一種排渣型垃圾燃燒爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種排渣型垃圾燃燒爐，爐體外壁具有矩形結(jié)構(gòu)，兩個長壁內(nèi)部設(shè)有冷卻腔體，爐體底部設(shè)有交錯布置多個第一連接管和多個第二連接管，連接管兩端分別與冷卻腔體連通，排渣機構(gòu)頂端與相鄰兩個第一連接管連接，排渣機構(gòu)內(nèi)設(shè)有儲渣腔室，所述相鄰兩個第一連接管之間的第二連接管位于所述儲渣腔室內(nèi)，儲渣腔室內(nèi)設(shè)有螺旋出料機構(gòu)。通過上述優(yōu)化設(shè)計的排渣型垃圾燃燒爐，一方面，連接管的設(shè)置既能夠加強爐體的機械強度又能夠保證爐體溫度的均勻，另一方面，排渣機構(gòu)以連接管作為支撐，大大便于爐體加工連接，并且爐腔底部的爐渣對連接管起到有效保護(hù)，放置燃燒層溫度過高對連接管造成損壞，從而延長使用壽命。
【專利說明】
一種排渣型垃圾燃燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排渣型垃圾燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人民生活水平的提高，城市生活垃圾產(chǎn)生量高速增長，歷年垃圾堆積存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式處理，造成垃圾侵蝕大量土地。焚燒法能夠最大限度實現(xiàn)生活垃圾的有效處理，并且占用土地資源最少，然而如焚燒尾氣未經(jīng)處理直接排放，會對空氣污染嚴(yán)重。垃圾在焚燒爐中焚燒時，需要定期將爐腔內(nèi)的固體廢渣排出，廢渣沉積過多，會影響爐腔內(nèi)燃燒效率，然而，通常在爐溫較高的位置設(shè)置的觀察窗，易于損壞，并且爐腔內(nèi)溫度容易通過觀察窗散出，同樣影響爐腔內(nèi)燃燒效率。因此，如何高效、低成本、無污染地對生活垃圾進(jìn)行較為徹底的清理，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種排渣型垃圾燃燒爐。
[0004]本實用新型提出的一種排渣型垃圾燃燒爐，包括:爐體、多個排渣機構(gòu)；
[0005]爐體內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，爐體頂部設(shè)有垃圾入口，爐體底部設(shè)有空氣入口、爐渣出口、廢氣出口；
[0006]爐體外壁具有由第一長壁、第一短壁、第二長壁、第二短壁依次首尾連續(xù)圍成的矩形結(jié)構(gòu)，第一長壁內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔體，第二長壁內(nèi)部設(shè)有第二冷卻腔體，爐體底部設(shè)有多個第一連接管和多個第二連接管，第一連接管和第二連接管兩端分別與第一長壁和第二長壁連接且管腔分別與第一冷卻腔體和第二冷卻腔體連通，第一連接管和第二連接管垂直于第一長壁和第二長壁設(shè)置且交錯布置；
[0007]排渣機構(gòu)設(shè)置在爐體底部，多個排渣機構(gòu)沿第一長壁和第二長壁延伸方向分布，每個排渣機構(gòu)包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第一端壁、第二端壁、螺旋出料桿，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁位于第一長壁和第二長壁之間且垂直于第一長壁和第二長壁設(shè)置，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁頂端分別與相鄰兩個第一連接管連接，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁底端彼此連接，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間形成沿第一連接管方向延伸的儲渣腔室，所述相鄰兩個第一連接管之間的第二連接管位于所述儲渣腔室內(nèi)，第一端壁和第二端壁分別位于所述儲渣腔室兩端且與第一側(cè)壁和第二側(cè)壁連接，螺旋出料桿設(shè)置在所述儲渣腔室內(nèi)，第一端壁和/或第二端壁上設(shè)有排渣口，所述排渣口位于螺旋出料桿的輸出方向上。
[0008]優(yōu)選地，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的距離從上向下逐漸減小。
[0009]優(yōu)選地，第一端壁頂端與第一長壁連接，第二端壁頂端與第二長壁連接。
[0010]優(yōu)選地，多個第一連接管和多個第二連接管位于同一水平面上。
[0011]優(yōu)選地，第一連接管和第二連接管均垂直于第一長壁和第二長壁。
[0012]優(yōu)選地，螺旋出料桿的轉(zhuǎn)軸平行于第二連接管設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，位于同一儲渣腔室內(nèi)的螺旋出料桿和第二連接管的軸線位于同一豎直平面內(nèi)。
[0014]本實用新型中，所提出的排渣型垃圾燃燒爐，爐體外壁具有矩形結(jié)構(gòu)，兩個長壁內(nèi)部設(shè)有冷卻腔體，爐體底部設(shè)有交錯布置多個第一連接管和多個第二連接管，連接管兩端分別與冷卻腔體連通，爐底設(shè)有沿爐體長度方向分布的多個排渣機構(gòu)，每個排渣機構(gòu)頂端與相鄰兩個第一連接管連接，排渣機構(gòu)內(nèi)設(shè)有儲渣腔室，所述相鄰兩個第一連接管之間的第二連接管位于所述儲渣腔室內(nèi)，儲渣腔室內(nèi)設(shè)有螺旋出料機構(gòu)。通過上述優(yōu)化設(shè)計的排渣型垃圾燃燒爐，一方面，連接管的設(shè)置既能夠加強爐體的機械強度又能夠保證爐體溫度的均勻，另一方面，排渣機構(gòu)以連接管作為支撐，大大便于爐體加工連接，并且爐腔底部的爐渣對連接管起到有效保護(hù)，放置燃燒層溫度過高對連接管造成損壞，從而延長使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提出的一種排渣型垃圾燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的排渣型垃圾燃燒爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和2所示，圖1為本實用新型提出的一種排渣型垃圾燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的排渣型垃圾燃燒爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]參照圖1和2，本實用新型提出的一種排渣型垃圾燃燒爐，包括:爐體、多個排渣機構(gòu)；
[0019]爐體內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，爐體頂部設(shè)有垃圾入口，爐體底部設(shè)有空氣入口、爐渣出口、廢氣出口；
[0020]爐體外壁具有由第一長壁11、第一短壁12、第二長壁13、第二短壁14依次首尾連續(xù)圍成的矩形結(jié)構(gòu)，第一長壁11內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔體，第二長壁13內(nèi)部設(shè)有第二冷卻腔體，爐體底部設(shè)有多個第一連接管21和多個第二連接管22，第一連接管21和第二連接管22兩端分別與第一長壁11和第二長壁13連接且第一連接管21和第二連接管22管腔分別與第一冷卻腔體和第二冷卻腔體連通，第一連接管21和第二連接管22垂直于第一長壁11和第二長壁13設(shè)置且交錯布置，具體地，多個第一連接管21和多個第二連接管22均垂直于第一長壁11和第二長壁13且位于同一平面上；
[0021]排渣機構(gòu)設(shè)置在爐體底部，多個排渣機構(gòu)沿第一長壁11和第二長壁13延伸方向分布，每個排渣機構(gòu)包括第一側(cè)壁31、第二側(cè)壁32、第一端壁33、第二端壁34、螺旋出料桿4，第一側(cè)壁31和第二側(cè)壁32位于第一長壁11和第二長壁13之間且垂直于第一長壁11和第二長壁13設(shè)置，第一側(cè)壁31和第二側(cè)壁32頂端分別與相鄰兩個第一連接管21連接，第一側(cè)壁31和第二側(cè)壁32底端彼此連接，第一側(cè)壁31與第二側(cè)壁32之間的距離從上向下逐漸減小，第一側(cè)壁31和第二側(cè)壁32之間形成沿第一連接管21方向延伸的儲渣腔室，所述相鄰兩個第一連接管21之間的第二連接管22位于所述儲渣腔室內(nèi)，第一端壁33和第二端壁34分別位于所述儲渣腔室兩端且與第一側(cè)壁31和第二側(cè)壁32連接，第一端壁33頂端與第一長壁11連接，第二端壁34頂端與第二長壁13連接，螺旋出料桿4設(shè)置在所述儲渣腔室內(nèi)，第一端壁33和第二端壁34上均設(shè)有排渣口，所述排渣口位于螺旋出料桿4的輸出方向上。
[0022]在排渣機構(gòu)的具體設(shè)計中，螺旋出料桿4的轉(zhuǎn)軸平行于第二連接管22設(shè)置，并且位于同一儲渣腔室內(nèi)的螺旋出料桿4和第二連接管22的軸線位于同一豎直平面內(nèi)，保證爐體底部排渣均勻，不發(fā)生堆積。
[0023]本實施例的排渣型垃圾燃燒爐的具體工作過程中，生活垃圾從頂部填入爐腔內(nèi)，通過空氣進(jìn)氣口向爐腔底部供氣，使得垃圾從底部向上燃燒，底部垃圾燃燒的廢渣通過排渣機構(gòu)排出，廢氣通過廢氣出口排出；在燃燒過程中，爐體溫度較高，爐體兩側(cè)長壁內(nèi)設(shè)置冷卻空腔，有效對爐體進(jìn)行冷卻，通過設(shè)置連接管將兩側(cè)冷卻空腔連通，既能夠加強下爐體的機械強度，又能夠增加爐腔與冷卻腔體的換熱面積，保證爐體溫度均勻，此外排渣機構(gòu)依靠連接管支撐，在組裝時爐體空間利用率高，設(shè)置合理，爐渣能夠?qū)B接管起到保護(hù)。
[0024]在本實施例中，所提出的排渣型垃圾燃燒爐，爐體外壁具有矩形結(jié)構(gòu)，兩個長壁內(nèi)部設(shè)有冷卻腔體，爐體底部設(shè)有交錯布置多個第一連接管和多個第二連接管，連接管兩端分別與冷卻腔體連通，爐底設(shè)有沿爐體長度方向分布的多個排渣機構(gòu)，每個排渣機構(gòu)頂端與相鄰兩個第一連接管連接，排渣機構(gòu)內(nèi)設(shè)有儲渣腔室，所述相鄰兩個第一連接管之間的第二連接管位于所述儲渣腔室內(nèi)，儲渣腔室內(nèi)設(shè)有螺旋出料機構(gòu)。通過上述優(yōu)化設(shè)計的排渣型垃圾燃燒爐，一方面，連接管的設(shè)置既能夠加強爐體的機械強度又能夠保證爐體溫度的均勻，另一方面，排渣機構(gòu)以連接管作為支撐，大大便于爐體加工連接，并且爐腔底部的爐渣對連接管起到有效保護(hù)，放置燃燒層溫度過高對連接管造成損壞，從而延長使用壽命O
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種排渣型垃圾燃燒爐，其特征在于，包括:爐體、多個排渣機構(gòu)； 爐體內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，爐體頂部設(shè)有垃圾入口，爐體底部設(shè)有空氣入口、爐渣出口、廢氣出口； 爐體外壁具有由第一長壁(U)、第一短壁(12)、第二長壁(13)、第二短壁(14)依次首尾連續(xù)圍成的矩形結(jié)構(gòu)，第一長壁(11)內(nèi)部設(shè)有第一冷卻腔體，第二長壁(13)內(nèi)部設(shè)有第二冷卻腔體，爐體底部設(shè)有多個第一連接管(21)和多個第二連接管(22)，第一連接管(21)和第二連接管(22)兩端分別與第一長壁(11)和第二長壁(13)連接且第一連接管(21)和第二連接管(22)管腔分別與第一冷卻腔體和第二冷卻腔體連通，第一連接管(21)和第二連接管(22)垂直于第一長壁(11)和第二長壁設(shè)置且交錯布置； 排渣機構(gòu)設(shè)置在爐體底部，多個排渣機構(gòu)沿第一長壁(11)和第二長壁(13)延伸方向分布，每個排渣機構(gòu)包括第一側(cè)壁(31)、第二側(cè)壁(32)、第一端壁(33)、第二端壁(34)、螺旋出料桿(4)，第一側(cè)壁(31)和第二側(cè)壁(32)位于第一長壁(11)和第二長壁之間且垂直于第一長壁(11)和第二長壁設(shè)置，第一側(cè)壁(31)和第二側(cè)壁(32)頂端分別與相鄰兩個第一連接管(21)連接，第一側(cè)壁(31)和第二側(cè)壁(32)底端彼此連接，第一側(cè)壁(31)和第二側(cè)壁(32)之間形成沿第一連接管(21)方向延伸的儲渣腔室，所述相鄰兩個第一連接管(21)之間的第二連接管(22)位于所述儲渣腔室內(nèi)，第一端壁(33)和第二端壁(34)分別位于所述儲渣腔室兩端且與第一側(cè)壁(31)和第二側(cè)壁(32)連接，螺旋出料桿(4)設(shè)置在所述儲渣腔室內(nèi)，第一端壁(33)和/或第二端壁(34)上設(shè)有排渣口，所述排渣口位于螺旋出料桿(4)的輸出方向上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣型垃圾燃燒爐，其特征在于，第一側(cè)壁(31)與第二側(cè)壁(32)之間的距離從上向下逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣型垃圾燃燒爐，其特征在于，第一端壁(33)頂端與第一長壁(11)連接，第二端壁(34)頂端與第二長壁(13)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣型垃圾燃燒爐，其特征在于，多個第一連接管(21)和多個第二連接管(22)位于同一水平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣型垃圾燃燒爐，其特征在于，第一連接管(21)和第二連接管(22)均垂直于第一長壁(11)和第二長壁(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣型垃圾燃燒爐，其特征在于，螺旋出料桿(4)的轉(zhuǎn)軸平行于第二連接管(22)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣型垃圾燃燒爐，其特征在于，位于同一儲渣腔室內(nèi)的螺旋出料桿(4)和第二連接管(22)的軸線位于同一豎直平面內(nèi)。
【文檔編號】F23G5/44GK205619282SQ201620221968
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強
【申請人】安徽未名生物環(huán)保有限公司