可直接排污的節(jié)能燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可直接排污的節(jié)能燃燒器，包括爐體(1)、燃燒室(3)、燃?xì)膺M(jìn)氣管(6)、風(fēng)機(jī)(8)，所述的爐體(1)內(nèi)固定有隔板(10)，隔板(10)與爐體(1)底部之間設(shè)有中心管(11)，隔板(10)把爐體(1)內(nèi)腔分隔為爐體混合氣室(9)和燃?xì)馐?12)，燃?xì)膺M(jìn)氣管(6)與燃?xì)馐?12)連接，中心管(11)上分布有燃?xì)膺M(jìn)氣孔(5)，中心管(11)一端與風(fēng)機(jī)(8)出風(fēng)口相連，另一端與爐體混合氣室(9)相通；所述的燃燒室(3)由上部為直壁、下部為漏斗組成，燃燒室(3)的直壁上設(shè)有水平圓周分布的橫縫出火孔(2)；所述燃燒室(3)的漏斗底部連接有排出燃燒器的排污導(dǎo)流管(7)。采用本結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、出火孔不堵塞、燃燒穩(wěn)定、使用安全可靠、環(huán)境整潔等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】可直接排污的節(jié)能燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種商用燃?xì)獬床嗽罹撸貏e是一種商用炒菜灶具上使用的可直接排污的節(jié)能燃燒器。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)商用燃?xì)獬床嗽罹叩娜紵骰蛉紵龣C(jī)的出火孔一般設(shè)置在燃燒器或燃燒機(jī)的上表面或上斜面上，燃燒室的底部一般采用封閉結(jié)構(gòu)或設(shè)置接盤。但在在使用過(guò)程中會(huì)無(wú)意將水或湯汁灑落或流到燃燒室內(nèi)，其存在的不足之處:一是燃燒器或燃燒機(jī)的燃燒室存留或湯汁，會(huì)影響燃燒器或燃燒機(jī)的正常燃燒；二是燃燒器或燃燒機(jī)的燃燒爐室存留或湯汁，會(huì)加速氧化，影響產(chǎn)品的使用壽命；三是由于燃燒器或燃燒機(jī)的出火孔設(shè)置燃燒器或燃燒機(jī)的上表面或上斜面上，灑落的水或湯汁與其它污垢混合凝結(jié)堵塞出火孔，嚴(yán)重時(shí)影響燃燒器或燃燒機(jī)的正常使用。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識(shí)之士都進(jìn)行了開發(fā)和研究，但至今未有理想的產(chǎn)品面世。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有商用燃?xì)獬床嗽罹呷紵鞔嬖诘纳鲜鰡?wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、出火孔不堵塞、燃燒穩(wěn)定、使用安全可靠、不積水或湯汁、環(huán)境整潔的可直接排污的節(jié)能燃燒器。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案，它包括爐體、燃燒室、燃?xì)膺M(jìn)氣管、風(fēng)機(jī)，所述的爐體內(nèi)固定有隔板，隔板與爐體底部之間設(shè)有中心管，隔板把爐體內(nèi)腔分隔為爐體混合氣室和燃?xì)馐?，燃?xì)膺M(jìn)氣管與燃?xì)馐疫B接，中心管上分布有與燃?xì)馐蚁嗤ǖ娜細(xì)膺M(jìn)氣孔，中心管一端與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，另一端與爐體混合氣室相通，燃?xì)庠谥行墓軆?nèi)與空氣混合后進(jìn)入爐體混合氣室內(nèi)。
[0005]所述的燃燒室由上部為直壁、下部為漏斗組成，燃燒室的直壁上設(shè)有水平圓周分布的橫縫出火孔。
[0006]所述燃燒室的漏斗底部設(shè)有排污口，排污口上連接有排出燃燒器的排污導(dǎo)流管。
[0007]所述的爐體上固定有固定架。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:一是由于隔板與爐體底部之間設(shè)有中心管，隔板把爐體內(nèi)腔分隔為爐體混合氣室和燃?xì)馐?，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且使燃?xì)馀c空氣在中心管及爐體混合氣室二次混合，能保證燃燒充分完全，減少有毒有害氣體的排放。二是出火孔水平圓周分布在燃燒室的直壁上，灑落的水或湯汁不會(huì)其它污垢混合凝結(jié)堵塞出火孔，保證燃燒器或燃燒機(jī)的正常使用。三是燃燒室底面設(shè)計(jì)成漏斗型，并在漏斗型底部的排污口上連接有排污導(dǎo)流管，燃燒室不積水或湯汁，能保證燃燒器或燃燒機(jī)的正常燃燒，不會(huì)加速氧化，可以大大延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中1爐體，2橫縫出火孔，3燃燒室，4固定架，5燃?xì)膺M(jìn)氣孔，6燃?xì)膺M(jìn)氣管，7排污導(dǎo)流管，8風(fēng)機(jī)，9爐體混合氣室，10隔板，11中心管，12燃?xì)馐摇?br>
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型一種可直接排污的節(jié)能燃燒器的具體實(shí)施方案，它包括爐體1、燃燒室3、燃?xì)膺M(jìn)氣管6、風(fēng)機(jī)8，爐體1與風(fēng)機(jī)8采用上下結(jié)構(gòu)，所述的爐體1內(nèi)固定有隔板10，隔板10與爐體1底部之間設(shè)有中心管11，隔板10把爐體1內(nèi)腔分隔為爐體混合氣室9和燃?xì)馐?2，燃?xì)膺M(jìn)氣管6與燃?xì)馐?2連接，中心管11上分布有與燃?xì)馐?2相通的燃?xì)膺M(jìn)氣孔5，中心管11 一端與風(fēng)機(jī)8出風(fēng)口相連，另一端與爐體混合氣室9相通，使用時(shí)燃?xì)庠谥行墓?1內(nèi)與空氣第一次混合后又進(jìn)入爐體混合氣室9內(nèi)進(jìn)行第二次混合，保證燃?xì)馊紵浞滞耆?，不僅可以提高熱效率，而且可以減少有毒有害氣體排放。
[0013]為了防止被灑出的水或湯汁與其它污垢混合凝結(jié)堵塞出火孔，所述的燃燒室3由上部為直壁、下部為漏斗組成，燃燒室3的直壁上設(shè)有水平圓周分布的橫縫出火孔2，橫縫出火孔2可以設(shè)置成多層并整圈的出火孔，也可以設(shè)置成多層并每圈錯(cuò)位或均勻分布的出火孔。
[0014]為了便于排污，所述燃燒室3的漏斗底部設(shè)有排污口，排污口上連接有排出燃燒器的排污導(dǎo)流管7。為了便于安裝固定，所述的爐體1上固定有固定架4。
[0015]以上所述，只是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可直接排污的節(jié)能燃燒器，包括爐體(I)、燃燒室(3)、燃?xì)膺M(jìn)氣管￠)、風(fēng)機(jī)(8)，其特征是:所述的爐體⑴內(nèi)固定有隔板(10)，隔板(10)與爐體⑴底部之間設(shè)有中心管(11)，隔板(10)把爐體⑴內(nèi)腔分隔為爐體混合氣室(9)和燃?xì)馐?12)，燃?xì)膺M(jìn)氣管(6)與燃?xì)馐?12)連接，中心管(11)上分布有與燃?xì)馐?12)相通的燃?xì)膺M(jìn)氣孔(5)，中心管(11) 一端與風(fēng)機(jī)(8)出風(fēng)口相連，另一端與爐體混合氣室(9)相通，燃?xì)庠谥行墓?11)內(nèi)與空氣混合后進(jìn)入爐體混合氣室(9)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可直接排污的節(jié)能燃燒器，其特征是:所述的燃燒室(3)由上部為直壁、下部為漏斗組成，燃燒室(3)的直壁上設(shè)有水平圓周分布的橫縫出火孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可直接排污的節(jié)能燃燒器，其特征是:所述燃燒室(3)的漏斗底部設(shè)有排污口，排污口上連接有排出燃燒器的排污導(dǎo)流管(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可直接排污的節(jié)能燃燒器，其特征是:所述的爐體(I)上固定有固定架⑷。
【文檔編號(hào)】F23D14/58GK204100312SQ201420601324
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】施世佐 申請(qǐng)人:永康市華港廚具配件有限公司