多燃燒模式蓄熱燒嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在工業(yè)燃?xì)饧訜犷I(lǐng)域中廣泛使用的蓄熱式燒嘴。
技術(shù)背景
[0002]蓄熱燒嘴是一種通過蓄熱體從煙氣中回收熱量來預(yù)熱空氣以此達(dá)到交替燃燒均勻加熱目的的燒嘴。目前，蓄熱燒嘴根據(jù)工作過程中燃料是否換向燃燒模式的不同可分為二類，兩種燒嘴各具特色。換向式燒嘴具有煙氣對流速度快、升溫迅速、安全系數(shù)高，適合任何材料和環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，存在的問題是火焰形態(tài)受限制，加熱鋁液時能耗大燒損高。不換向蓄熱燒嘴則具有火焰體積大，與液面接觸充分，尤其適合液態(tài)鋁的保溫加熱的特點(diǎn)，且節(jié)能效果明顯。在本實(shí)用新型作出之前，還沒有一種同時兼有上述兩種燃燒模式功能的蓄熱燒嘴安裝在熔鋁爐上使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型旨在提供一種多燃燒模式蓄熱燒嘴，利用該燒嘴所具有的分階段切換燃燒模式的功能，在鋁錠熔化過程中，達(dá)到節(jié)能降耗、提高熱效率和安全性能的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案，這種多燃燒模式蓄熱燒嘴的結(jié)構(gòu)，其特征是:由一套換向式蓄熱燒嘴組件和一只不換向燒嘴構(gòu)成；所述組件包括第一蓄熱箱、第二蓄熱箱，以及分別與第一蓄熱箱和第二蓄熱箱串聯(lián)連通的第一燒嘴、第二燒嘴，所述不換向燒嘴安置在第一燒嘴和第二燒嘴之間的爐壁上。
[0005]具體實(shí)施時，所述不換向燒嘴安置在第一燒嘴和第二燒嘴之間爐壁的對稱中心。
[0006]所述第一燒嘴、第二燒嘴和不換向燒嘴位于爐膛的同一側(cè)壁上。
[0007]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，首先，本實(shí)用新型將一只不換向燒嘴與一套換向蓄熱燒嘴混裝在一只爐的側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)了不同階段不同燃燒模式的目的，取長補(bǔ)短，綜合了兩種燃燒模式的優(yōu)點(diǎn)，大幅度提高了熱效率和安全性能。其次，在共用兩只蓄熱箱的基礎(chǔ)上，就完成了兩種燃燒模式的轉(zhuǎn)換，使制造和使用成本都大幅度得到了降低。
[0008]下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的橫剖面局部結(jié)構(gòu)俯視狀態(tài)示意圖。
[0010]圖中:第一蓄熱箱1，第二蓄熱箱11，第一燒嘴2，第二燒嘴21，不換向燒嘴3，第三燒嘴火焰區(qū)31，爐壁4，第一燒嘴火焰區(qū)5，第二燒嘴火焰區(qū)51，爐膛6，第一煙道口 7，第二煙道口 71。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖1。在同側(cè)的爐壁4上，兩邊設(shè)置第一燒嘴2和第二燒嘴21及其第一蓄熱箱1、第二蓄熱箱11，在第一燒嘴2和第二燒嘴21之間的爐壁上設(shè)置不換向燒嘴3，作為優(yōu)選，該不換向燒嘴3最好設(shè)置在第一和第二燒嘴之間的爐壁的對稱中心位置上。
[0012]作業(yè)初始為熔化大塊鋁料階段，打開第一燒嘴使燃料噴入，此時，助燃?xì)怏w通過第一蓄熱箱I與燃?xì)庠诘谝粺煹揽?7混合燃燒，產(chǎn)生第一燒嘴火焰區(qū)5。燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)爐膛6、第二煙道口 71到達(dá)第二蓄熱箱11，在第二蓄熱箱11內(nèi)被儲熱體吸熱后排出。當(dāng)達(dá)到一定溫度或者一定時間后，由換向閥完成換向，第一燒嘴2和第二燒嘴21功能互換。第一燒嘴2關(guān)閉，第二燒嘴21打開噴入燃料，產(chǎn)生第二燒嘴火焰區(qū)51。煙氣經(jīng)爐膛6、第一煙道口 7到達(dá)第一蓄熱箱1，在第一蓄熱箱I內(nèi)被儲熱體吸熱后排出。如此交替，直到大塊鋁塊被熔化成鋁水。
[0013]大塊鋁錠變成鋁液后，不換向燒嘴3打開噴入燃料，第一燒嘴2和第二燒嘴21同時關(guān)閉，助燃?xì)怏w則從第一蓄熱箱I經(jīng)第一煙道口 7進(jìn)入爐膛6內(nèi)，產(chǎn)生大面積的第三燒嘴火焰區(qū)31。煙氣經(jīng)第二煙道口 71進(jìn)入第二蓄熱箱11內(nèi)，換熱后排出。至一定溫度或者達(dá)到一定時間后，換向閥控制換向，助燃?xì)怏w從第二蓄熱箱11進(jìn)入，煙氣經(jīng)第一煙道口 7進(jìn)入第一蓄熱箱I內(nèi)，吸熱后排出。
[0014]上述實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型發(fā)明思路，而不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的限定，所有在本實(shí)用新型實(shí)施例啟發(fā)下所作出的簡單變形結(jié)構(gòu)，都應(yīng)視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多燃燒模式蓄熱燒嘴，其特征是:由一套換向式蓄熱燒嘴組件和一只不換向燒嘴(3)構(gòu)成；所述組件包括第一蓄熱箱(1)、第二蓄熱箱(11)，以及分別與第一蓄熱箱(I)和第二蓄熱箱(11)串聯(lián)連通的第一燒嘴(2)、第二燒嘴(21)，所述不換向燒嘴(3)安置在第一燒嘴(2)和第二燒嘴(21)之間的爐壁(4)上。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄熱燒嘴，其特征是:所述不換向燒嘴(3)安置在第一燒嘴(2)和第二燒嘴(21)之間爐壁(4)的對稱中心。
3.如權(quán)利要求1所述的蓄熱燒嘴，其特征是:所述第一燒嘴(2)、第二燒嘴(21)和不換向燒嘴(3)位于爐膛(6)的同一側(cè)壁(4)上。
【專利摘要】一種多燃燒模式蓄熱燒嘴，由一套換向式蓄熱燒嘴組件和一只不換向燒嘴構(gòu)成；所述組件包括第一蓄熱箱、第二蓄熱箱，以及分別與第一蓄熱箱和第二蓄熱箱串聯(lián)連通的第一燒嘴、第二燒嘴，所述不換向燒嘴安置在第一燒嘴和第二燒嘴之間的爐壁上。首先，本實(shí)用新型將一只不換向燒嘴與一套換向蓄熱燒嘴混裝在一只爐的側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)了不同階段不同燃燒模式的目的，取長補(bǔ)短，綜合了兩種燃燒模式的優(yōu)點(diǎn)，大幅度提高了熱效率和安全性能。其次，在共用兩只蓄熱箱的基礎(chǔ)上，就完成了兩種燃燒模式的轉(zhuǎn)換，使制造和使用成本都大幅度得到了降低。
【IPC分類】F23D14-48, F23D14-84, F23D14-22, F23D14-66
【公開號】CN204329018
【申請?zhí)枴緾N201420784688
【發(fā)明人】姜曉云, 余猛鋼, 余春云, 李啟元
【申請人】衢州市榮勝冶金設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月11日