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廢氣氧化爐用急冷換熱器的制造方法

文檔序號:10743723閱讀:468來源:國知局
廢氣氧化爐用急冷換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及廢氣氧化爐用急冷換熱器,包括第一換熱器和第二換熱器,第一和第二換熱器均包括冷介質(zhì)層和熱介質(zhì)層,廢氣氧化爐的爐膛的廢氣出口通過管道依次與第一換熱器的熱介質(zhì)層、第二換熱器的熱介質(zhì)層以及煙囪的進(jìn)口聯(lián)通,廢氣出口與第一換熱器的熱介質(zhì)層連接的管道上設(shè)置有閥門,第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層分別與一水箱通過管道聯(lián)通,水箱與第一、第二換熱器連接的管道上均設(shè)置閥門,第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層均包括蒸汽排放口和冷凝液排放口,所述的冷凝液的排放口上連接有冷凝排放管,兩個冷凝排放管上均設(shè)置閥門,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、簡單,使用方便,大大增加了RTO系統(tǒng)處理能力,改善了熱量過多時系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【專利說明】
廢氣氧化爐用急冷換熱器
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實用新型涉及廢氣處理裝置,具體涉及一種廢氣氧化爐用急冷換熱器。
[【背景技術(shù)】]
[0002]RTO(蓄熱式氧化爐)利用有機(jī)廢氣高溫分解成水和二氧化碳的原理來處理有機(jī)廢氣,RTO由一個爐膛和兩個或多個蓄熱床組成,在廢氣處理時,有時廢氣分解產(chǎn)生熱量過多,會造成爐膛超溫,由于RTO出口管道及設(shè)備為了防腐蝕,大部分為非金屬材料,不能耐受高溫,所以這部分多余熱量需要有急冷設(shè)備來釋放掉。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本實用新型的主要目的在于解決上述多余熱量的釋放問題,提供一種煙氣急冷設(shè)備,控制廢氣處理后排放溫度,保護(hù)后續(xù)管道及設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,設(shè)計一種廢氣氧化爐的急冷換熱裝置,包括第一換熱器和第二換熱器,第一和第二換熱器均包括冷介質(zhì)層和熱介質(zhì)層,廢氣氧化爐的爐膛的廢氣出口通過管道依次與第一換熱器的熱介質(zhì)層、第二換熱器的熱介質(zhì)層以及煙囪的進(jìn)口聯(lián)通,廢氣出口與第一換熱器的熱介質(zhì)層連接的管道上設(shè)置有閥門,第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層分別與一水箱通過管道聯(lián)通,水箱與第一、第二換熱器連接的管道上均設(shè)置閥門,第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層均包括蒸汽排放口和冷凝液排放口,所述的冷凝液的排放口上連接有冷凝排放管,兩個冷凝排放管上均設(shè)置閥門。
[0005]該急冷換熱裝置還包括以下優(yōu)化結(jié)構(gòu):
[0006]廢氣出口與第一換熱器之間的閥門為高溫?zé)煔忾y。
[0007]第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層與水箱之間的、冷凝排放管上的閥門均為電磁閥。
[0008]所述的第一、第二換熱器包括表側(cè)的冷介質(zhì)層和里側(cè)的熱介質(zhì)層。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、簡單,使用方便,大大增加了RTO系統(tǒng)處理能力,改善了熱量過多時系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[【附圖說明】]
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理不意圖;
[0011]圖中:1.爐膛2.高溫?zé)煔忾y門3.第一換熱器4.水箱5.去煙囪6.第二換熱器
7.冷凝液排放管8.蒸汽排放口
[【具體實施方式】]
[0012]以下,結(jié)合實施例和附圖對于本實用新型做進(jìn)一步說明,實施例和附圖僅用于解釋說明而不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0013]本實施例的急冷換熱裝置結(jié)構(gòu)如下:
[0014]如圖1所不,包括第一換熱器和第二換熱器,第一和第二換熱器均包括冷表側(cè)的冷介質(zhì)層和里側(cè)的熱介質(zhì)層,廢氣氧化爐的爐膛的廢氣出口通過管道依次與第一換熱器的熱介質(zhì)層、第二換熱器的熱介質(zhì)層以及煙囪的進(jìn)口聯(lián)通,廢氣出口與第一換熱器的熱介質(zhì)層連接的管道上設(shè)置有高溫?zé)煔忾y,第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層分別與一水箱通過管道聯(lián)通,水箱與第一、第二換熱器連接的管道上均設(shè)置電磁閥,第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層均包括蒸汽排放口和冷凝液排放口,所述的冷凝液的排放口上連接有冷凝排放管,兩個冷凝排放管上均設(shè)置電磁閥。
[0015]切換的順序是:在爐膛內(nèi)分解后的多余高溫?zé)煔庥筛邷責(zé)煔忾y門導(dǎo)入到第一、第二換熱器,第一、第二換熱器可以按熱量多余的量來控制,可以單獨使用也可以同時使用,高溫?zé)煔馔ㄈ霌Q熱器后加熱換熱器內(nèi)熱水,熱水沸騰蒸發(fā)后帶走熱量,蒸汽排放口為常開狀態(tài),電磁閥控制換熱器使用數(shù)量是I個還是2個,水箱水位控制在一定高度,降低后自動補(bǔ)水。通過水的蒸發(fā)來實現(xiàn)冷卻煙氣的作用,系統(tǒng)運行穩(wěn)定、環(huán)保。
【主權(quán)項】
1.一種廢氣氧化爐的急冷換熱裝置,其特征在于包括第一換熱器和第二換熱器,第一和第二換熱器均包括冷介質(zhì)層和熱介質(zhì)層,廢氣氧化爐的爐膛的廢氣出口通過管道依次與第一換熱器的熱介質(zhì)層、第二換熱器的熱介質(zhì)層以及煙囪的進(jìn)口聯(lián)通,廢氣出口與第一換熱器的熱介質(zhì)層連接的管道上設(shè)置有閥門,第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層分別與一水箱通過管道聯(lián)通,水箱與第一、第二換熱器連接的管道上均設(shè)置閥門,第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層均包括蒸汽排放口和冷凝液排放口,所述的冷凝液的排放口上連接有冷凝排放管,兩個冷凝排放管上均設(shè)置閥門。2.如權(quán)利要求1所述的廢氣氧化爐的急冷換熱裝置,其特征在于廢氣出口與第一換熱器之間的閥門為高溫?zé)煔忾y。3.如權(quán)利要求1所述的廢氣氧化爐的急冷換熱裝置,其特征在于,第一和第二換熱器的冷介質(zhì)層與水箱之間的、冷凝排放管上的閥門均為電磁閥。4.如權(quán)利要求1所述的廢氣氧化爐的急冷換熱裝置,其特征在于所述的第一、第二換熱器包括表側(cè)的冷介質(zhì)層和里側(cè)的熱介質(zhì)層。
【文檔編號】F23G7/06GK205424942SQ201620205415
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】李雪松
【申請人】李雪松
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