專(zhuān)利名稱(chēng)：一種冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝裝置。
背景技術(shù)：
冷凝器是一種利用空氣強(qiáng)制循環(huán)將制冷劑凝結(jié)熱帶走的冷凝裝置，是制冷系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。圖I為一種現(xiàn)有冷凝裝置的示意圖，請(qǐng)參見(jiàn)圖I所示，現(xiàn)有的冷凝器為在其殼體內(nèi)的一側(cè)帶有冷凝管的冷凝箱7，在冷凝器殼體內(nèi)的另一側(cè)裝有風(fēng)機(jī)的熱空氣通道，熱空氣通道由上而下貫通冷凝箱，并且在冷凝器殼體上還設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口 8和側(cè)進(jìn)風(fēng)口 9。這種結(jié)構(gòu)的冷凝器優(yōu)點(diǎn)是換熱效率高，水的損失量小。但是現(xiàn)有的冷凝器兩者通過(guò)熱空氣通道相貫通，造成了整體結(jié)構(gòu)的龐大與復(fù)雜，同時(shí)還不利于維修過(guò)程中的安裝拆卸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種冷凝管位于進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)部的冷凝裝置，以有效地減少冷凝裝置的體積，而且便于維修拆卸。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種冷凝裝置，包括一具有中空內(nèi)腔的箱體，所述箱體的上端開(kāi)口，其中，所述箱體內(nèi)腔中設(shè)置有至少一冷凝管；所述箱體上安裝有至少一風(fēng)扇；所述箱體上還具有一個(gè)蓋住所述開(kāi)口的箱蓋。進(jìn)一步的，所述箱體為矩形，所述冷凝管呈螺線狀沿所述箱體的長(zhǎng)邊方向設(shè)置，多對(duì)所述風(fēng)扇分別設(shè)置在所述箱體短邊的兩側(cè)，且每一對(duì)所述風(fēng)扇均與一所述冷凝管的兩端對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，所述冷凝管設(shè)置有兩個(gè)，所述兩冷凝管的一端相通。進(jìn)一步的，所述兩冷凝管未相接的端部通過(guò)箱體長(zhǎng)邊上靠近短邊的通孔穿出所述箱體。進(jìn)一步的，所述兩冷凝管通過(guò)一個(gè)隔板隔開(kāi)，所述隔板兩端與所述箱體兩短邊連接。進(jìn)一步的，所述隔板的兩端分別設(shè)置有一卡槽，所述兩冷凝管相接部穿過(guò)其中一卡槽，所述兩冷凝管中遠(yuǎn)離所述通孔的冷凝管穿過(guò)另一所述卡槽。進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇為方形，所述箱體上安裝有風(fēng)扇滑槽，所述風(fēng)扇安裝在所述風(fēng)扇滑槽上，所述箱體的一側(cè)長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)所述風(fēng)扇處開(kāi)設(shè)有風(fēng)扇插孔，所述風(fēng)扇插孔的尺寸與所述風(fēng)扇相匹配，所述風(fēng)扇通過(guò)所述風(fēng)扇插孔以及風(fēng)扇滑槽安裝在所述箱體上。進(jìn)一步的，所述冷凝管為金屬材質(zhì)。進(jìn)一步的，所述箱體長(zhǎng)邊上還設(shè)置有排水管。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，使之具有的積極效果是(I)冷凝裝置整體結(jié)構(gòu)體積小。(2)在維修過(guò)程中便于操作員拆卸安裝。
(3)通過(guò)多螺線管以提高氣體的冷凝效果。


圖I是一種現(xiàn)有冷凝裝置的示意圖。圖2是本發(fā)明未安裝有箱蓋的一種冷凝裝置的示意圖。圖3是本發(fā)明安裝有箱蓋的一種冷凝裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本發(fā)明一種冷凝裝置的具體實(shí)施方式
。圖2為本發(fā)明未安裝有箱蓋的一種冷凝裝置的示意圖，請(qǐng)參見(jiàn)圖2所示。本發(fā)明的一種冷凝裝置，以實(shí)際生產(chǎn)情況為例，包括一呈矩形結(jié)構(gòu)的箱體1，箱體I具有中空的內(nèi)腔，同時(shí)在箱體I的上端設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口與內(nèi)腔相貫通。冷凝管21和冷凝管22，兩者并排設(shè)置，同時(shí)冷凝管21和冷凝管22的一端相連通，將兩冷凝管分別安裝在箱體I的內(nèi)腔中，并且兩冷凝管沿著箱體I的長(zhǎng)邊方向設(shè)置。對(duì)應(yīng)冷凝管21和冷凝管22還分別設(shè)置有兩對(duì)風(fēng)扇31和風(fēng)扇32，風(fēng)扇31和風(fēng)扇32分別對(duì)應(yīng)安裝在箱體I的短邊兩側(cè)，同時(shí)保證每一對(duì)風(fēng)扇均與一冷凝管的兩端相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明在上述的基礎(chǔ)上還具有如下實(shí)施方式請(qǐng)參見(jiàn)圖2所示。冷凝管21和冷凝管22均為具有多線圈的金屬管，冷凝管21和冷凝管22的一端金屬管相互連接貫通，使得氣體能夠從冷凝管21未相接的一端進(jìn)入，通過(guò)兩冷凝管的貫通端進(jìn)入冷凝管22中，并且從冷凝管22的未相接一端向外排出。在箱體I長(zhǎng)邊上靠近短邊處設(shè)置有一通孔11，安裝于箱體I內(nèi)腔中冷凝管21和冷凝管22未相接的端部金屬管通過(guò)通孔11貫穿至箱體I外，便于外接設(shè)備通過(guò)箱體I外的冷凝管端部進(jìn)行通氣與排氣。圖3為本發(fā)明安裝有箱蓋的一種冷凝裝置的示意圖，請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3所示。為了防止冷凝管21和冷凝管22之間由于產(chǎn)生溫差而互相影響，還可以在兩冷凝管之間設(shè)置一隔板4，隔板4的高度與箱體I的高度相同為宜。隔板4沿箱體I長(zhǎng)邊方向安裝在其內(nèi)腔中，同時(shí)隔板4的兩端延伸至與箱體I的兩短邊連接，有效地將箱體I的內(nèi)腔分隔成兩部分。箱體I還匹配設(shè)置有一箱蓋5，箱蓋5用于蓋住箱體I的開(kāi)口。由于冷凝管21和冷凝管22 一端相接的金屬管與另一端未接的金屬管會(huì)從隔板4的上方穿過(guò)，使得箱體I覆蓋后，其會(huì)與隔板4產(chǎn)生對(duì)金屬管的擠壓，可以在隔板4的兩端分別設(shè)置一卡槽41和卡槽42，以隱藏金屬管。冷凝管21和冷凝管22相接一端金屬管穿過(guò)卡槽41，遠(yuǎn)離通孔11的冷凝管21未相接一端向外延伸以穿過(guò)卡槽42直至通孔11處。通過(guò)卡槽41和卡槽42的設(shè)計(jì)使得兩冷凝管的金屬管能夠卡合于兩卡槽中，有效地防止箱體I覆蓋后，其與隔板4對(duì)金屬管造成擠壓。本發(fā)明為了便于安裝與拆卸風(fēng)扇31和風(fēng)扇32，在箱體I兩端短邊上分別設(shè)置有一風(fēng)扇滑槽13和風(fēng)扇滑槽14，風(fēng)扇滑槽13和風(fēng)扇滑槽14呈一條狀結(jié)構(gòu)，并且均貫通所在箱體I的短邊。在箱體I 一側(cè)長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)兩短邊處還分別設(shè)置有一風(fēng)扇插孔15和風(fēng)扇插孔16，風(fēng)扇插孔15和風(fēng)扇插孔16的垂直高度尺寸分別與其對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇滑槽13和風(fēng)扇滑槽14的垂直高度尺寸相同，同時(shí)風(fēng)扇插孔15和風(fēng)扇插孔16分別與風(fēng)扇滑槽13和風(fēng)扇滑槽14相貫通。通過(guò)風(fēng)扇插孔15和風(fēng)扇插孔16能夠?qū)蓪?duì)風(fēng)扇分別滑入至風(fēng)扇滑槽13和風(fēng)扇滑槽14中，使得一對(duì)風(fēng)扇31與冷凝管21的兩端相對(duì)應(yīng)，一對(duì)風(fēng)扇32與冷凝管22的兩端相對(duì)應(yīng)。風(fēng)扇31和風(fēng)扇32具體為方形結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩對(duì)風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)，有效地對(duì)兩冷凝管進(jìn)行降溫。同時(shí)為了排除由于兩冷凝管冷凝作用下會(huì)在箱體I內(nèi)腔中產(chǎn)生水分，在箱體I長(zhǎng)邊上還設(shè)置有排水管12，排水管12貫通至箱體I的內(nèi)腔，以排除在內(nèi)腔中產(chǎn)生的水分。下面詳述本發(fā)明一種冷凝裝置的安裝及使用方法安裝方法將兩冷凝管放入箱體的內(nèi)腔中，并且將兩冷凝管相接一端的金屬管卡合于隔板的一卡槽中，將遠(yuǎn)離通孔的冷凝管未相接一端的金屬管卡合于隔板的另一卡槽中，同時(shí)與另一冷凝管將端部穿過(guò)通孔貫穿至箱體外。將兩對(duì)風(fēng)扇通過(guò)風(fēng)扇插孔插入至風(fēng)扇滑槽中，并且保證一對(duì)風(fēng)扇對(duì)應(yīng)一冷凝管，最后蓋上箱蓋。使用方法外接設(shè)備分別與兩冷凝管從通孔處延伸出的金屬管相連，對(duì)一個(gè)冷凝管進(jìn)行進(jìn)氣，氣體通過(guò)兩冷凝管相接端進(jìn)入另一冷凝管，然后開(kāi)啟兩對(duì)風(fēng)扇，通過(guò)風(fēng)扇對(duì)兩冷凝管中的氣體進(jìn)行降溫冷卻，使得冷凝氣體最終能夠從另一冷凝管向外排出。綜上所述，使用本發(fā)明一種冷凝裝置，其整體結(jié)構(gòu)體積小，而且便于風(fēng)扇等部件的拆卸與安裝，方便了使用者，同時(shí)又能夠達(dá)到冷凝的效果。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冷凝裝置，包括一具有中空內(nèi)腔的箱體，所述箱體的上端開(kāi)口，其特征在于，所述箱體內(nèi)腔中設(shè)置有至少一冷凝管；所述箱體上安裝有至少一風(fēng)扇；所述箱體上還具有一個(gè)蓋住所述開(kāi)口的箱蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝裝置，其特征在于，所述箱體為矩形，所述冷凝管呈螺線狀沿所述箱體的長(zhǎng)邊方向設(shè)置，多對(duì)所述風(fēng)扇分別設(shè)置在所述箱體短邊的兩側(cè)，且每一對(duì)所述風(fēng)扇均與一所述冷凝管的兩端對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝管設(shè)置有兩個(gè)，所述兩冷凝管的一端相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝裝置，其特征在于，所述兩冷凝管未相接的端部通過(guò)箱體長(zhǎng)邊上靠近短邊的通孔穿出所述箱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝裝置，其特征在于，所述兩冷凝管通過(guò)一個(gè)隔板隔開(kāi)，所述隔板兩端與所述箱體兩短邊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凝裝置，其特征在于，所述隔板的兩端分別設(shè)置有一卡槽，所述兩冷凝管相接部穿過(guò)其中一卡槽，所述兩冷凝管中遠(yuǎn)離所述通孔的冷凝管穿過(guò)另一所述卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝裝置，其特征在于，所述風(fēng)扇為方形，所述箱體上安裝有風(fēng)扇滑槽，所述風(fēng)扇安裝在所述風(fēng)扇滑槽上，所述箱體的一側(cè)長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)所述風(fēng)扇處開(kāi)設(shè)有風(fēng)扇插孔，所述風(fēng)扇插孔的尺寸與所述風(fēng)扇相匹配，所述風(fēng)扇通過(guò)所述風(fēng)扇插孔以及風(fēng)扇滑槽安裝在所述箱體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝管為金屬材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝裝置，其特征在于，所述箱體長(zhǎng)邊上還設(shè)置有排水管。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種冷凝裝置，包括一具有中空內(nèi)腔的箱體，所述箱體的上端開(kāi)口，其中，所述箱體內(nèi)腔中設(shè)置有至少一冷凝管；所述箱體上安裝有至少一風(fēng)扇；所述箱體上還具有一個(gè)蓋住所述開(kāi)口的箱蓋。本發(fā)明一種冷凝裝置，整體結(jié)構(gòu)體積小，而且便于風(fēng)扇等部件的拆卸與安裝，方便了使用者，同時(shí)又能夠達(dá)到冷凝的效果。
文檔編號(hào)F28F21/08GK102654329SQ20111004838
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者陳信松 申請(qǐng)人:上海逸酒軒投資有限公司