專利名稱：一種半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，該溫控裝置控制半導(dǎo)體 制冷干燥系統(tǒng)的干燥溫度，應(yīng)用于自動(dòng)地下流體地震信息監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)流體脫氣 后的樣品干燥。
背景技術(shù)：
利用半導(dǎo)體制冷技術(shù)對(duì)樣品氣體進(jìn)行低溫千燥是一種很有效的手段，但溫 度過低，會(huì)引起水汽冷凝結(jié)冰，從而堵塞氣路，如溫度過高，水汽不能到達(dá)露 點(diǎn)，干燥效率就會(huì)大大降低。因而必須有效的控制半導(dǎo)體制冷的溫度， 一般來
講，冷凍干燥溫度在1一『C之間，是比較適宜的。
現(xiàn)有的低溫制冷溫控技術(shù)中，應(yīng)用現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)的硬件與軟件相結(jié)合的控 制方法比較成熟但是系統(tǒng)復(fù)雜，利用液漲式可調(diào)溫控裝置即常見的冰箱溫控裝 置是常用的低溫制冷溫控裝置，但是與本發(fā)明比較相對(duì)結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。而本 發(fā)明采用定溫控制的溫控開關(guān)，構(gòu)造簡(jiǎn)單、控溫重復(fù)性好、可靠性高，只需將 溫控開關(guān)與冷凍干燥系統(tǒng)的冷浴緊緊相貼，就可以滿足自動(dòng)地下流體地震信息 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)流體脫氣后的樣品干燥。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是一種半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，用于半導(dǎo)體制冷 方法控制冷凍干燥系統(tǒng)的溫度，為自動(dòng)地下流體地震信息監(jiān)測(cè)過程中脫氣后樣 品氣體低溫干燥系統(tǒng)服務(wù)。
為了實(shí)現(xiàn)這一目的，設(shè)計(jì)了一種半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，其特征在
于，所述溫控裝置包括 一半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，由半導(dǎo)體致冷片、散熱裝置及風(fēng) 扇依次組成； 一冷凍干燥系統(tǒng)，內(nèi)置有一溫控開關(guān)和一冷浴；直流電源，所述直流電源為所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)和通過所述溫控開關(guān)提供工作電源。
比較好的是，所述直流電源的輸出端連接溫控開關(guān)，所述溫控開關(guān)的輸出
端連接所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)中的風(fēng)扇和半導(dǎo)體致冷片，所述直流電源通過所述
溫控開關(guān)為所述半導(dǎo)體致冷片與所述風(fēng)扇提供工作電源。
比較好的是，所述溫控開關(guān)為一恒定溫度控制的溫控開關(guān)。
比較好的是，所述溫控開關(guān)選擇的溫度在1—8"C之間，用于控制所述冷凍
干燥系統(tǒng)的溫度。
比較好的是，所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)直接對(duì)所述冷凍干燥系統(tǒng)進(jìn)行制冷，當(dāng) 所述冷凍干燥系統(tǒng)的溫度到達(dá)溫控上限時(shí)，所述溫控開關(guān)導(dǎo)通所述直流電源， 所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)工作；當(dāng)所述冷凍干燥系統(tǒng)的溫度到達(dá)溫控下限時(shí)，所述 溫控開關(guān)斷開所述直流電源，所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)停止工作。
比較好的是，所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)的半導(dǎo)體致冷片的冷端直接與所述冷凍 干燥系統(tǒng)冷浴緊密連接。
本實(shí)用新型的裝置當(dāng)與脫氣制冷干燥裝置的冷浴聯(lián)用時(shí)，溫控開關(guān)的金屬 片感應(yīng)面必須與冷浴熱傳導(dǎo)面緊緊相貼，才能真實(shí)感應(yīng)溫度的變換。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型能有效地控制半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)的溫度，防止溫度過高或過低， 影響低溫干燥的目的。由于其中釆用的溫控開關(guān)為一種金屬膨脹式的溫度器， 因而其構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，且控溫準(zhǔn)，重復(fù)性高。


下面，參照附圖，對(duì)于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言，從對(duì)本實(shí)用新型的 詳細(xì)描述中，本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見。 圖1為本實(shí)用新型的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例本實(shí)用新型的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置如圖1所示。包括直流電源1、
半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)2、冷凍干燥系統(tǒng)3和溫控開關(guān)4構(gòu)成，其中，半導(dǎo)體制冷系 統(tǒng)2由半導(dǎo)體致冷片21、散熱裝置22及風(fēng)扇23三部分組成。其中直流電源l 為半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)2通過溫控開關(guān)4提供工作電源，直流電源1滿足半導(dǎo)體制 冷系統(tǒng)2正常工作的電源。具體來說，直流電源1的輸出端連接溫控開關(guān)4， 通過溫控開關(guān)2為半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)2中的半導(dǎo)體致冷片21與風(fēng)扇23提供工作 電源。其中，溫控開關(guān)4和冷浴5均置于冷凍干燥系統(tǒng)3中，該冷凍干燥系統(tǒng) 3是為滿足自動(dòng)地下流體地震信息監(jiān)測(cè)系統(tǒng)流體脫氣后樣品干燥的專用結(jié)構(gòu)。 溫控開關(guān)4為恒定溫度控制的溫控開關(guān)。溫控開關(guān)4選擇的溫度在1一8"C之間， 用于控制冷凍干燥系統(tǒng)3的溫度，滿足自動(dòng)地下流體地震信息監(jiān)測(cè)系統(tǒng)脫氣后 樣品氣體干燥目的。
半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)2直接對(duì)冷凍干燥系統(tǒng)3進(jìn)行制冷，當(dāng)冷凍干燥系統(tǒng)3溫 度到達(dá)溫控上限時(shí)，溫控開關(guān)4導(dǎo)通，半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)2開始工作，當(dāng)制冷溫 度到達(dá)溫控下限時(shí)，溫控開關(guān)4斷開，半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)2停止工作。溫控開關(guān) 4通過控制直流電源1的開啟與關(guān)斷即直接控制半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)2的通與斷， 以達(dá)到冷凍干燥系統(tǒng)3滿足樣品氣干燥所需的溫度。
溫控開關(guān)4為恒定溫度控制的溫控開關(guān)，控制的溫度在1—『C之間。其原 理是利用金屬片的熱膨脹系數(shù)不同，溫度升高，金屬片彎曲，觸點(diǎn)導(dǎo)通或關(guān)閉。
溫控開關(guān)4的觸點(diǎn)溫度與回復(fù)溫度應(yīng)在適宜的范圍內(nèi)(1一8'C之間)，一 方面確保制冷干燥的目的，另一方面防止動(dòng)作頻繁變換，影響致冷片與風(fēng)扇的 運(yùn)行壽命。
當(dāng)本實(shí)用新型的裝置與脫氣制冷干燥裝置聯(lián)用時(shí)，溫控開關(guān)4的金屬片感 應(yīng)面必須與冷浴5熱傳導(dǎo)面緊緊相貼，才能真實(shí)感應(yīng)溫度的變換。
當(dāng)冷凍干燥系統(tǒng)3溫度到達(dá)溫控上限時(shí)，溫控開關(guān)4導(dǎo)通，半導(dǎo)體致冷片 21與風(fēng)扇23開始工作，當(dāng)制冷溫度到達(dá)溫控下限時(shí)，溫控開關(guān)4斷開，半導(dǎo) 體致冷片21與風(fēng)扇23停止工作。通過溫控開關(guān)4有規(guī)律的導(dǎo)通與斷開來控制 冷凍干燥系統(tǒng)3的實(shí)際溫度，并滿足自動(dòng)地下流體地震信息監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)流體脫 氣后的樣品干燥。水蒸氣與溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，所以必須將脫氣后的樣品氣體被冷卻至其露點(diǎn)， 一般冷凍干燥系統(tǒng)3溫度控制在1一8。C，所以溫控開關(guān)4必 須選擇在上述溫度范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置溫度控制的目的，原理簡(jiǎn) 單、可靠性好，所以容易得到應(yīng)用與推廣。
以上諸實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān) 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作 出各種變換或變化，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇?wèi)?yīng) 由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，其特征在于，所述溫控裝置包括一半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，由半導(dǎo)體致冷片、散熱裝置及風(fēng)扇依次組成；一冷凍干燥系統(tǒng)，內(nèi)置有一溫控開關(guān)和一冷??；直流電源，所述直流電源為所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)和所述溫控開關(guān)提供工作電源。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，其特征在于， 所述直流電源的輸出端連接溫控開關(guān)，所述溫控開關(guān)的輸出端連接所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)中的風(fēng)扇和半導(dǎo)體致冷片，所述直流電源通過所述溫控開關(guān)為所述半 導(dǎo)體致冷片與所述風(fēng)扇提供工作電源。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，其特征在于， 所述溫控開關(guān)為一恒定溫度控制的溫控開關(guān)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，其特征在于， 所述溫控開關(guān)選擇的溫度在1一8。C之間，用于控制所述冷凍干燥系統(tǒng)的溫度。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，其特征在于，所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)直接對(duì)所述冷凍干燥系統(tǒng)進(jìn)行制冷，當(dāng)所述冷凍干燥系 統(tǒng)的溫度到達(dá)溫控上限時(shí)，所述溫控開關(guān)導(dǎo)通所述直流電源，所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)工作；當(dāng)所述冷凍干燥系統(tǒng)的溫度到達(dá)溫控下限時(shí)，所述溫控幵關(guān)斷開所述直流電源，所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)停止工作。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，其特征在于，所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)的半導(dǎo)體致冷片的冷端直接與所述冷凍干燥系統(tǒng)冷浴連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體制冷干燥系統(tǒng)溫控裝置，其特征在于，所述溫控裝置包括一半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)，由半導(dǎo)體致冷片、散熱裝置及風(fēng)扇依次組成；一冷凍干燥系統(tǒng)，內(nèi)置有一溫控開關(guān)和一冷浴；直流電源，所述直流電源為所述半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)和所述溫控開關(guān)提供工作電源。本實(shí)用新型通過溫控開關(guān)有規(guī)律的導(dǎo)通與斷開半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)來控制冷凍干燥系統(tǒng)的工作溫度，實(shí)現(xiàn)干燥溫度有效控制的目的，系統(tǒng)滿足自動(dòng)地下流體地震信息監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)流體脫氣后的樣品干燥。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單且有效地提高裝置的重復(fù)性、可靠性和使用壽命。
文檔編號(hào)F26B5/06GK201327268SQ200820157868
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者張紅申, 謝紅霞, 陳志敏 申請(qǐng)人:上海神開石油化工裝備股份有限公司;上海神開石油科技有限公司