一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，包括加熱爐、位于加熱爐兩側的兩個燒嘴，兩個燒嘴的結構相同，每個燒嘴包括空燃混合頭、帶縮口的燃燒室、燃氣管道、空氣管道和蓄熱體，所述燃氣管道的出口和空氣管道的第一級入口同時與空燃混合頭一端連接，燃燒室和空氣管道的第二級入口與空燃混合頭的另一端連接，所述蓄熱體安裝在空氣管道內。本實用新型的燃燒室口徑逐步縮小，火焰進入加熱爐的速度較快，能有效地攪動爐內氣流，使得爐內溫度分布均勻；并且經過二次燃燒的高速火焰由于速度快，能卷吸周圍的煙氣參與燃燒，有效地降低了火焰溫度，極大的降低了NOx的排放，減少燃燒過程中排放物對大氣的污染。
【專利說明】
一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種蓄熱燒嘴，具體涉及一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴。
【背景技術】
[0002]早在十九世紀中期蓄熱式燃燒技術就得到了應用，但由于其蓄熱室占用面積大，換向時間長，操作復雜，逐漸被其他燃燒技術替代。直到二十世紀八十年代，蓄熱體的小型化和換向時間縮短，才使得蓄熱式燃燒技術得到一定的發(fā)展。目前，由于世界能源的短缺以及能源的不可再生性，為了節(jié)約能源以及降低生產成本，在熱處理加熱爐中，蓄熱式燃燒技術得到廣泛的推廣和應用。蓄熱式燃燒技術其工作原理是:蓄熱式燒嘴成對設置，利用蓄熱體作載體，交替地被廢氣熱量加熱，再將蓄熱體蓄存的熱量用于加熱空氣或燃氣，蓄熱體周期性地加熱、放熱使空氣或燃氣預熱到高溫，既保證了爐膛加熱的連續(xù)性又達到節(jié)能的效果O
[0003]但是由于蓄熱體將助燃空氣或燃氣加熱到高溫后，導致燃燒形成的火焰速度較低，僅靠簡單的換向，無法攪動爐內的氣流，無法使爐內溫度分布均勻。并且隨著助燃空氣或燃氣預熱溫度的大幅升高，火焰燃燒溫度也會升高，使得燃燒過程中產生的NOx也變多，加大了對大氣環(huán)境造成的污染。所以能否提高蓄熱式燒嘴的火焰速度，降低NOx排放，成為蓄熱式燒嘴應用上的一個重點和難點。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種能有效提高蓄熱式燒嘴的火焰速度、降低NOx排放的用于熱處理加熱爐的蓄熱式燒嘴。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，包括加熱爐、位于加熱爐兩側的兩個燒嘴，兩個燒嘴的結構相同，每個燒嘴包括空燃混合頭、帶縮口的燃燒室、燃氣管道、空氣管道和蓄熱體，所述燃氣管道的出口和空氣管道的第一級入口同時與空燃混合頭一端連接，燃燒室和空氣管道的第二級入口與空燃混合頭的另一端連接，所述蓄熱體安裝在空氣管道內。
[0007]在本實用新型中，所述燃燒室位于一燒嘴磚內，所述燒嘴磚與加熱爐的側壁連接。
[0008]在本實用新型中，所述燒嘴室的直徑沿朝向加熱爐的方向逐步減小，燒嘴室的開口與加熱爐連通。
[0009]在本實用新型中，所述蓄熱體外部設有殼體保溫層。
[0010]在本實用新型中，所述燃氣管道外部設有燃氣保溫層。
[0011]在本實用新型中，所述空燃混合頭和/或燃燒室內設有點火器。
[0012]在本實用新型中，所述空燃混合頭和/或燃燒室內設有UV檢測裝置。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的燃燒室口徑逐步縮小，火焰進入加熱爐的速度較快，能有效地攪動爐內氣流，使得爐內溫度分布均勻;并且經過二次燃燒的高速火焰由于速度快，能卷吸周圍的煙氣參與燃燒，有效地降低了火焰溫度，極大的降低了 NOx的排放，減少燃燒過程中排放物對大氣的污染。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明:
[0015]圖1為本實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為燒嘴的結構示意圖；
[0017]圖3為燒嘴的另一角度結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3，本實施例所提供的一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，包括加熱爐1、位于加熱爐I兩側的兩個燒嘴2，兩個燒嘴2的結構相同，并且兩個燒嘴2對稱設置，每個燒嘴2包括空燃混合頭21、帶縮口的燃燒室22、燃氣管道23、空氣管道28和蓄熱體24，所述燃氣管道23的出口和空氣管道28的第一級入口同時與空燃混合頭21—端連接，燃燒室22和空氣管道28的第二級入口與空燃混合頭21的另一端連接，所述蓄熱體24安裝在空氣管道28內，所述空氣管道28和燃氣管道23上設有分別對應兩個燒嘴的開關閥。作為優(yōu)選的實施方式，所述燃燒室22位于一燒嘴磚25內，所述燒嘴磚25與加熱爐I的側壁連接，并且所述燒嘴室22的直徑沿朝向加熱爐I的方向逐步減小，燒嘴室22的開口穿過燒嘴磚25與加熱爐I連通，所述開口逐漸縮小，噴出的氣流將增強。
[0019]在本實施例中，所述蓄熱體24外部設有殼體保溫層26，所述燃氣管道23外部設有燃氣保溫層27，通過保護層盡量減少熱量的流失。進一步，所述空燃混合頭21和/或燃燒室22內設有點火器3，所述點火器3為長明火;所述空燃混合頭21和/或燃燒室22內設有UV檢測裝置4，在本實施例中，點火器3和UV檢測裝置4均設于空燃混合頭21內。
[0020]本實用新型的工作原理:當其中一個燒嘴進行燃燒時，另一個燒嘴進行排煙，不停地交替進行;現以左邊燒嘴工作、右邊燒嘴2排煙為例，左邊燒嘴工作時，助燃空氣從左邊燒嘴的空氣管道28內進入，吸收蓄熱體24的熱量變成熱空氣，接著從第一級入口進入空燃混合頭21內與燃氣混合進行燃燒，接著燃燒的火焰再進入燃燒室22內與第二級入口的空氣進行混合燃燒，接著燃燒的火焰再從燃燒室22內噴入加熱爐I內，高速火焰攪拌加熱爐I內的煙氣并且卷吸周圍的煙氣參與燃燒，燃燒完后，煙氣從右邊燒嘴的燃燒室進入，并從其空氣管道排出，在排出時煙氣的熱能被右邊燒嘴的蓄熱體所吸收，降低了排出煙氣的溫度。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，其特征在于:包括加熱爐(I)、位于加熱爐(I)兩側的兩個燒嘴(2)，兩個燒嘴(2)的結構相同，每個燒嘴(2)包括空燃混合頭(21)、帶縮口的燃燒室(22)、燃氣管道(23)、空氣管道(28)和蓄熱體(24)，所述燃氣管道(23)的出口和空氣管道(28)的第一級入口同時與空燃混合頭(21)—端連接，燃燒室(22)和空氣管道(28)的第二級入口與空燃混合頭(21)的另一端連接，所述蓄熱體(24)安裝在空氣管道(28)內。2.根據權利要求1所述的一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，其特征在于:所述燃燒室(22)位于一燒嘴磚(25)內，所述燒嘴磚(25)與加熱爐(I)的側壁連接。3.根據權利要求2所述的一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，其特征在于:所述燒嘴室(22)的直徑沿朝向加熱爐(I)的方向逐步減小，燒嘴室(22)的開口與加熱爐(I)連通。4.根據權利要求1或2所述的一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，其特征在于:所述蓄熱體(24)外部設有殼體保溫層(26)。5.根據權利要求1或2所述的一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，其特征在于:所述燃氣管道(23)外部設有燃氣保溫層(27)。6.根據權利要求1所述的一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，其特征在于:所述空燃混合頭(21)和/或燃燒室(22)內設有點火器(3)。7.根據權利要求1所述的一種用于熱處理加熱爐上的帶縮口蓄熱式燒嘴，其特征在于:所述空燃混合頭(21)和/或燃燒室(22)內設有UV檢測裝置(4)。
【文檔編號】F23D14/02GK205535798SQ201620082822
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】王建中, 潘映沛, 顏磊
【申請人】佛山市科皓燃燒設備制造有限公司