專利名稱：生活垃圾處理用新型熱解爐以及使用其的垃圾處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備，特別涉及生活垃圾用新型熱解爐以及使用其的垃圾處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，生活產(chǎn)品日益豐富。由此，生活垃圾的產(chǎn)生量也在不斷增加。 另外，隨著社會人口數(shù)量的不斷上升，產(chǎn)生的生活垃圾量進一步增加。據(jù)統(tǒng)計，迄今為止，產(chǎn)生的生活垃圾每年以8 9%的量增長。為了不讓如此龐大量的垃圾影響正常的生產(chǎn)和生活，垃圾處理已經(jīng)成為日益突出的問題。生活垃圾的成分復(fù)雜，包括無機物、有機物和復(fù)合物，無機物如廢棄的金屬制品、 玻璃制品、陶瓷制品、沙土和瓦礫等，有機物包括可降解的有機物質(zhì)如腐爛的食品和食物殘渣等、以及不可降解的有機物質(zhì)如包裝材料諸如塑料制品和樹脂制品等，復(fù)合物是指由有機物和無機物組成的物質(zhì)如紙制品等。其中，無機物基本上性質(zhì)穩(wěn)定，一般不會對環(huán)境造成很大的影響和破壞；而對于有機物而言，可降解的有機物在被棄置于自然條件下一般會腐爛、滋生細菌、發(fā)出惡臭等，不可降解的有機物危害更大，由于其在自然條件下難以分解，因此會相當(dāng)長時間如幾十甚至幾百年存留于地球上，從而為地球生態(tài)環(huán)境造成極大負擔(dān)。早期的垃圾處理技術(shù)以填埋技術(shù)為代表。然而，為了處理不可降解的有機物，往往需要挖掘非常深的填埋井，填埋垃圾的填埋井會對地下生態(tài)環(huán)境造成惡劣影響，而且，被填滿的不可降解的有機物實際上仍然存在，需要很多年后才能分解掉。此外，填埋技術(shù)往往需要大量的土地空間，這對于平均人口土地量并不高的中國而言，是個沉重的負擔(dān)。為了改進填埋技術(shù)的不足，后來又發(fā)展了焚燒技術(shù)，通過將生活垃圾進行焚燒處理而將有機物分解掉。然而，焚燒技術(shù)同樣存在很多缺點，其中最突出的問題是焚燒技術(shù)會產(chǎn)生二噁英，這是一種對環(huán)境危害極大的物質(zhì)，其次，焚燒會產(chǎn)生重金屬含量很高的灰渣和飛灰等，其二次處理也是棘手問題，再者，焚燒技術(shù)中使用的焚燒爐價格昂貴，運行成本高。為了克服填埋技術(shù)和焚燒技術(shù)的不足，本發(fā)明人曾提出過申請?zhí)枮?200710144077. 6的專利申請，其中披露了一種熱餾爐，該熱餾爐分為上下兩個爐，下爐為燃燒室，設(shè)有爐排，為封閉腔，爐排下連接有鼓風(fēng)機，燃煤或熱餾處理后的垃圾渣投入爐排上燃燒并產(chǎn)生煙氣；熱餾爐上方設(shè)有煙氣的出氣口 ；上爐為熱餾室，與密封加料倉、處料倉密封連接，形成密封傳送腔，熱餾室套設(shè)在熱餾爐上方，周邊設(shè)有煙道與燃燒室相通，側(cè)上方設(shè)有熱餾氣的出氣口，連接風(fēng)機；燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量和煙氣，分別對熱餾室加熱，密封加料倉將經(jīng)過浙水、篩分、干燥的垃圾送入熱餾室，啟動風(fēng)機，熱餾室內(nèi)產(chǎn)生負壓，并與空氣隔絕，產(chǎn)生熱餾環(huán)境，熱餾室的溫度控制在300°C 500°C之間，垃圾經(jīng)過熱餾分解成熱餾氣、 垃圾渣以及炭黑。然而，本發(fā)明人在使用中發(fā)現(xiàn)該熱餾爐的整體處理效率仍有改進空間，垃圾渣燃燒產(chǎn)生的煙氣帶有大量熱，直接排放不僅導(dǎo)致熱量損失，而且污染環(huán)境，因此爐渣的后續(xù)處理和使用有待改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱解爐，該熱解爐能有效處理生活垃圾，無氧條件下將垃圾轉(zhuǎn)化為碳渣(垃圾渣)和熱解氣，碳渣和熱解氣可以經(jīng)處理后產(chǎn)生熱量而循環(huán)至該熱解爐，提供熱解所需的熱量。本發(fā)明的另一目的在于提供使用上述熱解爐的垃圾處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)在啟動初始階段利用外部電力和燃料來啟動，啟動后則無需使用外部電力和燃料即可運行。該垃圾處理系統(tǒng)建造成本低，運行過程中不需要額外的能耗，能有效處理生活垃圾，使垃圾最大程度地減容化，生活垃圾經(jīng)該系統(tǒng)處理后的產(chǎn)物是有用的熱餾油和電力，而沒有產(chǎn)生其它殘余物或有害物質(zhì)如二噁英，不需要任何二次處理，而且對環(huán)境沒有不良影響或副作用。本發(fā)明人經(jīng)過銳意研究發(fā)現(xiàn)，對于一定量的待處理垃圾，將其經(jīng)過熱解所得的總熱量(包括熱餾氣攜帶的熱量及其用于燃燒發(fā)電后產(chǎn)生的熱量、以及垃圾殘渣燃氣化后用于燃燒發(fā)電得到的熱量)完全能夠滿足相同量的待處理垃圾熱解所需的熱量，由此完成了本發(fā)明。本發(fā)明提供一種用于處理生活垃圾的熱解爐，該熱解爐包括熱解室；在熱解室頂部設(shè)置的進料口 ；在熱解室側(cè)上部設(shè)置的熱解氣出口；在熱解室下部設(shè)置的塔形攪拌器，該塔形攪拌器由電動機經(jīng)齒輪組來驅(qū)動；在塔形攪拌器下方、在熱解室底部設(shè)置的出料口 ；在熱解室下方與熱解室相連設(shè)置的儲料器，在儲料器底部設(shè)置的出渣口 ；在熱解室外圍環(huán)繞熱解室設(shè)置的燃燒室；在燃燒室上部設(shè)置的煙氣出口 ；在燃燒室下部設(shè)置的高溫?zé)煔膺M口 ；在燃燒室下部設(shè)置的熱空氣進口 ；在熱空氣進口附近設(shè)置的氣體燒嘴；條件是設(shè)置高溫?zé)煔膺M口、與熱空氣進口和氣體燒嘴組合中的至少之一。本發(fā)明還提供一種垃圾處理系統(tǒng)，該垃圾處理系統(tǒng)包括如上所述的用于處理生活垃圾的熱解爐；通過熱解爐的進料口與熱解室相連的進料裝置；通過熱解爐的出渣口與儲料器相連的氣化爐；通過氣柜與氣化爐相連的燃氣輪機發(fā)電機，燃氣輪機發(fā)電機的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^經(jīng)管道與高溫?zé)煔膺M口相連；經(jīng)由干燥器通過熱空氣進口與燃燒室相連的空氣預(yù)熱器；與熱解爐的熱解氣出口經(jīng)管道相連的熱解氣旋風(fēng)，且熱解氣旋風(fēng)與氣體燒嘴經(jīng)過管道相連；經(jīng)管道與氣體燒嘴相連的煤氣儲存器；以及根據(jù)需要設(shè)置的以下輔助設(shè)備或裝置中的一個或多個快裝餾爐、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、料輪、煙囪、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磁化設(shè)備、垃圾抓取設(shè)備、行車、污水處理設(shè)備、軟水設(shè)備、煙氣處理設(shè)備、分液罐、切液罐和油水分離設(shè)備。本發(fā)明的熱解爐和使用該熱解爐的垃圾處理系統(tǒng)，建造成本低，處理量大，處理效率高，將生活垃圾完全減量化，除了啟動階段消耗外部燃料和電力外，在運行階段無需使用任何外部燃料和電力，并且還可提供電力和熱餾油，且不產(chǎn)生有害物質(zhì)。該熱解爐和使用該熱解爐的垃圾處理系統(tǒng)，不僅能用于處理生活垃圾，還能用于處理其它有機物垃圾，例如農(nóng)業(yè)廢棄物、醫(yī)藥廢棄物、人畜排泄物等，應(yīng)用范圍廣。


圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選方案的熱解爐的剖面示意圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的使用根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的熱解爐的垃圾處理系統(tǒng)的示意圖。
附圖標(biāo)記說明100-熱解爐；1-進料口 ； 2-熱解氣出口 ； 3-煙氣出口 ；4-熱解室；5_塔形攪拌器； 6-出料口 ；7-氣體燒嘴；8-熱空氣進口 ；9-齒輪組；10-電動機；11-出渣口 ； 12-高溫?zé)煔膺M口 ；13-燃燒室；14-儲料器；101-進料裝置；201-熱解氣旋風(fēng)；301-煙氣換熱器；701-煤氣儲存器；801-干燥器；802-空氣預(yù)熱器；1101-氣化爐；1102-氣柜；1103-燃氣輪機發(fā)電機。
具體實施例方式本文中所用術(shù)語“(垃圾)熱解”的意思是指(垃圾)在沒有氧氣或隔絕空氣條件下的熱分解。在本文中，用于熱解的溫度典型地為300-600°C，優(yōu)選300-350°C。本文中所用術(shù)語“熱解氣”是指垃圾經(jīng)熱解處理后產(chǎn)生的高溫如400 450°C的氣體。本文中所用術(shù)語“熱餾油”是指熱解氣經(jīng)例如分離處理后后產(chǎn)生的油狀液體。以下參照附圖結(jié)合優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明進行詳細描述，本發(fā)明的特點和優(yōu)點將隨著這些描述而變得更為清楚。不過，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，優(yōu)選的實施方式只是本發(fā)明的示范性實例，其并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的任何限制。參考圖1，在根據(jù)本發(fā)明的熱解爐的優(yōu)選實施方案中，提供一種用于處理生活垃圾的熱解爐(100)，該熱解爐包括(100)熱解室(4)；在熱解室⑷頂部設(shè)置的進料口⑴； 在熱解室(4)側(cè)上部設(shè)置的熱解氣出口( ；在熱解室下部設(shè)置的塔形攪拌器(5)，該塔形攪拌器(5)由電動機(10)經(jīng)齒輪組(9)來驅(qū)動；在塔形攪拌器( 下方、在熱解室(4)底部設(shè)置的出料口(6)；在熱解室(4)下方與熱解室相連設(shè)置的儲料器(14)，在儲料器(14) 底部設(shè)置的出渣口(11)；在熱解室(4)外圍環(huán)繞熱解室設(shè)置的燃燒室(1 ；在燃燒室(13) 上部設(shè)置的煙氣出口(3)；在燃燒室(1 下部設(shè)置的高溫?zé)煔膺M口(1 ；在燃燒室(13)下部設(shè)置的熱空氣進口(8)；在熱空氣進口附近設(shè)置的燭形氣體燒嘴(7)。在該熱解爐(100)中，將除掉無機物的經(jīng)粗粉碎(如粉碎到直徑為約80mm)、篩分磁分后的生活垃圾從進料口(1)添加至熱解室(4)中，在熱解室(4)中進行熱解，熱解產(chǎn)生的熱解氣從熱解氣出口⑵排出，熱解產(chǎn)生的碳渣(垃圾渣)從出料口(6)排出至儲料器 (14)。在該優(yōu)選的熱解爐實施方案中，塔形攪拌器(5)由電動機(10)經(jīng)齒輪組(9)驅(qū)動，其可實現(xiàn)對待熱解垃圾的充分?jǐn)嚢?，促進熱解充分進行。在該優(yōu)選的熱解爐實施方案中，熱解室中垃圾熱解所需的熱量由以下提供 經(jīng)高溫?zé)煔膺M口(1 進入燃燒室(1 中的高溫?zé)煔馑鶖y帶的熱量，和/或經(jīng)氣體燒嘴(7) 引入的可燃性氣體(例如熱解氣或煤氣等)與經(jīng)熱空氣進口(8)引入的熱空氣燃燒所產(chǎn)生的熱量。在替換性實施方案中，可以僅設(shè)置高溫?zé)煔膺M口(12)、與熱空氣進口(8)和氣體燒嘴(7)組合中之一。在該優(yōu)選的熱解爐實施方案中，熱解室(4)和燃燒室(1 的形狀沒有特別限制， 不過在實踐中，考慮到耐高溫高壓性的要求，優(yōu)選熱解室(4)為圓筒狀，燃燒室(1 為圓環(huán)狀。接著參考圖2，對使用圖1所示優(yōu)選實施方案的熱解爐的根據(jù)本發(fā)明的垃圾處理
5系統(tǒng)進行說明。在垃圾處理系統(tǒng)的該優(yōu)選實施方案中，該垃圾處理系統(tǒng)包括如上所述的用于處理生活垃圾的熱解爐(100)；通過進料口(1)與熱解室(4)相連的進料裝置(101)；通過出渣口(11)與儲料器(14)相連的氣化爐(1101)；通過氣柜(1102)與氣化爐(1101)相連的燃氣輪機發(fā)電機(1103)，燃氣輪機發(fā)電機(110 的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^經(jīng)管道與高溫?zé)煔膺M口(12)相連；經(jīng)由干燥器(801)通過熱空氣進口(8)與燃燒室(13)相連的空氣預(yù)熱器 (802)；與熱解氣出口(2)經(jīng)管道相連的熱解氣旋風(fēng)001)，且熱解氣旋風(fēng)O01)與氣體燒嘴(7)經(jīng)過管道相連，經(jīng)管道與氣體燒嘴(7)相連的煤氣儲存器(701)。在該優(yōu)選實施方案的垃圾處理系統(tǒng)中，將除掉無機物(如玻璃制品、砂礫和瓦塊等)的經(jīng)粗粉碎(如粉碎到直徑為約80mm)、篩分磁分后的生活垃圾從進料口(1)添加至熱解室中，在熱解室中進行熱解。其中，熱解產(chǎn)生的熱解氣從熱解氣出口( 排出，熱解氣經(jīng)過熱解氣旋風(fēng)(201)進行分離處理，得到熱解氣以及熱餾油。其中，熱解氣經(jīng)管道A輸送走，熱餾油經(jīng)管道B輸送走。然后，一部分熱解氣通入至氣體燒嘴(7)，另一部分熱解氣與下述由氣化爐(1101)產(chǎn)生的煤氣混合，通進至燃氣輪機發(fā)電機(110 發(fā)電，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^管道經(jīng)高溫?zé)煔膺M口(12)進入燃燒室(13)。收集熱餾油，可用于其它用途。作為替換性方案，還可以將一部分熱餾油用于補燃上述高溫?zé)煔?，再將補燃后的高溫?zé)煔饨?jīng)高溫?zé)煔膺M口(1 通進至燃燒室(13)中。高溫?zé)煔狻⒑?或熱解氣燃燒提供熱解室(4)進行熱解所需的熱量，降溫后的煙氣或熱解氣燃燒產(chǎn)生的煙氣從煙氣出口(3)排出，煙氣出口(3)與作為空氣預(yù)熱器(802)的煙氣換熱器相連，通過熱交換來預(yù)熱欲通入熱空氣進口(8)的空氣。之后，煙氣可以排入煙氣處理設(shè)備(未示出)中。其中，空氣在空氣預(yù)熱器(802)中預(yù)熱后，經(jīng)干燥器(801)干燥，然后通入至熱空氣進口 (S)0其中，熱解產(chǎn)生的碳渣(垃圾渣)從出料口(6)排出至儲料器(14)，從儲料器經(jīng)出渣口(11)排出，制粒后進入氣化爐(1101)，并在其中氣化產(chǎn)生煤氣，煤氣與上述一部分熱解氣混合后通進至燃氣輪機發(fā)電機(110 發(fā)電，產(chǎn)生的電力一部分用于驅(qū)動發(fā)電機(10)， 其余部分輸出，作為外部電力供應(yīng)；產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^管道經(jīng)高溫?zé)煔膺M口(1 進入燃燒室(1 。在替換性實施方案中，該高溫?zé)煔饨?jīng)上述一部分熱餾油補燃后經(jīng)高溫?zé)煔膺M口 (12)進入燃燒室(13)。在該垃圾處理系統(tǒng)啟動階段，從煤氣儲存器(701)經(jīng)氣體燒嘴(7)通進煤氣，與熱空氣混合后燃燒以提供熱解室中進行熱解所需的熱量，同時，發(fā)電機(10)通過外部電力驅(qū)動。在垃圾處理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間后，當(dāng)垃圾處理系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量和電力滿足系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需的熱量和電力后，切斷從煤氣儲存器(701)供給的煤氣以及從外部電源供給的電力，而如上述，使用高溫?zé)煔夂?或熱解氣燃燒作為熱解用熱源，使用發(fā)電機燃氣輪機發(fā)電機(110 產(chǎn)生的電力驅(qū)動發(fā)電機，從而，在不使用外部能量消耗的情況下，垃圾處理系統(tǒng)能正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)然，煤氣儲存器(7)中也可以儲存其它可燃性氣體，只要其能與空氣混合燃燒從而使熱解室⑷進行熱解即可。例如，還可以是天然氣、液化石油氣、甲烷、乙炔氣等。在本發(fā)明垃圾處理系統(tǒng)的該優(yōu)選實施方案中，可以根據(jù)需要，設(shè)置快裝餾爐、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、料輪、煙囪、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磁化設(shè)備、垃圾抓取設(shè)備、行車、污水處理設(shè)備、軟水設(shè)備、分液罐、切液罐和油水分離設(shè)備等(圖中未示出)，這些在本領(lǐng)域技術(shù)人員的能力范圍內(nèi)。下面以日處理量為100噸的熱解爐為例，說明本發(fā)明熱解爐以及使用該熱解爐的垃圾處理系統(tǒng)的優(yōu)點。(1)成本低設(shè)備投資1600萬，自投電氣200萬；(2)收益高每處理一噸生活垃圾得電力收益100度，熱餾油25公斤，生活垃圾處理費70元，共計170元，每日收益17000元；(3)支出低啟動階段消耗的外部電力和燃氣費用1000元。運行中不消耗外部電力和燃氣。(4)無環(huán)境危害性在使用本發(fā)明的熱解爐和垃圾系統(tǒng)處理垃圾時，不產(chǎn)生有害性物質(zhì)，對環(huán)境沒有不利影響。與申請?zhí)枮?00710144077.6的熱餾爐相比，本發(fā)明的熱解爐以及使用其的垃圾處理系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(1)垃圾綜合處理效率高，熱解過程中產(chǎn)生的碳渣和熱解氣都得到充分的再利用， 而且為碳渣利用過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠O(shè)計出合理的應(yīng)用方式；(2)熱利用效率高，啟動后，無需使用外部能源即可正常運轉(zhuǎn)；(3)進行解熱所需的熱量的提供方式有多種；(4)不產(chǎn)生需要二次處理或利用的物質(zhì)，垃圾轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì)的程度高。以上結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明進行了詳細說明。然而，應(yīng)該理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不偏離本發(fā)明精神和范圍的情況下，可以對本發(fā)明技術(shù)方案及其具體實施方式
進行等價的修飾、替換，這些均應(yīng)落入本發(fā)明范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于處理生活垃圾的熱解爐，該熱解爐包括熱解室；在熱解室頂部設(shè)置的進料口 ；在熱解室側(cè)上部設(shè)置的熱解氣出口 ；在熱解室下部設(shè)置的塔形攪拌器，該塔形攪拌器由電動機經(jīng)齒輪組來驅(qū)動；在塔形攪拌器下方、在熱解室底部設(shè)置的出料口 ；在熱解室下方與熱解室相連設(shè)置的儲料器，在儲料器底部設(shè)置的出渣口 ；在熱解室外圍環(huán)繞熱解室設(shè)置的燃燒室；在燃燒室上部設(shè)置的煙氣出口 ；在燃燒室下部設(shè)置的高溫?zé)煔膺M口 ；在燃燒室下部設(shè)置的熱空氣進口 ；在熱空氣進口附近設(shè)置的氣體燒嘴；條件是設(shè)置高溫?zé)煔膺M口、與熱空氣進口和氣體燒嘴組合中的至少之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解爐，其特征在于，既設(shè)置高溫?zé)煔膺M口，也設(shè)置熱空氣進口和氣體燒嘴的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱解爐，其特征在于，所述熱解室為圓筒狀，所述燃燒室為圓環(huán)狀。
4.一種垃圾處理系統(tǒng)，該垃圾處理系統(tǒng)包括根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的用于處理生活垃圾的熱解爐；通過熱解爐的進料口與熱解室相連的進料裝置；通過熱解爐的出渣口與儲料器相連的氣化爐；通過氣柜與氣化爐相連的燃氣輪機發(fā)電機，燃氣輪機發(fā)電機的高溫?zé)煔獬隹诮?jīng)管道與熱解爐的高溫?zé)煔膺M口相連；經(jīng)由干燥器通過熱解爐的熱空氣進口與燃燒室相連的空氣預(yù)熱器；與熱解爐的熱解氣出口經(jīng)管道相連的熱解氣旋風(fēng)，且熱解氣旋風(fēng)與氣體燒嘴經(jīng)過管道相連，經(jīng)管道與熱解爐的氣體燒嘴相連的煤氣儲存器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣預(yù)熱器為與熱解爐的煙氣出口相連的煙氣換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的拉圾處理系統(tǒng)，其特征在于，其中，經(jīng)過熱解氣旋風(fēng)進行分離處理后得到的熱解氣，一部分經(jīng)由管道通入至氣體燒嘴(7)，另一部分經(jīng)由管道與由氣化爐(1101)產(chǎn)生的煤氣混合，經(jīng)由管道通進至燃氣輪機發(fā)電機(110 發(fā)電，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^管道經(jīng)高溫?zé)煔膺M口(1 進入燃燒室(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中任一項所述的拉圾處理系統(tǒng)，其特征在于，對于熱解氣經(jīng)熱解氣旋風(fēng)進行分離處理后產(chǎn)生的熱餾油，將該熱餾油的一部分用于補燃所述高溫?zé)煔?，再將補燃后的高溫?zé)煔馔ㄟ^管道經(jīng)高溫?zé)煔膺M口(1 通進至燃燒室(1 中，收集其余部分的熱餾油。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任一項所述的拉圾處理系統(tǒng)，其特征在于，燃氣輪機發(fā)電機 (1103)發(fā)電產(chǎn)生的電力一部分用于驅(qū)動發(fā)電機(10)，其余部分輸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任一項所述的拉圾處理系統(tǒng)，其特征在于，該處理系統(tǒng)包括根據(jù)需要設(shè)置的以下輔助設(shè)備或裝置中的一個或多個快裝餾爐、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、料輪、煙囪、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磁化設(shè)備、垃圾抓取設(shè)備、行車、污水處理設(shè)備、軟水設(shè)備、煙氣處理設(shè)備、分液罐、切液罐和油水分離設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于處理生活垃圾的熱解爐以及使用該熱解爐的垃圾處理系統(tǒng)。熱解爐包括熱解室；在熱解室頂部設(shè)置的進料口；在熱解室側(cè)上部設(shè)置的熱解氣出口；在熱解室下部設(shè)置的塔形攪拌器，該塔形攪拌器由電動機經(jīng)齒輪組來驅(qū)動；在塔形攪拌器下方、在熱解室底部設(shè)置的出料口；在熱解室下方與熱解室相連設(shè)置的儲料器，在儲料器底部設(shè)置的出渣口；在熱解室外圍環(huán)繞熱解室設(shè)置的燃燒室；在燃燒室上部設(shè)置的煙氣出口；在燃燒室下部設(shè)置的高溫?zé)煔膺M口；在燃燒室下部設(shè)置的熱空氣進口；在熱空氣進口附近設(shè)置的氣體燒嘴；條件是設(shè)置高溫?zé)煔膺M口、與熱空氣進口和氣體燒嘴組合中的至少之一。
文檔編號F23G5/44GK102374539SQ20101026419
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者何維翰, 劉勁東, 曹勇, 酒黎敬 申請人:何維翰, 劉勁東, 曹勇, 酒黎敬