本發(fā)明涉及焚燒爐設計技術領域，尤其是涉及一種焚燒爐給料裝置。

背景技術：

隨著城市的發(fā)展和人們生活水平的提高，城市生活垃圾的生成量也逐步增加，城市生活垃圾已成為許多大中城市的公害，制約了城市的進一步發(fā)展，因此，解決垃圾圍城的問題已擺在許多城市管理者的面前。在諸多處理城市生活垃圾的辦法中，垃圾焚燒在除害、減量化以及能源回收等方面，與其他處理方式相比都具有明顯的優(yōu)勢，因此，垃圾焚燒已成為現(xiàn)代化的大中城市解決城市生活垃圾公害問題的首選方法。

為了確保城市垃圾在焚燒爐中正常燃燒，需要滿足足夠的低位熱值，而垃圾成分中的含水量是會影響低位熱值的，因此需要控制入爐垃圾的含水率，生活垃圾在焚燒前都需要進行一定程度的瀝水過程，為了降低垃圾中的含水率，通常的做法是采用堆儲發(fā)酵自然瀝水的辦法，即將垃圾在儲倉中堆放5～7天，垃圾中的有機物較多，由于有機物會進行發(fā)酵，使得垃圾中有機物的內(nèi)含水變成外在水，產(chǎn)生的外在水會靠水分自身的重力瀝出，但是總有一部分是無法瀝出的。

現(xiàn)有的焚燒爐給料裝置就是用來給焚燒爐輸送垃圾的，不能實現(xiàn)排水功能，因此，垃圾中殘留的水分會輸送到焚燒爐中，影響焚燒效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種焚燒爐給料裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

本發(fā)明提供的一種焚燒爐給料裝置，包括：

導料通道，所述導料通道的輸出端與焚燒爐的進料口相通；

瀝水匯流槽，所述瀝水匯流槽沿所述導料通道的長度方向套設在所述導料通道上，所述導料通道上設有若干與所述瀝水匯流槽相連通的排水孔，所述瀝水匯流槽上設有用于排水的出水口；

推料裝置，所述推料裝置設置在所述導料通道的輸入端，能夠將進入所述導料通道內(nèi)的垃圾從所述導料通道的輸入口推向輸出口。

更進一步地，所述導料通道上圓周均布設有若干與所述瀝水匯流槽相連通的排水孔。

更進一步地，還包括設置在所述導料通道的輸出端、且用于控制推料過程中形成垃圾內(nèi)壓大小的彈簧門。

更進一步地，所述彈簧門包括轉動設置在所述導料通道的輸出端、且阻擋垃圾行進的門板，所述門板的自由端上設置有用于提供彈性壓力的彈簧。

更進一步地，所述門板通過轉動軸設置在所述導料通道的輸出端上，且所述轉動軸與垃圾的行進方向垂直。

更進一步地，所述轉動軸設置在所述導料通道的上端壁上。

更進一步地，所述推料裝置采用柱塞結構，所述柱塞結構上設有一環(huán)形缺口，所述環(huán)形缺口與所述柱塞結構同軸設置，所述環(huán)形缺口設置在所述柱塞結構的中段位置且靠近所述瀝水匯流槽。

更進一步地，所述導料通道的輸出端采用錐形管道，且所述導料通道的輸入端的橫截面積大于所述導料通道的輸出端的橫截面積。

本發(fā)明提供了一種焚燒爐給料裝置，在導料通道輸送垃圾給焚燒爐的過程中，將垃圾中的部分水分通過擠壓排出，降低了垃圾自身的含水量，為垃圾在焚燒爐中的燃燒創(chuàng)造了很好的條件，同時本裝置結構簡單，制造成本低，能夠與所有的焚燒爐配合使用，適于大面積推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式中的技術方案，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例1提供的焚燒爐給料裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1提供的焚燒爐給料裝置中推料裝置推進一段時間的示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例2提供的焚燒爐給料裝置示意圖。

圖標：1－導料通道；2－瀝水匯流槽；3－推料裝置；4－門板；5－彈簧；6－環(huán)形缺口。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

根據(jù)圖1至圖3所示，本發(fā)明提供的焚燒爐給料裝置，包括導料通道1、瀝水匯流槽2和推料裝置3。

導料通道1的輸出端與焚燒爐的進料口相通；導料通道用于給焚燒爐輸送垃圾，垃圾進入導料通道后，在推料裝置的推動下，通過輸出端輸送到焚燒爐的進料口，最終輸送進入焚燒爐進行焚燒。

瀝水匯流槽2沿導料通道1的長度方向套設在導料通道1上，導料通道1上均布設有若干與瀝水匯流槽3相連通的排水孔，所述瀝水匯流槽上設有用于排水的出水口；導料通道上套設有瀝水匯流槽，瀝水匯流槽包裹范圍內(nèi)的導料通道的通道壁上的排水孔用于排出垃圾在導料通道中輸送過程中擠壓的水分，水分從排水孔流入瀝水匯流槽中，有效實現(xiàn)垃圾的瀝水，降低了垃圾自身的含水量，流入瀝水匯流槽中的水分通過出水口實現(xiàn)瀝水匯流槽的排水，保證水分在瀝水匯流槽中不會積滿溢出，從而保證瀝水匯流槽的正常工作和持續(xù)使用。

在本方案中排水孔的設置可以采用如下方式。

導料通道上圓周均布設有若干與瀝水匯流槽相連通的排水孔，也就是說瀝水匯流槽套設在導料通道上，瀝水匯流槽所套設包裹的范圍內(nèi)的導料通道的通道壁上沿導料通道的長度方向上圓周設有若干排水孔，這樣的話，在推送擠壓的過程中，多余的水分可以從各個方位溢出，并在重力的作用下流入瀝水匯流槽中，結構簡單易實現(xiàn)，且排水效率高。

推料裝置3作用于導料通道1的輸入端，且推料裝置3的一端穿設于導料通道1內(nèi)。推料裝置的前端面位于導料通道的輸入端，前端面的前部留有垃圾進入的空間，垃圾進入導料通道后，通過給垃圾施加推力，能夠有效的實現(xiàn)對垃圾的推送，同時，由于在輸送垃圾的過程中，是通過推送推料裝置進行的，推送裝置作用在垃圾上的推力會使垃圾產(chǎn)生內(nèi)壓力，進而會產(chǎn)生垃圾瀝水的效果。

在本裝置中，通過推料裝置推送垃圾，利用推力使垃圾產(chǎn)生內(nèi)壓力，實現(xiàn)垃圾瀝水的效果，之后，又通過導料通道上的排水孔將垃圾內(nèi)瀝出的水分有效排出，最終流入瀝水匯流槽中，實現(xiàn)了垃圾的瀝水目的。

推料裝置在本方案中采用以下實施方式，具體實施方式如下。

根據(jù)圖1至圖3所示，推料裝置采用柱塞結構，柱塞結構上設置有環(huán)形缺口6，環(huán)形缺口6與柱塞結構同軸設置，環(huán)形缺口6設置在柱塞結構的中段位置且靠近瀝水匯流槽。在本實施例中，推料裝置采用中間形成有環(huán)形缺口的柱塞結構，從而形成中間部位的橫截面積小于兩端部的橫截面積的結構狀態(tài)，也就是說在推料裝置的中間部分形成一部分中空的空間，這部分空間形成一定的緩存空間，當推料裝置推送垃圾的過程中，會將垃圾中多余的水分擠壓出來，水分較多的話就有可能會通過導料通道與推料裝置之間的間隙向外滲透，不僅容易造成污染也不衛(wèi)生，但是，本實施例中的結構設計形成了一定的緩存空間，即使往外滲透，到達環(huán)形缺口時也就是緩存空間時，就不會再繼續(xù)往外溢，緩存空間沒有充滿的話就不會形成太大壓力，在推送過程中，水分就會通過排水孔直接排入瀝水匯流槽，避免了在擠壓過程中水分溢出推料裝置的情況。

實施例一

僅僅依靠導料通道對垃圾產(chǎn)生的阻力與推送垃圾時的推力之間產(chǎn)生的作用來使垃圾產(chǎn)生內(nèi)壓力的話，其內(nèi)壓力較小，垃圾內(nèi)有機物中含有的水分還無法瀝干，也就無法得到最佳的瀝水效果。

為解決上述問題，本發(fā)明中，采用了下述方案。

根據(jù)圖3所示，導料通道的輸出端采用錐形管道，且導料通道的輸入端的橫截面積大于導料通道的輸出端的橫截面積。

導料通道的錐形設計，在擠壓的過程中，口徑不斷縮小，垃圾行進的阻力就會變大，在推料裝置的作用下，會使得垃圾內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)壓增大，從而提高垃了的瀝水效果。

實施例二

不同的垃圾，需要的需要不同的內(nèi)壓力來進行瀝水，導料通道的截面尺寸和進料口的口徑都會影響到輸送垃圾時產(chǎn)生的內(nèi)壓力，但是對裝置尺寸進行改變非常不便利，且較為浪費成本，為了能夠對不同垃圾都能夠進行處理，本發(fā)明中采用了如下方式解決。

根據(jù)圖1至圖2所示，本裝置還包括設置在導料通道的輸出端、且用于控制推料過程中形成的垃圾內(nèi)壓大小彈簧門。在本裝置中，采用彈簧門來改變垃圾推進阻力，使其能夠與推料裝置配合，讓垃圾產(chǎn)生不同的內(nèi)壓，進而滿足不同種類的垃圾需求。

在本方案中，彈簧門包括轉動設置在導料通道的輸出端、且阻擋垃圾行進的門板4，門板的自由端上設置有用于提供彈性壓力的彈簧5。在本方案中，門板通過轉動設置在導料通道的輸出端可以實現(xiàn)轉動，當然也可以根據(jù)輸送需要設置成其他角度，在垃圾還沒有到達導料通道的輸出端的時候，門板直接垂直遮擋住導料通道的輸出端，起到暫時遮擋導料通道的作用，當垃圾到達門板處后，推料裝置推動垃圾與彈簧門相抵，當垃圾給彈簧門的推力大于彈簧門的初始彈力即預緊力時，彈簧門打開，完成垃圾的輸送。

彈簧門的初始彈力可以根據(jù)不同的垃圾進行調整，以使得在處理不同的垃圾時，能夠達到最佳的瀝水效果。

在垃圾輸送的過程中，垃圾承受的壓力沒有達到彈簧的預緊力以前，垃圾處于一個封閉的空間內(nèi)，由于推料裝置在后方給垃圾一個推力，此時垃圾處于被壓縮的過程，形成垃圾的內(nèi)壓力，使得整個體積會減小，而垃圾在內(nèi)壓力的作用下，會使其內(nèi)的水分被壓出，達到瀝水的效果；當垃圾承受的壓力達到彈簧預緊力時，垃圾整體開始移動，此時，前段的阻力大于后段的阻力，當推料裝置的推力大于彈簧門產(chǎn)生的阻力時，彈簧門被打開，垃圾進入焚燒爐燃燒。

彈簧門的初始彈力的設置要求是能夠將垃圾中的水分盡可能的瀝干瀝凈，也就是說，當垃圾中還有水分或水分較多達不到焚燒標準時，彈簧門是不應該打開的，如果此時彈簧門打開了，那么就說明彈簧門的初始彈力不夠，需要進行調整。也就是說，彈簧門的壓力需要根據(jù)垃圾的含水量進行調整。

轉動軸設置在導料通道的上端壁上。在本方案中，將轉動軸設置在導料通道的上端壁上，結構簡單且設置方便，滿足使用需求，當然也可以設置在其他的角度和位置上，只要滿足擠壓作用即可，在此不做限制。

彈簧門的設置，能夠通過彈簧的彈力來改變垃圾產(chǎn)生的內(nèi)壓力，進而適應不同種類垃圾的需求。

在本方案中，采用彈簧作為彈性阻擋力，當然也可以采用其他彈性材料，在此不做限定。

瀝水匯流槽2的出水端可以設置成漏斗狀或者設置成其他便于流通的形狀。在本方案中，瀝水匯流槽的出水端設置成漏斗狀，可以使得水分在流入瀝水匯流槽后及時匯集在下端，從而及時排出或者利于上端的排水孔順利排水。

瀝水匯流槽2的出水端設有閥門，也可以不設置閥門。瀝水匯流槽的出水端設置有閥門的話，當瀝水匯流槽內(nèi)的水分即將充滿的時候就可以通過打開閥門將存儲的水分排出去以便于瀝水匯流槽的繼續(xù)工作。

瀝水匯流槽2的出水端也可以通過管道連接至廢水池。在本方案中，瀝水匯流槽的出水端通過管道連接至廢水池，這樣就可以將排入到瀝水匯流槽中的水分直接通過管道排出而不會在瀝水匯流槽中存儲下來，避免出現(xiàn)瀝水匯流槽中已經(jīng)儲滿水了，推料裝置還在繼續(xù)輸送垃圾，從而影響整個裝置的輸送效果。

本發(fā)明提供的一種焚燒爐給料裝置，在導料通道輸送垃圾給焚燒爐的過程中，將垃圾中的部分水分通過擠壓排出，降低了垃圾自身的含水量，為垃圾在焚燒爐中的燃燒創(chuàng)造了很好的條件，在實現(xiàn)給料瀝水功能的同時，還起到了密封導料通道的作用，同時本裝置結構簡單，制造成本低，適于大面積推廣使用。

本裝置可以在加料的過程中進一步除去垃圾中的水分，同時可以根據(jù)除去的水分判斷垃圾中的含水率，為燃燒的控制提供參考；本裝置可以在不改變原來的工藝流程，不改變爐型，不改變系統(tǒng)的設備配置，不改變爐內(nèi)燃燒控制的情況下使用，通過輔助瀝水的設置提高運行過程的可靠性；本裝置設置在進料斗和焚燒爐之間，可以確保爐膛的密封性，另外通過借助外力對垃圾進行擠壓，加大瀝水的力度，具有減少垃圾儲倉容量的可能性。通過導料通道的錐形設計，能夠增加垃圾推送時產(chǎn)生的阻力，進而增加垃圾產(chǎn)生的內(nèi)壓力，進一步提高了對垃圾進行瀝水的效果；通過在導料通道的端部設置彈簧門，可以很容易的調整在對垃圾進行瀝水時所需要的內(nèi)壓力，對各類垃圾均有很好的適應性。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。