燃燒器及氣流床氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒技術(shù)，尤其涉及一種燃燒器及氣流床氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣流床氣化爐設(shè)備中，燃燒器是其中一個(gè)重要部件，用于完成點(diǎn)火、開工以及投煤功能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，氣流床氣化爐的燃燒器包括三個(gè)獨(dú)立的燃燒器:點(diǎn)火燃燒器、開工燃燒器和投煤燃燒器，由這三個(gè)燃燒器分別完成點(diǎn)火、開工和投煤功能。首先由點(diǎn)火燃燒器負(fù)責(zé)將燃料點(diǎn)燃，再由開工燃燒器持續(xù)向氣流床氣化爐的爐膛內(nèi)注入燃料，燃料在爐膛內(nèi)持續(xù)燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t膛內(nèi)溫度持續(xù)升高，當(dāng)爐膛內(nèi)溫度升高到投煤溫度時(shí)，再由投煤燃燒器向爐膛內(nèi)投入煤粉，煤粉在爐膛內(nèi)燃燒并氣化。其中，投煤燃燒器中設(shè)置有一個(gè)煤粉通道和一個(gè)氣化劑通道，煤粉和氣化劑進(jìn)行一次混合后即進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒氣化。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中使用三個(gè)燃燒器分別完成點(diǎn)火、開工和投煤功能，使得燃燒器的結(jié)構(gòu)龐大、操作復(fù)雜；并且，投煤燃燒器中煤粉和氣化劑只能做到一次混合，導(dǎo)致煤粉和氣化劑不能高效混合，進(jìn)而會影響煤粉的碳轉(zhuǎn)化效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種燃燒器及氣流床氣化爐，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中燃燒器結(jié)構(gòu)龐大、操作復(fù)雜并且煤粉的碳轉(zhuǎn)化效率低的問題。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例的第一方面提供一種燃燒器，包括:第一管體、第二管體、第三管體、第四管體以及第五管體；
[0007]所述第一管體內(nèi)形成第一氣化劑通道，所述第二管體套設(shè)在所述第一管體外側(cè)，所述第二管體和所述第一管體之間形成煤粉通道；
[0008]所述第三管體套設(shè)在所述第二管體外側(cè)，所述第三管體和所述第二管體之間形成燃料通道；
[0009]所述第四管體套設(shè)在所述第三管體外側(cè)，所述第四管體和所述第三管體之間形成第二氣化劑通道；
[0010]所述第五管體套設(shè)在所述第四管體外側(cè)，所述第五管體和所述第四管體之間形成冷卻液通道，其中，所述冷卻液通道的兩端采用密封板密封。
[0011 ] 在本實(shí)用新型第一方面的一實(shí)施例中，所述第一管體包括:第一子段和第二子段，所述第二子段設(shè)為喇叭形管體；
[0012]所述第二子段上設(shè)有多個(gè)第一通孔。
[0013]在本實(shí)用新型第一方面的另一實(shí)施例中，所述第二管體的第一端設(shè)有蓋板，所述蓋板蓋設(shè)在所述第一管體的第一端和所述第二管體的第一端上；
[0014]所述蓋板與所述第一管體的第一端對應(yīng)的部分上設(shè)有第二通孔；
[0015]所述蓋板與所述第二管體的第一端對應(yīng)的部分上設(shè)有多個(gè)第三通孔。
[0016]在本實(shí)用新型第一方面的又一實(shí)施例中，所述第三管體的第一端為第一縮口部，所述第一縮口部與所述第二管體的外壁連接，所述第一縮口部上設(shè)有多個(gè)第四通孔；
[0017]所述第四管體的第一端為第二縮口部，所述第二縮口部與所述第五管體的內(nèi)壁連接。
[0018]在本實(shí)用新型第一方面的上述實(shí)施例中，還包括:旋流裝置；
[0019]所述旋流裝置套設(shè)在所述第三管體的外壁上，且所述旋流裝置的外壁抵靠在所述第四管體的內(nèi)壁上；
[0020]其中，所述旋流裝置與所述第二縮口部之間具有第一預(yù)設(shè)距離。
[0021]在本實(shí)用新型第一方面的上述實(shí)施例中，還包括:點(diǎn)火器；
[0022]所述點(diǎn)火器插設(shè)在所述第二氣化劑通道內(nèi)；
[0023]所述點(diǎn)火器與所述第四管體的內(nèi)壁之間具有第二預(yù)設(shè)距離。
[0024]在本實(shí)用新型第一方面的上述實(shí)施例中，所述第四管體的第一端與所述第一管體的第一端之間具有第三預(yù)設(shè)距離。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例的第二方面提供一種氣流床氣化爐，包括:至少一個(gè)上述的燃燒器。
[0026]本實(shí)用新型提供的燃燒器，能夠同時(shí)完成點(diǎn)火、開工、投煤功能，因此簡化了燃燒工藝，提高了燃燒效率，并且，本實(shí)用新型提供的燃燒器設(shè)置了第一氣化劑通道和第二氣化劑通道這兩個(gè)氣化劑通道，煤粉從煤粉通道通入后，首先同第一氣化劑通道通入的氣化劑進(jìn)行混合，再與第二氣化劑通道通入的氣化劑再一次混合，即該燃燒器使得煤粉與氣化劑進(jìn)行兩次混合，從而大大提高了煤粉與氣化劑的混合效果，更有利于煤粉后續(xù)的點(diǎn)燃，進(jìn)而有利于提高煤粉的碳轉(zhuǎn)化效率。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型提供的燃燒器的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型提供的燃燒器的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型提供的燃燒器實(shí)施例二的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型提供的燃燒器的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本實(shí)用新型提供的氣流床氣化爐的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本實(shí)用新型提供的氣流床氣化爐的燃燒方法的實(shí)施例一的流程示意圖；
[0033]圖7為本實(shí)用新型提供的氣流床氣化爐的燃燒方法的實(shí)施例二的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]圖1為本實(shí)用新型提供的燃燒器的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，燃燒器包括第一管體1、第二管體2、第三管體3、第四管體4、第五管體5。
[0036]第一管體1內(nèi)形成第一氣化劑通道，第二管體2套設(shè)在第一管體1外側(cè)，第二管體2和第一管體1之間形成煤粉通道。
[0037]第三管體3套設(shè)在第二管體2外側(cè)，第三管體3和第二管體2之間形成燃料通道。
[0038]第四管體4套設(shè)在第三管體3外側(cè)，第四管體4和第三管體3之間形成第二氣化劑通道。
[0039]第五管體5套設(shè)在第四管體4外側(cè)，第五管體5和第四管體4之間形成冷卻液通道，其中，冷卻液通道的兩端采用密封板密封。
[0040]可選地，第一管體1、第二管體2、第三管體3、第四管體4以及第五管體5為鋼管結(jié)構(gòu)。
[0041]具體地，第一氣化劑通道和第二氣化劑通道用于通入氣化劑，例如富氧空氣；煤粉通道用于通入待燃燒的煤粉，煤粉通入之后與氣化劑充分混合；燃料通道用于通入燃料，例如液化石油氣或天然氣等，通入的燃料經(jīng)過點(diǎn)火器點(diǎn)火之后點(diǎn)燃，進(jìn)而用來點(diǎn)燃與氣化劑混合后的煤粉；冷卻液通道用于通入冷卻液，以對燃燒器降溫，避免燃燒器工作時(shí)由于溫度太高而出現(xiàn)異常。具體地，需要點(diǎn)火時(shí)，可以臨時(shí)拿一個(gè)點(diǎn)火器插入該燃燒器的第二氣化劑通道內(nèi)，進(jìn)行點(diǎn)火，以使燃料、氣化劑進(jìn)行燃燒。
[0042]本實(shí)施例中，燃燒器包括了第一管體1、第二管體2、第三管體3、第四管體4以及第五管體5，上述五個(gè)管體內(nèi)分別用來通入氣化劑、煤粉、燃料和冷卻液，在具體實(shí)施過程中，通過合理地設(shè)置操作步驟，該燃燒器即可完成點(diǎn)火、開工、投煤功能，從而使得點(diǎn)火、開工、投煤功能由同一個(gè)燃燒器完成，因此大大簡化了燃燒工藝，提高了燃燒效率。進(jìn)一步地，該燃燒器設(shè)置了第一氣化劑通道和第二氣化劑通道這兩個(gè)氣化劑通道，煤粉從煤粉通道通入后，首先同第一氣化劑通道通入的氣化劑進(jìn)行混合，再與第二氣化劑通道通入的氣化劑再一次混合，即該燃燒器使得煤粉與氣化劑進(jìn)行兩次混合，從而大大提高了煤粉與氣化劑的混合效果，更有利于煤粉后續(xù)的點(diǎn)燃，進(jìn)而有利于提高煤粉的碳轉(zhuǎn)化效率。
[0043]圖2為本實(shí)用新型提供的燃燒器的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，如圖2所示，第一管體1包括第一子段11和第二子段12，其中第二子段12設(shè)為喇叭形管體，并且，第二子段12上設(shè)有多個(gè)第一通孔121。
[0044]進(jìn)一步地，第二管體2的第一端設(shè)有蓋板7，蓋板7蓋設(shè)在第一管體1的第一端和第二管體2的第一端上。
[0045]圖3為本實(shí)用新型提供的燃燒器實(shí)施例二的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，蓋板7與第一管體1的第一端對應(yīng)的部分上設(shè)有第二通孔71，蓋板7與第二管體2的第一端對應(yīng)的部分上設(shè)有多個(gè)第三通孔72。
[0046]可選地，蓋板7的上的第二通孔71的直徑可以與第一管體1的第二子段12的第一端直徑相同，從而保證氣化劑的流出速度。
[0047]優(yōu)選地，多個(gè)第一通孔121均勻分布于第二子段12上，多個(gè)第三通孔72均勻分布于蓋板7上。
[0048]具體實(shí)施過程中，煤粉首先進(jìn)入煤粉通道，之后，部分煤粉經(jīng)第一管體1的第二子段12上的多個(gè)第一通孔121進(jìn)入第一管體內(nèi)，即第一氣化劑通道內(nèi)，進(jìn)行霧化并與氣化劑混合，其余的煤粉經(jīng)蓋板7上的多個(gè)第三通孔72流出煤粉通道，也實(shí)現(xiàn)了霧化，這兩部分煤粉在蓋板7的外部匯合后，再與第二氣化劑通道中的氣化劑進(jìn)行再次混合，以保證煤粉在點(diǎn)燃前進(jìn)行了充分霧化并與氣化劑進(jìn)行了充分混合。
[0049]本實(shí)施例中，第一管體1的第二子段12為喇叭形管體，并在該喇叭形管體上設(shè)置多個(gè)通孔，第二管體2上蓋設(shè)蓋板7，蓋板7上也設(shè)有多個(gè)通孔，由于煤粉是從多個(gè)小孔進(jìn)入第一氣化劑通道或者從多個(gè)小孔流出煤粉通道，使得煤粉實(shí)現(xiàn)了高效霧化，經(jīng)過高效霧化的煤粉再與氣化劑進(jìn)行充分混合，再點(diǎn)燃后能夠進(jìn)行更加充分的燃燒，從而能夠提高煤粉的碳轉(zhuǎn)化效率。
[0050]圖4為本實(shí)用新型提供的燃燒器的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，如圖4所示，第三管體3的第一端為第一縮口部31，第一縮口部31與第二管體2的外壁連接，第一縮口部31上設(shè)有多個(gè)第四通孔311。第四管體4的第一端為第二縮口部41，第二縮口部41與第五管體5的內(nèi)壁連接。
[0051 ] 將第三管體3的第一端設(shè)置為縮口結(jié)構(gòu)，并在縮口結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個(gè)通孔，使得燃料從第三管體內(nèi)，即燃料通道流出后，能夠更加均勻，從而更利于煤粉的點(diǎn)燃。
[0052]優(yōu)選地，如圖4所示，該燃燒器還包括旋流裝置8，旋流裝置8套設(shè)在第三管體3的外壁上，且旋流裝置8的外壁抵靠在第四管體4的內(nèi)壁上。并且，旋流裝置8與第二縮口部41之間具有第一預(yù)設(shè)距離。
[0053]優(yōu)選地，第一預(yù)設(shè)距