一種廢氣熱能利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣熱能環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣熱能利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廢氣在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生是不可避免的即浪費了資源，又對環(huán)境造成了影響，變廢維寶則是眾多公司研宄的課題。目前大多數(shù)企業(yè)都是直接放空燃燒，認(rèn)為放空氣就是沒有利用價值的氣體，這樣做會造成能源的浪費以及環(huán)境的影響，同時也給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過回收循環(huán)利用，即可以作為原料氣再次利用，也可以作為燃料氣給系統(tǒng)提供熱能。蓄熱式熱力氧化爐系統(tǒng)(簡稱RTO)的工藝原理是:碳?xì)浠衔镉袡C溶劑經(jīng)760-850°C溫度直接燃燒使之完全熱力氧化，滯留時間為0.3-1.2秒(即為直接燃燒RTO工作狀態(tài))。在此高溫下，廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。常規(guī)的蓄熱式熱力氧化爐系統(tǒng)工藝流程，以旋轉(zhuǎn)閥式氧化爐為例，蓄熱式熱力氧化爐的技術(shù)關(guān)鍵是采用高效蓄熱式燃燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)由燃燒室、分成12個格的蓄熱床(5格為進(jìn)氣區(qū)，5格為出氣區(qū)，剩余2格為吹掃區(qū)，吹掃區(qū)分隔了進(jìn)氣區(qū)合出氣區(qū)。)和I個旋轉(zhuǎn)閥組成。蓄熱床內(nèi)填充蜂窩陶瓷蓄熱材料，欲處理氣體從旋轉(zhuǎn)閥入口先進(jìn)入蓄熱床(進(jìn)氣區(qū))預(yù)熱至一定溫度，通過熱電偶B的實時檢測，判斷該欲處理氣體是否已經(jīng)達(dá)到有機廢氣的設(shè)定凈化溫度(760°C或更高)，如果溫度已經(jīng)達(dá)到，則直接通過燃燒室，如果溫度還未達(dá)凈化溫度，則開啟燃燒器，進(jìn)行輔助加熱使氣體溫度達(dá)到凈化要求，在其內(nèi)進(jìn)行燃燒，以氧化反應(yīng)去除其中之V0C，反應(yīng)后高溫氣體通過蓄熱床(出氣區(qū))時，氣體熱能將傳入原已冷卻之蓄熱材，即高溫氣體之熱已被儲存，氣體則以較低的溫度排放。隨著旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，吹掃區(qū)靠近出氣區(qū)的一格變成進(jìn)氣區(qū)，吹掃區(qū)靠近進(jìn)氣區(qū)的一格變成出氣區(qū)，欲處理氣體則導(dǎo)入該蓄熱床進(jìn)氣區(qū)預(yù)熱，反應(yīng)后高溫氣體能量則儲存于蓄熱床出氣區(qū)。完成一操作循環(huán)。以此循環(huán)，當(dāng)氣體濃度較高時時，產(chǎn)生的熱量足以滿足下一次冷氣的預(yù)熱要求，使下次的廢氣直接預(yù)熱達(dá)到凈化要求，此時系統(tǒng)無需開啟燃燒機進(jìn)行輔助加熱，即可完成有機廢氣氧化凈化，達(dá)到節(jié)能效果。此外，當(dāng)不開燃燒機，蓄熱床的溫度仍然不斷提高時，補冷風(fēng)機開啟進(jìn)行補冷，降低床層溫度，確保運行安全。但是【背景技術(shù)】存在的問題是，廢熱的產(chǎn)生量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于回收用以預(yù)熱廢氣需要的熱量，這樣大量的廢氣熱被浪費。因此本發(fā)明提供一種新的廢氣熱能環(huán)保綜合利用裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種廢氣熱能利用裝置，本發(fā)明可以實現(xiàn)水的綜合利用以及熱能的利用，可以在廢氣中實現(xiàn)氣水分離，實現(xiàn)了水的綜合利用以及蒸汽熱能的利用。實現(xiàn)了節(jié)能減排；綠色環(huán)保，本裝置具有成本低，易于推廣應(yīng)用去且保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種廢氣熱能利用裝置，包括:進(jìn)氣裝置、第一進(jìn)氣管、催化罐、第一出氣口、烘箱、第二出氣口、換熱器、熱水利用裝置、真空風(fēng)機、煙囪、第一出氣管、第二出氣管、廢氣緩沖罐、廢氣焚燒爐、廢熱鍋爐、第三出氣管、過熱器、第四出氣管、動力波洗滌器、第五出氣管、氣體冷卻塔、第一連通管路、重整器、第二連通管路、氣液分離器、預(yù)熱器、出液管、水處理器、蓄水池、上出氣管、氣體冷卻器與膨脹閃蒸器，其特征在于，所述進(jìn)氣裝置上端設(shè)置有第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管一端與進(jìn)氣裝置相互固定連接，所述第一進(jìn)氣管另一端與所述催化罐相互固定連接，所述催化罐一側(cè)設(shè)置有第一出氣口，所述第一出氣口一側(cè)設(shè)置有烘箱，所述烘箱與第一出氣口相互固定連接，所述第一出氣口下端設(shè)置有第二出氣口，所述第二出氣口一端與催化罐相互固定連接，所述第二出氣口另一端設(shè)置有換熱器，所述換熱器下端設(shè)置有熱水利用裝置，所述熱水利用裝置與換熱器相互連接，所述換熱器一側(cè)設(shè)置有第一出氣管，所述第一出氣管一端與換熱器相互固定連接，所述第一出氣管上設(shè)置有真空風(fēng)機，所述第一出氣管下端設(shè)置有第二出氣管，所述第二出氣管與第一出氣管相互固定連接，所述第二出氣管下端設(shè)置有廢氣緩沖罐，所述第二出氣管與廢氣緩沖罐相互固定連接，所述廢氣緩沖罐一側(cè)設(shè)置有廢氣焚燒爐，所述廢氣焚燒爐上端與所述第一出氣管相互固定連接，所述廢氣焚燒爐一側(cè)設(shè)置有廢熱鍋爐，所述廢熱鍋爐一側(cè)設(shè)置有第三出氣管，所述第三出氣管與廢熱鍋爐相互固定連接，所述第三出氣管下端設(shè)置有過熱器，所述過熱器與第三出氣管相互連接，所述過熱器一側(cè)設(shè)置有第四出氣管，所述第四出氣管下端設(shè)置有動力波洗滌器，所述第四出氣管與動力波洗滌器相互固定連接，所述動力波洗滌器一側(cè)設(shè)置有第五出氣管，所述第五出氣管一端設(shè)置有氣體冷卻塔，所述氣體冷卻塔一側(cè)設(shè)置有重整器，所述氣體冷卻塔與重整器之間設(shè)置有第一連通管路，所述氣體冷卻塔與重整器之間通過第一連通管路相互固定連接，所述重整器上端設(shè)置有第二連通管路，所述第二連通管路一端與所述氣液分離器相互固定連接，所述氣液分離器下端設(shè)置有出液管，所述出液管與氣液分離器相互固定連接，所述出液管上設(shè)置有預(yù)熱器，所出液管一端設(shè)置有蓄水池，所述出液管與蓄水池相互連接，所述氣液分離器一側(cè)設(shè)置有上出氣管，所述上出氣管上設(shè)置有膨脹閃蒸氣，所述上出氣管一端設(shè)置有煙囪，所述上出氣管與煙囪相互固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述換熱器為列管式換熱器。
[0006]進(jìn)一步，所述出液管上還設(shè)置有水處理器。
[0007]進(jìn)一步，所述上出氣管上還設(shè)置有氣體冷卻器。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:一種廢氣熱能利用裝置，包括:進(jìn)氣裝置、第一進(jìn)氣管、催化罐、第一出氣口、烘箱、第二出氣口、換熱器、熱水利用裝置、真空風(fēng)機、煙囪、第一出氣管、第二出氣管、廢氣緩沖罐、廢氣焚燒爐、廢熱鍋爐、第三出氣管、過熱器、第四出氣管、動力波洗滌器、第五出氣管、氣體冷卻塔、第一連通管路、重整器、第二連通管路、氣液分離器、預(yù)熱器、出液管、水處理器、蓄水池、上出氣管、氣體冷卻器與膨脹閃蒸器，其特征在于，所述進(jìn)氣裝置上端設(shè)置有第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管一端與進(jìn)氣裝置相互固定連接，所述第一進(jìn)氣管另一端與所述催化罐相互固定連接，所述催化罐一側(cè)設(shè)置有第一出氣口，所述第一出氣口一側(cè)設(shè)置有烘箱，所述烘箱與第一出氣口相互固定連接，所述第一出氣口下端設(shè)置有第二出氣口，所述第二出氣口一端與催化罐相互固定連接，所述第二出氣口另一端設(shè)置有換熱器，所述換熱器下端設(shè)置有熱水利用裝置，所述熱水利用裝置與換熱器相互連接，所述換熱器一側(cè)設(shè)置有第一出氣管，所述第一出氣管一端與換熱器相互固定連接，所述第一出氣管上設(shè)置有真空風(fēng)機，所述第一出氣管下端設(shè)置有第二出氣管，所述第二出氣管與第一出氣管相互固定連接，所述第二出氣管下端設(shè)置有廢氣緩沖罐，所述第二出氣管與廢氣緩沖罐相互固定連接，所述廢氣緩沖罐一側(cè)設(shè)置有廢氣焚燒爐，所述廢氣焚燒爐上端與所述第一出氣管相互固定連接，所述廢氣焚燒爐一側(cè)設(shè)置有廢熱鍋爐，所述廢熱鍋爐一側(cè)設(shè)置有第三出氣管，所述第三出氣管與廢熱鍋爐相互固定連接，所述第三出氣管下端設(shè)置有過熱器，所述過熱器與第三出氣管相互連接，所述過熱器一側(cè)設(shè)置有第四出氣管，所述第四出氣管下端設(shè)置有動力波洗滌器，所述第四出氣管與動力波洗滌器相互固定連接，所述動力波洗滌器一側(cè)設(shè)置有第五出氣管，所述第五出氣管一端設(shè)置有氣體冷卻塔，所述氣體冷卻塔一側(cè)設(shè)置有重整器，所述氣體冷卻塔與重整器之間設(shè)置有第一連通管路，所述氣體冷卻塔與重整器之間通過第一連通管路相互固定連接，所述重整器上端設(shè)置有第二連通管路，所述第二連通管路一端與所述氣液分離器相互固定連接，所述氣液分離器下端設(shè)置有出液管，所述出液管與氣液分離器相互固定連接，所述出液管上設(shè)置有預(yù)熱器，所出液管一端設(shè)置有蓄水池，所述出液管與蓄水池相互連接，所述氣液分離器一側(cè)設(shè)置有上出氣管，所述上出氣管上設(shè)置有膨脹閃蒸氣，所述上出氣管一端設(shè)置有煙囪，所述上出氣管與煙囪相互固定連接。本發(fā)明可以實現(xiàn)水的綜合利用以及熱能的利用，可以在廢氣中實現(xiàn)氣水分離，實現(xiàn)了水的綜合利用以及蒸汽熱能的利用。實現(xiàn)了節(jié)能減排；綠色環(huán)保，本裝置具有成本低，易于推廣應(yīng)用去且保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、進(jìn)氣裝置2、第一進(jìn)氣管3、催化罐
[0011]4、第一出氣口5、烘箱6、第二出氣口
[0012]7、換熱器8、熱水利用裝置9、真空風(fēng)機
[0013]10、煙囪11、第一出氣管12、第二出氣管
[0014]13、廢氣緩沖罐14、廢氣焚燒爐15、廢熱鍋爐<