一種用于蓄熱式氧化爐的雙密封重力式安全防爆門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于蓄熱式氧化爐的雙密封重力式安全防爆門，所述氧化爐的爐壁上設(shè)有一壓力排氣泄放口，所述的雙密封重力式安全防爆門的防爆門本體底部連接有隔熱密封裝置并通過排氣管與爐膛連通；所述的爐壁上還設(shè)有一支架(5)，防爆門本體(1)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(3)連接所述的支架，支架上還設(shè)有限位裝置(4)；所述的支架兩側(cè)還分別設(shè)有上密封裝置(8)；所述的氧化爐還具有一下密封裝置(7)；所述的爐壁采用耐溫材料。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，使用方便，大大增加了蓄熱式氧化爐（RTO）系統(tǒng)的安全性能，進(jìn)一步降低了能量損失。另外，本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，避免了能量浪費(fèi)和對(duì)人身的危險(xiǎn)。
【專利說明】一種用于蓄熱式氧化爐的雙密封重力式安全防爆門
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種蓄熱式廢棄處理設(shè)備。
[【背景技術(shù)】]
[0002]蓄熱式氧化爐(RTO)是一種利用有機(jī)廢氣高溫分解成水和二氧化碳的原理來處理有機(jī)廢氣的裝置。蓄熱式氧化爐由一個(gè)爐膛和兩個(gè)或多個(gè)蓄熱床組成，以兩個(gè)蓄熱床為例，兩個(gè)蓄熱床會(huì)進(jìn)行周期性的吸熱和放熱，有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱床后進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒分解，由于蓄熱床在周期性的切換，有機(jī)廢氣在一個(gè)周期內(nèi)是從蓄熱床A到蓄熱床B，下個(gè)周期會(huì)從蓄熱床B到蓄熱床A，風(fēng)向的切換是由對(duì)應(yīng)兩個(gè)蓄熱床的兩套提升閥完成的，由于廢氣濃度存在不穩(wěn)定性，當(dāng)濃度瞬時(shí)過高時(shí)會(huì)有爆炸危險(xiǎn)，爆炸時(shí)快速釋放爆炸產(chǎn)生能量，由于防爆門與高溫氣體接觸，泄漏時(shí)會(huì)造成大量能量浪費(fèi)并有可能對(duì)人身造成傷害，造成人員和財(cái)物損失。
[實(shí)用新型內(nèi)容]
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中氧化爐的安全性不足和缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、避免能量浪費(fèi)和對(duì)人身傷害的用于蓄熱式氧化爐的雙密封重力式安全防爆門。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種用于蓄熱式氧化爐的雙密封重力式安全防爆門，包括氧化爐、爐膛、兩個(gè)或多個(gè)蓄熱床、風(fēng)機(jī)，其特征在于所述氧化爐的爐壁上設(shè)有一壓力排氣泄放口 9，所述的雙密封重力式安全防爆門的防爆門本體I底部連接有隔熱密封裝置2并通過排氣管與爐膛連通；所述的爐壁上還設(shè)有一支架5，防爆門本體I的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸3連接所述的支架，支架上還設(shè)有限位裝置4 ;所述的支架兩側(cè)還分別設(shè)有上密封裝置8。
[0005]所述的氧化爐還具有一下密封裝置7。
[0006]所述的爐壁采用耐溫材料。
[0007]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用雙密封，內(nèi)側(cè)為高溫密封，外側(cè)為中低溫密封，泄漏量小，不需外加動(dòng)力，可重復(fù)使用，安全性能可靠，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，使用方便，大大增加了蓄熱式氧化爐(RTO)系統(tǒng)的安全性能，進(jìn)一步降低了能量損失。另夕卜，本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，避免了能量浪費(fèi)和對(duì)人身的危險(xiǎn)。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例氣動(dòng)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]如圖所示，圖中:1.防爆門本體2.隔熱密封裝置3.轉(zhuǎn)軸4.限位裝置5.支架6.排氣管7.下密封裝置8.上密封裝置9.排氣管10.爐壁11.爐室；
[0012]指定圖1為本實(shí)用新型的摘要附圖。[【具體實(shí)施方式】]
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]本實(shí)用新型采用了雙密封結(jié)構(gòu)，其在正常工作時(shí)，靠雙密封重力式安全防爆門的防爆門本體I的本身重力作用，使上密封裝置8及下密封裝置8與隔熱密封裝置2的密封面貼合。當(dāng)爐內(nèi)因爆炸產(chǎn)生高壓時(shí)，防爆門本體I繞轉(zhuǎn)軸3打開，由于限位裝置4的限位作用在繞轉(zhuǎn)到一定角度后停止到限位位置。爐內(nèi)壓力恢復(fù)正常后，防爆門本體I由重力作用重新關(guān)閉，可以重復(fù)使用，不需要人工干預(yù)，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蓄熱式氧化爐的雙密封重力式安全防爆門，包括氧化爐、爐膛、兩個(gè)或多個(gè)蓄熱床、風(fēng)機(jī)，其特征在于所述氧化爐的爐壁上設(shè)有一壓力排氣泄放口(9)，所述的雙密封重力式安全防爆門的防爆門本體(I)底部連接有隔熱密封裝置(2)并通過排氣管與爐膛連通；所述的爐壁上還設(shè)有一支架(5)，防爆門本體(I)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(3)連接所述的支架，支架上還設(shè)有限位裝置(4);所述的支架兩側(cè)還分別設(shè)有上密封裝置(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于蓄熱式氧化爐的雙密封重力式安全防爆門，其特征在于所述的氧化爐還具有一下密封裝置(J)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于蓄熱式氧化爐的雙密封重力式安全防爆門，其特征在于所述的爐壁采用耐溫材料。
【文檔編號(hào)】F23G7/06GK203615349SQ201320673699
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李雪松 申請(qǐng)人:上海永疆環(huán)保能源科技有限公司