專利名稱：吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸蒸汽余熱供熱系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種回收污水閃蒸蒸汽余熱供熱系統(tǒng)。用于回收污水閃蒸蒸汽余熱。
背景技術：
人們在生產(chǎn)工藝和生活中都需要大量的供熱熱水，一般需要消耗一次能源來制 取，同時在生產(chǎn)工藝中又存在大量的熱水余熱，但部分熱水存在水質(zhì)問題，水中含固體顆粒 (如鋼渣沖渣水等)、腐蝕性成分等情況時，被稱為污水。由于污水存在腐蝕、臟堵、磨損等問 題，普通換熱器無法實現(xiàn)取熱過程，為使這部分污水的余熱能夠回收利用而不白白的浪費 掉，目前有采用污水閃蒸取熱換熱系統(tǒng)的方式如圖1所示提取污水余熱，再采用吸收式熱 泵技術，在高溫熱源驅(qū)動下，將取熱熱水通入吸收式熱泵機組蒸發(fā)器放熱，加熱吸收式熱泵 機組吸收器和冷凝器中的供熱熱水(熱水溫度可比取熱熱水溫度提升3(T50°C)，實現(xiàn)對污 水余熱的回收利用，實現(xiàn)節(jié)能效益，此種方式對吸收式熱泵機組和污水閃蒸取熱換熱系統(tǒng) 之間的距離要求不高，可遠可近，比較靈活。但此種方式需要設置換熱管束、進水室、出水室 及取熱熱水循環(huán)泵等設施才能回收污水閃蒸的冷凝熱，這部分裝置需要初投資及水泵的耗 電，由于是間接提取污水閃蒸的余熱，閃蒸蒸汽和取熱熱水換熱又會造成一定的溫度損失， 影響了制取供熱熱水的溫升等不利因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種更加有效回收利用污水閃蒸蒸汽余 熱，提高熱水供水溫度，減少設備、系統(tǒng)投資和運行成本的吸收式熱泵機組直接回收污水閃 蒸蒸汽余熱供熱系統(tǒng)。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸蒸汽余熱供 熱系統(tǒng)，包括密閉腔體和吸收式熱泵機組，密閉腔體設置有污水進口管、污水出口管和不凝 性氣體排出管，所述密閉腔體下部為液相區(qū)，上部為氣相區(qū)，所述吸收式熱泵機組包括發(fā)生 器、冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器，其特點是將污水在低壓的密閉腔體內(nèi)閃蒸的低壓水蒸汽通 過閃蒸蒸汽進蒸發(fā)器管與吸收式熱泵機組的蒸發(fā)器直接相連，在蒸發(fā)器內(nèi)放熱后的閃蒸蒸 汽凝水通過閃蒸蒸汽凝水出蒸發(fā)器管回流至密閉腔體的液相區(qū)。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明采用吸收式熱泵技術回收污水閃蒸蒸汽冷凝熱，利用壓力0. 3 1. OMPa的蒸汽 (60%左右熱量)驅(qū)動，密閉腔室內(nèi)閃蒸出的低壓蒸汽直接通過管道進入吸收式熱泵機組蒸 發(fā)器換熱管內(nèi)冷凝，提取污水閃蒸蒸汽冷凝熱(40%左右熱量)，為生產(chǎn)工藝和生活提供集中 供熱熱水(100%熱量)，節(jié)省了用于取熱換熱的中間換熱設備，減少系統(tǒng)投資和水泵耗電，消 除換熱溫度損失，使污水閃蒸蒸汽余熱更容易利用，提高供熱熱水溫度，實現(xiàn)節(jié)能、減排等 經(jīng)濟效益和社會效益。由于污水閃蒸蒸汽壓力低，不適合遠距離輸送，以上方案適合于吸收 式熱泵機組放置在距離密閉腔室較近的場合。


圖1為以往采用吸收式熱泵機組回收閃蒸取熱換熱供熱系統(tǒng)示意圖。圖2為本發(fā)明吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸余熱供熱系統(tǒng)示意圖。圖中
污水進口管1、密閉腔體2、污水出口管3、污水泵4、氣相區(qū)5、取熱熱水換熱管束6、不 凝性氣體排出管7、取熱熱水進蒸發(fā)器管8、取熱熱水出蒸發(fā)器管9、取熱熱水泵10、吸收式 熱泵機組11、蒸發(fā)器12、吸收器13、熱媒水回水管14、熱媒水出水管15、冷凝器16、發(fā)生器 17、驅(qū)動蒸汽管18、蒸汽凝水排出管19、液相區(qū)20、閃蒸蒸汽進蒸發(fā)器管21、閃蒸蒸汽凝水 出蒸發(fā)器管22。
具體實施例方式如圖2所示為在污水閃蒸系統(tǒng)中采用吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸蒸汽余 熱供熱系統(tǒng)示意圖。由污水進口管1、密閉腔體2、污水出口管3、污水泵4、氣相區(qū)5、不凝 性氣體排出管7、吸收式熱泵機組11、熱媒水回水管14、熱媒水出水管15、驅(qū)動蒸汽管18、 蒸汽凝水排出管19、液相區(qū)20、閃蒸蒸汽進蒸發(fā)器管21、閃蒸蒸汽凝水出蒸發(fā)器管22及控 制系統(tǒng)(圖中未示出)等構(gòu)成的吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸蒸汽余熱系統(tǒng)。所述吸收 式熱泵機組11由發(fā)生器17、冷凝器16、吸收器1 3和蒸發(fā)器12組成。其特點是將污水在 低壓的密閉腔體2內(nèi)閃蒸的低壓蒸汽通過閃蒸蒸汽進蒸發(fā)器管21 (可以是單根或多根)與 吸收式熱泵機組11的蒸發(fā)器12直接相連，在蒸發(fā)器內(nèi)放熱后的閃蒸蒸汽凝水通過閃蒸蒸 汽凝水出蒸發(fā)器管22回流至密閉腔體2的液相區(qū)20。在供熱工況運行時，利用蒸汽(一般 為0. 3 1. OMPa)作為驅(qū)動熱源進入吸收式熱泵機組11的發(fā)生器17放熱，污水在低壓密 閉腔體2內(nèi)閃發(fā)出的低壓水蒸汽通過閃蒸蒸汽進蒸發(fā)器管21直接進入吸收式熱泵機組11 的蒸發(fā)器12的換熱管內(nèi)凝結(jié)，提取閃蒸蒸汽余熱，熱媒水回水通過吸收式熱泵機組11的吸 收器13和冷凝器16吸熱升溫，實現(xiàn)污水閃蒸蒸汽余熱回收，為生產(chǎn)工藝和生活提供集中供 熱熱水。放熱后的閃蒸蒸汽凝水通過閃蒸蒸汽凝水出蒸發(fā)器管22回流至密閉腔體2的液 相區(qū)20，和降溫后的熱污水通過污水出口管3被污水泵4輸送出去。以上吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸蒸汽余熱供熱系統(tǒng)的方案中吸收式熱泵 機組可以是單套或多套?？梢允菃涡臀帐綗岜脵C組、雙效型吸收式熱泵機組、兩級型吸 收式熱泵機組。
權(quán)利要求
1.一種吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸蒸汽余熱供熱系統(tǒng)，包括密閉腔體(2)和 吸收式熱泵機組(11)，所述密閉腔體(2)設置有污水進口管(1)、污水出口管(3)和不凝性 氣體排出管(7)，密閉腔體(2)下部為液相區(qū)(20)，上部為氣相區(qū)(5)，所述吸收式熱泵機組 (11)包括發(fā)生器(17)、冷凝器(16)、吸收器(13)和蒸發(fā)器(12)，其特征在于將污水在低 壓的密閉腔體(2)內(nèi)閃蒸的低壓水蒸汽通過閃蒸蒸汽進蒸發(fā)器管(21)與吸收式熱泵機組 (11)的蒸發(fā)器(12)直接相連，在蒸發(fā)器(12)內(nèi)放熱后的閃蒸蒸汽凝水通過閃蒸蒸汽凝水 出蒸發(fā)器管(22)回流至密閉腔體(2)的液相區(qū)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸蒸汽余熱供熱系統(tǒng)， 其特征在于所述吸收式熱泵機組(11)是單套或多套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸蒸汽余熱供熱系 統(tǒng)，其特征在于所述吸收式熱泵機組(11)是單效型吸收式熱泵機組、雙效型吸收式熱泵 機組或兩級型吸收式熱泵機組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸收式熱泵機組直接回收污水閃蒸蒸汽余熱供熱系統(tǒng)，用于回收污水閃蒸蒸汽余熱。包括密閉腔體(2)和吸收式熱泵機組(11)，所述吸收式熱泵機組(11)包括發(fā)生器(17)、冷凝器(16)、吸收器(13)和蒸發(fā)器(12)，所述密閉腔體(2)下部為液相區(qū)(20)，上部為氣相區(qū)(5)，其特征在于將污水在低壓的密閉腔體(2)內(nèi)閃蒸的低壓水蒸汽通過閃蒸蒸汽進蒸發(fā)器管(21)與吸收式熱泵機組(11)的蒸發(fā)器(12)直接相連，在蒸發(fā)器(12)內(nèi)放熱后的閃蒸蒸汽凝水通過閃蒸蒸汽凝水出蒸發(fā)器管(22)回流至密閉腔體(2)的液相區(qū)(20)。本發(fā)明能更加有效回收利用污水閃蒸蒸汽冷凝熱，減少溫度損失，提高熱水供水溫度，減少系統(tǒng)投資和運行成本。
文檔編號F24D17/02GK102062472SQ20111000139
公開日2011年5月18日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者江榮方, 王炎麗 申請人:雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司