，采用合理的焊接結(jié)構(gòu)，可以在現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐主體的鍋殼上開孔，使其通過加強，在額定壓力下滿足強度要求，符合GBT16508—1996《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》國家標準的要求，滿足國家相關(guān)規(guī)程的結(jié)構(gòu)和安全性要求。
權(quán)利要求1. 一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，鍋爐主體(9)的上端設(shè)置有下折轉(zhuǎn)形式的煙道(1)，煙道(1)的下端出口是煙道出口(8)，其特征在于在煙道(1)和煙道出口(8)之間，設(shè)置有回收器筒體(4)，回收器筒體(4)中設(shè)置有煙管(5)，回收器筒體(4)的上端設(shè)置有上管板(3 )，回收器筒體(4 )的下端設(shè)置有下管板(6 )，連接上管板(3 )設(shè)置有上聯(lián)絡(luò)管(2 )，連接下管板(6 )設(shè)置有下聯(lián)絡(luò)管(7 )，上聯(lián)絡(luò)管(2 )的外端連接到鍋爐主體(9 ) 上部的鍋殼(10)上，下聯(lián)絡(luò)管(7)的外端連接到鍋爐主體(9)下部的鍋殼(10)上。
專利摘要一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，包括有煙道、上聯(lián)絡(luò)管、上管板、回收器筒體、煙管、下管板、下聯(lián)絡(luò)管、煙道出口、鍋爐主體和鍋殼組成。煙道的下端出口是煙道出口，在煙道和煙道出口之間，設(shè)置有回收器筒體，回收器筒體中設(shè)置有煙管，回收器筒體的上端設(shè)置有上管板，回收器筒體的下端設(shè)置有下管板，連接上管板設(shè)置有上聯(lián)絡(luò)管，連接下管板設(shè)置有下聯(lián)絡(luò)管，上聯(lián)絡(luò)管的外端連接到鍋爐主體上部的鍋殼上，下聯(lián)絡(luò)管的外端連接到鍋爐主體下部的鍋殼上。具體是在鍋爐主體的后部或一側(cè)設(shè)置煙氣熱回收裝置，煙氣熱回收裝置的主體是回收器筒體。本實用新型既能有效降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率，又避免了熱浪費問題。技術(shù)方案整體較為簡單，實施方便，符合國家標準和安全性的要求。
文檔編號F24H9/00GK202149481SQ20112020235
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者代衛(wèi)東, 張慶國, 張永鋒, 楊群峰, 趙昆 申請人:張慶國, 楊群峰, 趙昆