燃燒器、氣流床氣化爐及氣流床氣化爐的燃燒方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃燒技術(shù)，尤其涉及一種燃燒器、氣流床氣化爐及氣流床氣化爐的燃燒方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣流床氣化爐設(shè)備中，燃燒器是其中一個重要部件，用于完成點火、開工以及投煤功能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，氣流床氣化爐的燃燒器包括三個獨(dú)立的燃燒器:點火燃燒器、開工燃燒器和投煤燃燒器，由這三個燃燒器分別完成點火、開工和投煤功能。首先由點火燃燒器負(fù)責(zé)將燃料點燃，再由開工燃燒器持續(xù)向氣流床氣化爐的爐膛內(nèi)注入燃料，燃料在爐膛內(nèi)持續(xù)燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t膛內(nèi)溫度持續(xù)升高，當(dāng)爐膛內(nèi)溫度升高到投煤溫度時，再由投煤燃燒器向爐膛內(nèi)投入煤粉，煤粉在爐膛內(nèi)燃燒并氣化。其中，投煤燃燒器中設(shè)置有一個煤粉通道和一個氣化劑通道，煤粉和氣化劑進(jìn)行一次混合后即進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒氣化。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中使用三個燃燒器分別完成點火、開工和投煤功能，使得燃燒器的結(jié)構(gòu)龐大、操作復(fù)雜；并且，投煤燃燒器中煤粉和氣化劑只能做到一次混合，導(dǎo)致煤粉和氣化劑不能高效混合，進(jìn)而影響煤粉的碳轉(zhuǎn)化效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種燃燒器、氣流床氣化爐及氣流床氣化爐的燃燒方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中燃燒器結(jié)構(gòu)龐大、操作復(fù)雜并且煤粉的碳轉(zhuǎn)化效率低的問題。
[0006]本發(fā)明實施例的第一方面提供一種燃燒器，包括:第一管體、第二管體、第三管體、第四管體以及第五管體；
[0007]所述第一管體內(nèi)形成第一氣化劑通道，所述第二管體套設(shè)在所述第一管體外側(cè)，所述第二管體和所述第一管體之間形成煤粉通道；
[0008]所述第三管體套設(shè)在所述第二管體外側(cè)，所述第三管體和所述第二管體之間形成燃料通道；
[0009]所述第四管體套設(shè)在所述第三管體外側(cè)，所述第四管體和所述第三管體之間形成第二氣化劑通道；
[0010]所述第五管體套設(shè)在所述第四管體外側(cè)，所述第五管體和所述第四管體之間形成冷卻液通道，其中，所述冷卻液通道的兩端采用密封板密封。
[0011]本發(fā)明實施例的第二方面提供一種氣流床氣化爐，包括:至少一個上述的燃燒器。
[0012]本發(fā)明實施例的第三方面提供一種氣流床氣化爐的燃燒方法，所述氣流床氣化爐包括一個上述的燃燒器，所述方法包括:
[0013]在所述燃燒器的燃料通道內(nèi)通入燃料，在所述燃燒器的第二氣化劑通道內(nèi)通入氣化劑，并對所述燃燒器進(jìn)行點火，將所述氣流床氣化爐的爐膛溫度升高至預(yù)設(shè)溫度；
[0014]在所述燃燒器的第一氣化劑通道及第二氣化劑通道內(nèi)通入氣化劑，在煤粉通道內(nèi)通入煤粉，同時，持續(xù)向所述燃料通道內(nèi)通入燃料，當(dāng)煤粉點燃時，停止燃料通入，并將點火器退出；
[0015]將所述第一氣化劑通道及第二氣化劑通道內(nèi)的氣化劑流量調(diào)整為預(yù)設(shè)流量，且將所述第一氣化劑通道及第二氣化劑通道內(nèi)的氣化劑濃度調(diào)整為預(yù)設(shè)濃度。
[0016]本發(fā)明實施例的第四方面提供一種氣流床氣化爐的燃燒方法，所述氣流床氣化爐包括多個上述的燃燒器，所述方法包括:
[0017]在多個所述燃燒器的燃料通道內(nèi)通入燃料，在多個所述燃燒器的第二氣化劑通道內(nèi)通入氣化劑，按照預(yù)設(shè)順序依次對多個所述燃燒器進(jìn)行點火，將所述氣流床氣化爐的爐膛溫度升高至預(yù)設(shè)溫度；
[0018]在多個所述燃燒器的第一氣化劑通道及第二氣化劑通道內(nèi)通入氣化劑，并持續(xù)在多個所述燃燒器的燃料通道內(nèi)通入燃料；
[0019]在第一燃燒器的煤粉通道內(nèi)通入煤粉，在所述煤粉點燃后，在第二燃燒器的煤粉通道內(nèi)通入煤粉，依次循環(huán)，直到多個所述燃燒器的煤粉全部點燃；
[0020]將各所述燃燒器的第一氣化劑通道及第二氣化劑通道內(nèi)的氣化劑流量調(diào)整為預(yù)設(shè)流量，且將各所述燃燒器的第一氣化劑通道及第二氣化劑通道內(nèi)的氣化劑濃度調(diào)整為預(yù)設(shè)濃度。
[0021]本發(fā)明提供的燃燒器，能夠同時完成點火、開工、投煤功能，因此簡化了燃燒工藝，提高了燃燒效率，并且，本發(fā)明提供的燃燒器設(shè)置了第一氣化劑通道和第二氣化劑通道這兩個氣化劑通道，煤粉從煤粉通道通入后，首先同第一氣化劑通道通入的氣化劑進(jìn)行混合，再與第二氣化劑通道通入的氣化劑再一次混合，即該燃燒器使得煤粉與氣化劑進(jìn)行兩次混合，從而大大提高了煤粉與氣化劑的混合效果，更有利于煤粉后續(xù)的點燃，進(jìn)而有利于提高煤粉的碳轉(zhuǎn)化效率。
[0022]本發(fā)明提供的氣流床氣化爐的燃燒方法，使得煤粉在進(jìn)入氣流床氣化爐之前就開始燃燒，從而保證煤粉在進(jìn)入氣流床氣化爐之后能夠更充分的燃燒，從而有利于提高提高煤粉的碳轉(zhuǎn)化效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明提供的燃燒器的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明提供的燃燒器的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明提供的燃燒器實施例二的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明提供的燃燒器的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明提供的氣流床氣化爐的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明提供的氣流床氣化爐的燃燒方法的實施例一的流程示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明提供的氣流床氣化爐的燃燒方法的實施例二的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]圖1為本發(fā)明提供的燃燒器的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，燃燒器包括第一管體1、第二管體2、第三管體3、第四管體4、第五管體5。
[0032]第一管體I內(nèi)形成第一氣化劑通道，第二管體2套設(shè)在第一管體I外側(cè)，第二管體2和第一管體I之間形成煤粉通道。
[0033]第三管體3套設(shè)在第二管體2外側(cè)，第三管體3和第二管體2之間形成燃料通道。
[0034]第四管體4套設(shè)在第三管體3外側(cè)，第四管體4和第三管體3之間形成第二氣化劑通道。
[0035]第五管體5套設(shè)在第四管體4外側(cè)，第五管體5和第四管體4之間形成冷卻液通道，其中，冷卻液通道的兩端采用密封板密封。
[0036]可選地，第一管體1、第二管體2、第三管體3、第四管體4以及第五管體5為鋼管結(jié)構(gòu)。
[0037]具體地，第一氣化劑通道和第二氣化劑通道用于通入氣化劑，例如富氧空氣；煤粉通道用于通入待燃燒的煤粉，煤粉通入之后與氣化劑充分混合；燃料通道用于通入燃料，例如液化石油氣或天然氣等，通入的燃料經(jīng)過點火器點火之后點燃，進(jìn)而用來點燃與氣化劑混合后的煤粉；冷卻液通道用于通入冷卻液，以對燃燒器降溫，避免燃燒器工作時由于溫度太高而出現(xiàn)異常。具體地，需要點火時，可以臨時拿一個點火器插入該燃燒器的第二氣化劑通道內(nèi)，進(jìn)行點火，以使燃料、氣化劑進(jìn)行燃燒。
[0038]本實施例中，燃燒器包括了第一管體1、第二管體2、第三管體3、第四管體4以及第五管體5，上述五個管體內(nèi)分別用來通入氣化劑、煤粉、燃料和冷卻液，在具體實施過程中，通過合理地設(shè)置操作步驟，該燃燒器即可完成點火、開工、投煤功能，從而使得點火、開工、投煤功