專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，包括爐膛、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及排煙道。其中，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)還包括：用于連接所述燃燒系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)結(jié)構(gòu)的通氣管道，設(shè)置在所述通氣管道上的若干三通換向閥及若干具有熱量存儲(chǔ)能力的蓄熱室；所述蓄熱室通過(guò)所述通氣管道與爐膛連接，包括處于熱煙氣流過(guò)，存儲(chǔ)熱量的加熱狀態(tài)或者為進(jìn)入爐膛的冷空氣加熱的降溫狀態(tài)；所述若干個(gè)蓄熱室包括至少一個(gè)處于降溫狀態(tài)的蓄熱室及至少一個(gè)處于加熱狀態(tài)的蓄熱室；所述三通換向閥的閥門(mén)位置周期性變換從而使蓄熱室的狀態(tài)周期性改變。設(shè)置了蓄熱室作為熱量緩沖結(jié)構(gòu)，解決熱量時(shí)間空間上不平衡的問(wèn)題。提高爐膛中的燃?xì)馐褂眯实耐瑫r(shí)降低排放煙氣的溫度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熔鋁爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有使用的熔鋁爐設(shè)計(jì)中，通常爐膛產(chǎn)生的煙氣均會(huì)直接由引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)排煙道排出。但上述方法排出的煙氣溫度較高，不利于在排煙道中對(duì)煙氣的后續(xù)處理，對(duì)環(huán)境的影響也比較大。同時(shí)，上述直接排放的方法也使得爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械臒崃恳矝](méi)有得到充分的利用，燃?xì)馐褂眯什桓?，其并不符合?dāng)今節(jié)能環(huán)保的潮流趨勢(shì)。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中熔鋁爐排放的煙氣溫度較高，高溫?zé)煔庵械臒崃繜o(wú)法回收利用的問(wèn)題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0006]—種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，包括爐膛、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及排煙道。其中，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)還包括:用于連接所述燃燒系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)結(jié)構(gòu)的通氣管道，設(shè)置在所述通氣管道上的若干三通換向閥及若干具有熱量存儲(chǔ)能力的蓄熱室；
[0007]所述蓄熱室通過(guò)所述通氣管道與爐膛連接，包括處于熱煙氣流過(guò)，存儲(chǔ)熱量的加熱狀態(tài)或者為進(jìn)入爐膛的冷空氣加熱的降溫狀態(tài)；
[0008]所述若干個(gè)蓄熱室包括至少一個(gè)處于降溫狀態(tài)的蓄熱室及至少一個(gè)處于加熱狀態(tài)的蓄熱室；
[0009]所述三通換向閥的閥門(mén)位置周期性變換從而使蓄熱室的狀態(tài)周期性改變。
[0010]所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中，所述蓄熱室內(nèi)設(shè)置有若干蓄熱球。
[0011]所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)包括兩個(gè)蓄熱室，分別設(shè)置在所述爐膛的兩側(cè)。
[0012]所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)包括兩個(gè)三通換向閥。
[0013]所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)還包括一控制模塊；所述控制模塊用于接收用戶(hù)指令，自動(dòng)或者被動(dòng)的控制所述蓄熱燃燒系統(tǒng)工作。
[0014]所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中，所述控制模塊還包括報(bào)警單元，所述報(bào)警單元用于當(dāng)所述蓄熱燃燒系統(tǒng)內(nèi)某特定結(jié)構(gòu)出現(xiàn)非正?，F(xiàn)象時(shí)，向用戶(hù)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0015]所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中，所述控制模塊還包括顯示單元，用于向用戶(hù)展示所述蓄熱燃燒系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定及用戶(hù)操作界面。
[0016]所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中，所述控制系統(tǒng)還包括與用戶(hù)交互的輸入/輸出設(shè)備；
[0017]所述輸入/輸出設(shè)備至少包括一個(gè)揚(yáng)聲器及報(bào)警信號(hào)顯不燈;所述揚(yáng)聲器及報(bào)警信號(hào)顯示燈用于在報(bào)警后顯示聲光報(bào)警信號(hào)。
[0018]所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中，所述輸入/輸出設(shè)備還包括一報(bào)警復(fù)位按鈕，用于接收用戶(hù)指令，解除所述聲光報(bào)警信號(hào)。
[0019]所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其中，所述輸入/輸出設(shè)備還包括用于接收用戶(hù)指令，停止所述蓄熱燃燒系統(tǒng)運(yùn)作的急停按鈕。
[0020]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，設(shè)置了蓄熱室作為熱量緩沖結(jié)構(gòu)，解決熱量時(shí)間空間上不平衡的問(wèn)題。通過(guò)改變?nèi)ü荛y的閥門(mén)位置，結(jié)合所述蓄熱室，可以有效利用高溫?zé)煔庵械臒崃繛檫M(jìn)入爐膛中燃燒的空氣進(jìn)行加熱，提高爐膛中的燃?xì)馐褂眯实耐瑫r(shí)降低排放煙氣的溫度，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】

[0021]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型提供一種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖1所示，為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)。所述新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)包括:爐膛10、鼓風(fēng)機(jī)20、引風(fēng)機(jī)30及排煙道40。
[0025]所述蓄熱燃燒系統(tǒng)還包括:用于連接所述燃燒系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)結(jié)構(gòu)的通氣管道50，設(shè)置在所述通氣管道上的若干三通換向閥(61或62)及若干具有熱量存儲(chǔ)能力的蓄熱室(71或72)。
[0026]所述蓄熱室通過(guò)所述通氣管道與爐膛連接，包括處于熱煙氣流過(guò)，存儲(chǔ)熱量的加熱狀態(tài)或者為進(jìn)入爐膛的冷空氣加熱的降溫狀態(tài)。所述若干個(gè)蓄熱室包括至少一個(gè)處于降溫狀態(tài)的蓄熱室及至少一個(gè)處于加熱狀態(tài)的蓄熱室。
[0027]亦即，爐膛中排出的高溫?zé)煔馐紫韧ㄟ^(guò)某一蓄熱室，在蓄熱室中為該蓄熱室加熱。所述蓄熱室加熱后(存儲(chǔ)有一定熱量)，轉(zhuǎn)換為對(duì)進(jìn)入爐膛前的冷空氣進(jìn)行加熱的狀態(tài)。上述轉(zhuǎn)換過(guò)程循環(huán)重復(fù)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫?zé)煔獾挠酂岬睦谩?br>[0028]上述狀態(tài)轉(zhuǎn)換可以通過(guò)控制所述三通換向閥的閥門(mén)位置周期性變換從而改變爐膛排氣及進(jìn)氣方向來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0029]所述周期性變換的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高溫?zé)煔獾挠酂岬睦?，還能降低煙氣排放的溫度，與現(xiàn)有設(shè)計(jì)相比，更為節(jié)能，效率更高。
[0030]具體的，所述蓄熱室內(nèi)可以設(shè)置有若干蓄熱球從而實(shí)現(xiàn)上述熱量存儲(chǔ)的功能。當(dāng)然，所述熱量存儲(chǔ)功能還可以由現(xiàn)有技術(shù)中任何合適的材料或者功能結(jié)構(gòu)予以實(shí)現(xiàn)。
[0031]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)包括兩個(gè)蓄熱室(第一蓄熱室71及第二蓄熱室72)，分別設(shè)置在所述爐膛的兩側(cè)。所述三通換向閥同樣也設(shè)置為兩個(gè)(第一三通換向閥61及第二三通換向閥62)。所述通氣管道50如圖1所示設(shè)置，連通蓄熱加熱系統(tǒng)內(nèi)各部分結(jié)構(gòu)(即爐膛、引風(fēng)機(jī)等)
[0032]在實(shí)際使用中，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)包括如下兩個(gè)運(yùn)行狀態(tài):
[0033]運(yùn)行狀態(tài)一:冷空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)第一三通換向閥61及第一蓄熱室71進(jìn)入到爐膛中。其中，冷空氣在第一蓄熱室71中被加熱。
[0034]爐膛產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)第二蓄熱室72、第二三通換向閥62，最后由引風(fēng)機(jī)排到排煙道，排出。其中，高溫?zé)煔庠诮?jīng)過(guò)第二蓄熱室72時(shí)，對(duì)所述第二蓄熱室72進(jìn)行加熱，將部分熱量留在第二蓄熱室中。
[0035]通過(guò)改變所述三通換向閥的閥門(mén)位置，改變爐膛內(nèi)鼓風(fēng)和引風(fēng)的流動(dòng)方向從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)一到運(yùn)行狀態(tài)二的轉(zhuǎn)換。
[0036]運(yùn)行狀態(tài)二:冷空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)第二三通換向閥62及第二蓄熱室72進(jìn)入到爐膛中。其中，冷空氣在第二蓄熱室72中被加熱。
[0037]爐膛產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)第一蓄熱室71、第一三通換向閥61，最后由引風(fēng)機(jī)排到排煙道，排出。其中，高溫?zé)煔庠诮?jīng)過(guò)第一蓄熱室71時(shí)，對(duì)所述第一蓄熱室71進(jìn)行加熱，將部分熱量留在第一蓄熱室中。
[0038]通過(guò)上述運(yùn)行狀態(tài)一及運(yùn)行狀態(tài)二的周期性變換(即三通換向閥的閥門(mén)位置的周期性變化)，在蓄熱室內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)煔饧袄淇諝庵g的熱交換，可實(shí)現(xiàn)所述降低排煙溫度，節(jié)省能源的效果。
[0039]具體的，如圖2所示，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)還包括一控制模塊。所述控制模塊用于接收用戶(hù)指令，自動(dòng)或者被動(dòng)的控制所述蓄熱燃燒系統(tǒng)工作。所述控制系統(tǒng)可以具有手動(dòng)操作或者自動(dòng)操作的流程。
[0040]在實(shí)際操作中，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前，
[0041]首先，需要打開(kāi)爐門(mén)，確認(rèn)所有人員離開(kāi)爐門(mén)。并且，確定壓縮空氣打開(kāi)，火焰檢測(cè)有壓縮空氣通過(guò)(起冷卻作用，保護(hù)火檢)。
[0042]具體的，所述控制模塊還包括報(bào)警單元100，所述報(bào)警單元用于當(dāng)所述蓄熱燃燒系統(tǒng)內(nèi)某特定結(jié)構(gòu)出現(xiàn)非正?，F(xiàn)象時(shí)，向用戶(hù)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。所述控制模塊還包括顯示單元，用于向用戶(hù)展示所述蓄熱燃燒系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定及用戶(hù)操作界面。
[0043]在實(shí)際應(yīng)用中，所述用戶(hù)操作界面(系統(tǒng)運(yùn)行界面)可以顯示蓄熱原理圖、換向閥的位置、溫度，風(fēng)機(jī)頻率、控制閥開(kāi)度、燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)狀態(tài)和燃?xì)饬髁?，?bào)警信號(hào)可以通過(guò)閃爍狀態(tài)顯示。
[0044]所述參數(shù)設(shè)置界面可以包括蓄熱室溫度參數(shù)、頻率參數(shù)、換向時(shí)間和控制閥開(kāi)度。
[0045]—般的，蓄熱室溫度設(shè)置范圍150-250度，一般為180度。
[0046]頻率參數(shù)主要設(shè)置各風(fēng)機(jī)變頻器的頻率。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)頻率是大火時(shí)的頻率，頻率小是小火時(shí)的頻率，根據(jù)燃?xì)獾娜紵闆r和爐壓設(shè)置，小風(fēng)機(jī)頻率高是燃燒時(shí)的頻率，一般為50Hz，頻率低是非燃燒時(shí)的頻率，一般為20Hz。
[0047]所述控制閥開(kāi)度大小設(shè)置用于控制燃?xì)饬康拇笮?，一般的范圍?-90。
[0048]更具體的，所述控制系統(tǒng)還包括與用戶(hù)交互的輸入/輸出設(shè)備200。所述輸入/輸出設(shè)備200至少包括一個(gè)揚(yáng)聲器210及報(bào)警信號(hào)顯示燈220。所述揚(yáng)聲器及報(bào)警信號(hào)顯示燈用于在報(bào)警后顯示聲光報(bào)警信號(hào)。
[0049]所述輸入/輸出設(shè)備200還包括一報(bào)警復(fù)位按鈕230，用于接收用戶(hù)指令，解除所述聲光報(bào)警信號(hào)。
[0050]在實(shí)際操作中，有相關(guān)報(bào)警后，顯示界面(用戶(hù)操作界面)的對(duì)應(yīng)信息就顯示紅色，按下報(bào)警復(fù)位按鈕后，聲光報(bào)警5分鐘內(nèi)不再輸出，但該信息依然顯示紅色直至報(bào)警信號(hào)解除。
[0051]具體的故障報(bào)警信息可以包括:
[0052]1、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小風(fēng)機(jī)報(bào)警是因?yàn)榭刂葡鄳?yīng)風(fēng)機(jī)的變頻器發(fā)出報(bào)警。
[0053]報(bào)警后，根據(jù)變頻器的報(bào)警代碼，查看報(bào)警原因及解決辦法。在關(guān)閉相應(yīng)變頻器的電源或按下變頻器的停止鍵后，也會(huì)報(bào)警，打開(kāi)電源報(bào)警就會(huì)消失。此時(shí)，在風(fēng)機(jī)剛停止時(shí)不要馬上啟動(dòng)，等風(fēng)機(jī)完全停止后才能再次啟動(dòng)。
[0054]2、蓄熱室報(bào)警是因?yàn)槠錅囟瘸^(guò)了設(shè)定值。所述設(shè)定值可以依據(jù)實(shí)際情況予以確定。
[0055]3、換向閥報(bào)警是因?yàn)閾Q向閥沒(méi)有按照程序給定的方式動(dòng)作，可能的原因有:壓縮空氣壓力不足;電磁閥不動(dòng)作;換向閥接近開(kāi)關(guān)位置不合適或損壞等。
[0056]4、燃?xì)鈭?bào)警是因?yàn)槿細(xì)獾膲毫^(guò)高或過(guò)低。
[0057]5、火檢報(bào)警是由于在燃?xì)忾y打開(kāi)時(shí)，火檢探頭沒(méi)有監(jiān)測(cè)到火焰。此時(shí)可能是火檢探頭臟了，應(yīng)當(dāng)檢查并清理，同時(shí)注意火檢的壓縮空氣是否正常。
[0058]較佳的是，所述輸入/輸出設(shè)備還包括用于接收用戶(hù)指令，停止所述蓄熱燃燒系統(tǒng)運(yùn)作的急停按鈕240。
[0059]所述手動(dòng)操作流程可以供設(shè)備調(diào)試時(shí)單獨(dú)手動(dòng)操作使用。在手動(dòng)操作時(shí)，可以對(duì)各設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)操作。但應(yīng)當(dāng)注意的是，在手動(dòng)狀態(tài)下，沒(méi)有設(shè)置安全保護(hù)。
[0060]具體使用過(guò)程為:手動(dòng)操作時(shí)把選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，然后把觸摸屏畫(huà)面切換到手動(dòng)操作畫(huà)面，按下各個(gè)啟動(dòng)，停止按鈕就可以單獨(dú)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃?xì)忾y、控制閥和小風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)、停止操作。說(shuō)明手動(dòng)操作時(shí)，沒(méi)有設(shè)置保護(hù)，要注意安全，遇到緊急情況時(shí)，可按下電控柜上的急停按鈕，待回復(fù)正常后，選轉(zhuǎn)急停按鈕，使其彈出，而后重新操作。[0061 ]所述自動(dòng)操作流程具體包括:首先把選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)。然后，按下啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)按照設(shè)定好的程序進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作，首先打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)和小風(fēng)機(jī)，然后打開(kāi)燃?xì)忾y進(jìn)行點(diǎn)火，同時(shí)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。
[0062]按下停止按鈕后，系統(tǒng)按照設(shè)定好的程序進(jìn)行停機(jī)操作，首先關(guān)閉燃?xì)忾y，然后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，把小風(fēng)機(jī)調(diào)到較小頻率運(yùn)行。
[0063]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及本實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，包括爐膛、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及排煙道，其特征在于，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)還包括:用于連接所述燃燒系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)結(jié)構(gòu)的通氣管道，設(shè)置在所述通氣管道上的若干三通換向閥及若干具有熱量存儲(chǔ)能力的蓄熱室； 所述蓄熱室通過(guò)所述通氣管道與爐膛連接，包括處于熱煙氣流過(guò)，存儲(chǔ)熱量的加熱狀態(tài)或者為進(jìn)入爐膛的冷空氣加熱的降溫狀態(tài)； 所述若干個(gè)蓄熱室包括至少一個(gè)處于降溫狀態(tài)的蓄熱室及至少一個(gè)處于加熱狀態(tài)的蓄熱室； 所述三通換向閥的閥門(mén)位置周期性變換從而使蓄熱室的狀態(tài)周期性改變。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱室內(nèi)設(shè)置有若干蓄熱球。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)包括兩個(gè)蓄熱室，分別設(shè)置在所述爐膛的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)包括兩個(gè)三通換向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱燃燒系統(tǒng)還包括一控制模塊;所述控制模塊用于接收用戶(hù)指令，自動(dòng)或者被動(dòng)的控制所述蓄熱燃燒系統(tǒng)工作。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊還包括報(bào)警單元，所述報(bào)警單元用于當(dāng)所述蓄熱燃燒系統(tǒng)內(nèi)某特定結(jié)構(gòu)出現(xiàn)非正?，F(xiàn)象時(shí)，向用戶(hù)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊還包括顯示單元，用于向用戶(hù)展示所述蓄熱燃燒系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定及用戶(hù)操作界面。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括與用戶(hù)交互的輸入/輸出設(shè)備； 所述輸入/輸出設(shè)備至少包括一個(gè)揚(yáng)聲器及報(bào)警信號(hào)顯示燈;所述揚(yáng)聲器及報(bào)警信號(hào)顯示燈用于在報(bào)警后顯示聲光報(bào)警信號(hào)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述輸入/輸出設(shè)備還包括一報(bào)警復(fù)位按鈕，用于接收用戶(hù)指令，解除所述聲光報(bào)警信號(hào)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型熔鋁爐的蓄熱燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述輸入/輸出設(shè)備還包括用于接收用戶(hù)指令，停止所述蓄熱燃燒系統(tǒng)運(yùn)作的急停按鈕。
【文檔編號(hào)】F27D19/00GK205718508SQ201620336406
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】徐浩軍, 何佩菲, 陳國(guó)帥
【申請(qǐng)人】蘭溪市博遠(yuǎn)金屬有限公司