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一種流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度調(diào)控方法和裝置與流程

文檔序號:12703599閱讀:661來源:國知局
一種流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度調(diào)控方法和裝置與流程
本發(fā)明涉及一種以流化床方式供絲的卷煙機(jī),特別是涉及一種流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度調(diào)控方法和裝置,屬煙草機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù):
流化床在卷煙機(jī)上的廣泛應(yīng)用,極大降低了煙絲的破碎率,提升了卷煙質(zhì)量,其工作原理為:以一離心風(fēng)機(jī)為中間載體,風(fēng)機(jī)入風(fēng)口連接流化床與濾網(wǎng)形成腔體,風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與空氣分配箱相連,空氣分配箱再將循環(huán)氣流分配至流化床氣流噴嘴和一次、二次分選氣流噴嘴,從而形成氣流循環(huán)系統(tǒng),通過這種循環(huán)氣流,能確保煙絲柔和成形。流化床作為卷煙機(jī)上應(yīng)用的新技術(shù),雖然極大降低了煙絲的破碎率,但由于在生產(chǎn)過程中,隨著機(jī)組運行時間增加,循環(huán)氣流溫度會逐漸上升,超過卷煙工藝要求的生產(chǎn)溫度30℃~37℃,影響煙支的品吸。流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度的高低,主要取決于離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口氣流溫度的高低,由于離心風(fēng)機(jī)固有特性,使得入風(fēng)口和出風(fēng)口溫差高達(dá)10℃以上,在測試中發(fā)現(xiàn),卷煙機(jī)在額定生產(chǎn)速度下,參與生產(chǎn)的循環(huán)氣流溫度高達(dá)43℃,超過卷煙工藝要求。流化床作為新技術(shù),應(yīng)用到成型卷煙機(jī)中,為確保其循環(huán)氣流溫度滿足卷煙工藝要求,須對其溫度調(diào)控。申請?zhí)枮镃N201510472489.7的專利《一種用于卷煙機(jī)喂料部分循環(huán)風(fēng)降溫的冷卻系統(tǒng)》介紹了一種溫度調(diào)控方法:利用渦流制冷器產(chǎn)生低溫氣流,然后與循環(huán)氣流相混合,達(dá)到降溫目的,其弊端為:一是降溫幅度較小,依然不能把溫度調(diào)控在卷煙工藝要求的溫度;二是渦流制冷器產(chǎn)生低溫氣流與循環(huán)氣流相混合易產(chǎn)生冷凝水,不僅堵塞流化床氣流噴嘴,而且增加煙絲水份含量。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
為調(diào)控流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度,克服卷煙機(jī)流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度過高的缺陷,基于卷煙企業(yè)現(xiàn)有固定條件:流化床外形安裝尺寸、工藝平面布局等不允許改變,車間提供的循環(huán)冷卻水溫度為12℃~15℃,以及不能形成冷凝水等要求,本發(fā)明提供了一種水冷和風(fēng)冷相結(jié)合的方法和裝置。這種流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度調(diào)控方法,其特征在于,用循環(huán)冷卻水或低溫新鮮風(fēng)冷卻離心風(fēng)機(jī)外表面,同時用循環(huán)冷卻水或低溫新鮮風(fēng)冷卻離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部。這種流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度調(diào)控方法的具體布置,有如下四種方式:一、采用循環(huán)冷卻水冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部,同時采用低溫新鮮風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)外表面,簡稱內(nèi)水外風(fēng);二、采用循環(huán)冷卻水冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部,同時采用循環(huán)冷卻水冷卻風(fēng)機(jī)外表面,簡稱內(nèi)水外水;三、采用低溫新鮮風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部,同時采用低溫新鮮風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)外表面,簡稱內(nèi)風(fēng)外風(fēng);四、采用低溫新鮮風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部,同時采用循環(huán)冷卻水冷卻風(fēng)機(jī)外表面,簡稱內(nèi)風(fēng)外水。本發(fā)明在不改變卷煙機(jī)布局的基礎(chǔ)上,采用循環(huán)冷卻水和低溫新鮮風(fēng)相結(jié)合的方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,消除了冷凝水,以此實現(xiàn)流化床內(nèi)部循環(huán)氣流在30℃~37℃間的溫度調(diào)控。能很好地調(diào)控流化床內(nèi)部的循環(huán)氣流溫度,同時具備溫度監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)功能,在調(diào)控過程中,系統(tǒng)自動進(jìn)行,且無需停機(jī),能滿足高檔煙支卷煙工藝要求,提高煙支品吸。附圖說明圖1是本發(fā)明的立體圖圖2是冷卻水供給機(jī)構(gòu)的立體圖圖3是水冷風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)的立體圖圖4是冷卻風(fēng)供給機(jī)構(gòu)的立體圖圖5是溫度調(diào)控機(jī)構(gòu)的立體圖圖中:1、支撐板,2、冷卻水供給機(jī)構(gòu),3、后罩殼,4、彎板,5、前門,6、冷卻風(fēng)供給機(jī)構(gòu),7、獨立除塵系統(tǒng),8、循環(huán)氣流管道,9、水冷風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu),10、法蘭座,11、空氣分配箱,12、溫度調(diào)控機(jī)構(gòu),13、第二進(jìn)水管,14、第二回水管,15、第一球閥,16、第二球閥,17、第三進(jìn)水管,18、第三回水管,19、第一回水管,20、第一進(jìn)水管,21、第四回水管,22、第四進(jìn)水管,23、L型螺紋管接頭,24、第三球閥,25、分水塊,26、進(jìn)水泄壓球閥,27、回水泄壓球閥,28、第一冷卻水進(jìn)水口,29、離心風(fēng)機(jī),30、水冷裝置層及隔熱層,31、第一冷卻水回水口,32、熱交換器,33、第二冷卻水進(jìn)水口,34、第二冷卻水回水口,35、低溫新鮮風(fēng)出風(fēng)口,36、控制閥,37、管道,38、溫度傳感器。具體實施方式下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下:實施例一、采用循環(huán)冷卻水冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部,同時采用低溫新鮮風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)外表面,簡稱內(nèi)水外風(fēng);實施例二、采用循環(huán)冷卻水冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部,同時采用循環(huán)冷卻水冷卻風(fēng)機(jī)外表面,簡稱內(nèi)水外水;實施例三、采用低溫新鮮風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部,同時采用低溫新鮮風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)外表面,簡稱內(nèi)風(fēng)外風(fēng);實施例四、采用低溫新鮮風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部,同時采用循環(huán)冷卻水冷卻風(fēng)機(jī)外表面,簡稱內(nèi)風(fēng)外水。這種流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度調(diào)控裝置,其特征是:包括冷卻水供給機(jī)構(gòu)、水冷風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)供給機(jī)構(gòu)和溫度調(diào)控機(jī)構(gòu),水冷風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)位于中央,冷卻水供給機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)供給機(jī)構(gòu)和溫度調(diào)控機(jī)構(gòu)布置在水冷風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)的周圍。實施例五,結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5:冷卻水供給機(jī)構(gòu)2通過支撐板1與后罩殼3相連,水冷風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)9入風(fēng)口通過法蘭座10與循環(huán)氣流管道8相連,出風(fēng)口與空氣分配箱11相連,冷卻風(fēng)供給機(jī)構(gòu)6通過彎板4與前門5相連,其所產(chǎn)生的低溫新鮮風(fēng)通過管道與法蘭座10相連,溫度調(diào)控機(jī)構(gòu)12入風(fēng)口通過管道37與空氣分配箱11相連,出風(fēng)口通過管道與獨立除塵系統(tǒng)7相連。其中冷卻水供給機(jī)構(gòu)2中,冷卻水、水冷風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)9、水冷電機(jī)、冷卻風(fēng)供給機(jī)構(gòu)6的第一進(jìn)水管20、第二進(jìn)水管13、第三進(jìn)水管17、第四進(jìn)水管22和第一回水管19、第二回水管14、第三回水管18、第四回水管21分別通過L型螺紋管接頭23、第一球閥15、第二球閥16、第三球閥24與分水塊25相連,進(jìn)水泄壓球閥26、回水泄壓球閥27分別與分水塊25相連。其中水冷風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)9中,水冷裝置層及隔熱層30與離心風(fēng)機(jī)29相連,第一冷卻水進(jìn)水口28和第一回水口31與水冷裝置層及隔熱層30相連。其中冷卻風(fēng)供給機(jī)構(gòu)6中,第二冷卻水進(jìn)水口33、第二冷卻水回水口34分別連接到熱交換器32上,低溫新鮮風(fēng)出風(fēng)口35與熱交換器32相連。其中溫度調(diào)控機(jī)構(gòu)12中,控制閥36入風(fēng)口通過管道37與空氣分配箱11相連,溫度傳感器38與空氣分配箱11相連。現(xiàn)以實施例五內(nèi)風(fēng)外水方式,來說明流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度的調(diào)控過程:首先將對流化床內(nèi)部循環(huán)氣流要求的溫度T在觸摸顯示屏上設(shè)置,冷卻水供給機(jī)構(gòu)2的第一進(jìn)水管20和第一回水管19分別連接車間提供的循環(huán)冷卻水系統(tǒng),來自第一進(jìn)水管20的循環(huán)冷卻水經(jīng)分水塊25,分配至水冷風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)9和冷卻風(fēng)供給機(jī)構(gòu)6,循環(huán)冷卻水經(jīng)過熱交換后,帶走離心風(fēng)機(jī)29氣流與流道摩擦所產(chǎn)生熱能,降低流道的外表面溫度;同時通過熱交換器32產(chǎn)生低溫新鮮風(fēng),該低溫新鮮風(fēng)通過法蘭座10直接補(bǔ)充到離心風(fēng)機(jī)29內(nèi)部,溫度調(diào)控機(jī)構(gòu)12的溫度傳感器38監(jiān)控空氣分配箱11內(nèi)部氣流溫度t的高低,并將溫度t傳送至PLC中與溫度T相比較,當(dāng)t高于T時,PLC發(fā)出信號,觸發(fā)控制閥36按比例打開,從而使空氣分配箱11內(nèi)的氣流流入獨立除塵系統(tǒng)7中,根據(jù)離心風(fēng)機(jī)29風(fēng)量恒定原則,則需要從離心風(fēng)機(jī)29入風(fēng)口處補(bǔ)充等量的低溫新鮮風(fēng),直至t和T相等,并在觸摸顯示屏上顯示。此時系統(tǒng)維持平衡,持續(xù)生產(chǎn),反之,控制閥36按比例關(guān)閉?,F(xiàn)將某卷煙機(jī)組(額定生產(chǎn)速度為10000支/min)的實驗測試記錄介紹如下:2016.1.29,環(huán)境溫度16℃,冷卻水壓力2.5bar,水溫7℃測試結(jié)果見下表:現(xiàn)將某卷煙機(jī)組(額定生產(chǎn)速度為16000支/min)的實驗測試記錄介紹如下:第一次,2016.3.1,環(huán)境溫度22.5℃,使用機(jī)組自身循環(huán)冷卻水,冷卻水壓力3.2bar,冷卻水溫度20℃,測試結(jié)果見下表:第二次,2016.3.3,環(huán)境溫度22.9℃,使用煙廠提供的冷卻水,冷卻水壓力2.5bar,溫度15℃,測試結(jié)果見下表:第三次,2016.3.4,環(huán)境溫度23.1℃,使用煙廠提供的冷卻水,冷卻水壓力2.5bar,溫度15℃,同時測試風(fēng)室溫度,測試結(jié)果見下表:上述測試記錄表明:流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度調(diào)控,在車間現(xiàn)有條件限定下,使用煙廠提供的冷卻水,只能通過水冷加風(fēng)冷的同時作用,才可使流化床內(nèi)部循環(huán)氣流溫度由43℃降至不超過38℃,達(dá)到卷煙工藝要求的溫度,并沒有產(chǎn)生冷凝水。
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