一種生活垃圾熱分解爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾熱分解爐,包括爐體,爐體包括內(nèi)筒和環(huán)形罐,所述內(nèi)筒套接在環(huán)形罐內(nèi),所述內(nèi)筒的內(nèi)部為燃燒室,內(nèi)筒的外壁與環(huán)形罐的內(nèi)壁之間形成用于熱分解垃圾的環(huán)形腔體,所述內(nèi)筒與環(huán)形罐相接的兩端分別設(shè)有燃料氣進(jìn)口和高溫燃?xì)獬隹冢胰剂蠚膺M(jìn)口和高溫燃?xì)獬隹谂c燃燒室相通;所述環(huán)形罐上還設(shè)置有垃圾進(jìn)料口和燃料氣出口,所述垃圾進(jìn)料口和燃料氣出口與環(huán)形腔體相通;所述環(huán)形罐的底部還設(shè)置有碳化物排出口,使有機(jī)垃圾及生物質(zhì)接觸爐內(nèi)筒壁面散熱的高溫進(jìn)行熱烘烤,避免了空氣中的氮?dú)鈪⑷?,使?fàn)t內(nèi)熱分解產(chǎn)出的燃料氣達(dá)到中熱值程度。
【專利說(shuō)明】一種生活垃圾熱分解爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒裝置,尤其涉及一種生活垃圾熱分解爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)城市的擴(kuò)大以及部分農(nóng)村轉(zhuǎn)為城鎮(zhèn)化政策的逐步實(shí)施,由城鎮(zhèn)居民丟棄的生活垃圾正在迅速的增加,解決生活垃圾對(duì)城市周邊環(huán)境的污染已經(jīng)迫在眉睫了。城市生活垃圾的處理多數(shù)地方采用填埋和焚燒二種,填埋垃圾不但浪費(fèi)土地,還伴留坑底層垃圾臟水的滲流問(wèn)題,它將嚴(yán)重污染土地和地下水資源。而焚燒垃圾如果沒有控制好垃圾的燃燒溫度以及煙氣的排放處理,會(huì)向大氣排放飛灰、氧化硫、氯化氫、二噁英等有毒氣體,對(duì)人和生物都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。
[0003]城市生活垃圾是由丟棄的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物等組成的,這個(gè)龐大的資源如果能得到可行性的篩選分類,然后將有機(jī)垃圾進(jìn)行環(huán)保性的熱分解,產(chǎn)出的燃料氣可進(jìn)行化工產(chǎn)品的提取及燃燒發(fā)電,實(shí)現(xiàn)其變廢為寶的再利用。
[0004]常規(guī)的熱分解爐是在爐底燃燒生物質(zhì)及垃圾,烘烤爐內(nèi)上方的垃圾及生物質(zhì),燃?xì)庥缮戏降某鰵饪诹鞒觯捎谑菂捬跞紵婵旧镔|(zhì)及垃圾,使其發(fā)生熱分解,伴隨很多的氮?dú)鈸交烊細(xì)庵?,故為低熱值的燃料氣。不利于化工提取及燃料氣的有效利用?br>
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種生活垃圾熱分解爐,該生活垃圾熱分解爐以隔絕空氣方式,使有機(jī)垃圾及生物質(zhì)接觸爐內(nèi)筒壁面散熱的高溫進(jìn)行熱烘烤,避免了空氣中的氮?dú)鈪⑷耄範(fàn)t內(nèi)熱分解產(chǎn)出的燃料氣達(dá)到中熱值程度。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種生活垃圾熱分解爐,包括爐體,其特征在于:所述爐體包括內(nèi)筒和環(huán)形罐,所述內(nèi)筒套接在環(huán)形罐內(nèi),所述內(nèi)筒的內(nèi)部為燃燒室,內(nèi)筒的外壁與環(huán)形罐的內(nèi)壁之間形成用于熱分解垃圾的環(huán)形腔體,所述內(nèi)筒與環(huán)形罐相接的兩端分別設(shè)有燃料氣進(jìn)口和高溫燃?xì)獬隹?,且燃料氣進(jìn)口和高溫燃?xì)獬隹谂c燃燒室相通;所述環(huán)形罐上還設(shè)置有垃圾進(jìn)料口和燃料氣出口,所述垃圾進(jìn)料口和燃料氣出口與環(huán)形腔體相通;所述環(huán)形罐的底部還設(shè)置有碳化物排出口。
[0008]還包括托架,所述爐體豎向斜置于托架上,所述托架上設(shè)有齒輪,所述齒輪與環(huán)形罐外壁上的環(huán)形齒條嚙合。
[0009]所述的內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有高溫?zé)峁堋?br>
[0010]還包括增壓泵、集氣罐和化工裝置,所述增壓泵的一端與燃料氣出口相連,增壓泵的另一端與集氣罐相連,所述集氣罐與燃料氣進(jìn)口相連,所述集氣罐還與化工裝置相連。
[0011]所述燃料氣出口、燃料氣進(jìn)口、高溫燃?xì)獬隹诤吞蓟锱懦隹诰O(shè)置有控制閥門。
[0012]本方案采用密封熱分解垃圾爐結(jié)構(gòu),處理有機(jī)垃圾及生物質(zhì)。它是以隔絕空氣方式,使有機(jī)垃圾及生物質(zhì)接觸爐內(nèi)筒壁面散熱的高溫進(jìn)行熱烘烤,避免了空氣中的氮?dú)鈪⑷?,使?fàn)t內(nèi)熱分解產(chǎn)出的燃料氣達(dá)到中熱值程度,利于化工提取及燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒發(fā)電。同時(shí)整套垃圾熱分解裝置對(duì)大氣的排放無(wú)明顯的煙塵,只有氮?dú)狻⑸倭康亩趸家约芭欧懦龅奈⒘课廴練怏w符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍要求。
[0013]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型中包括內(nèi)筒和環(huán)形罐,所述內(nèi)筒套接在環(huán)形罐內(nèi),所述內(nèi)筒的內(nèi)部為燃燒室,內(nèi)筒的外壁與環(huán)形罐的內(nèi)壁之間形成用于熱分解垃圾的環(huán)形腔體,有機(jī)垃圾在環(huán)形腔體中以隔絕空氣方式,接觸爐內(nèi)筒壁面散熱的高溫進(jìn)行熱烘烤,避免了空氣中的氮?dú)鈪⑷?,使?fàn)t內(nèi)熱分解產(chǎn)出的燃料氣達(dá)到中熱值程度;所述內(nèi)筒與環(huán)形罐相接的兩端分別設(shè)有燃料氣進(jìn)口和高溫燃?xì)獬隹?,且燃料氣進(jìn)口和高溫燃?xì)獬隹谂c燃燒室相通;所述垃圾進(jìn)料口和燃料氣出口與環(huán)形腔體相通,所述環(huán)形罐上還設(shè)置有垃圾進(jìn)料口和燃料氣出口,其產(chǎn)生的燃料氣或高溫燃?xì)庥欣诨ぬ崛〖叭細(xì)廨啓C(jī)的燃燒發(fā)電;所述環(huán)形罐的底部還設(shè)置有碳化物排出口。該垃圾熱分解爐對(duì)大氣的排放無(wú)明顯的煙塵,只有氮?dú)?、少量的二氧化碳以及排放出的微量污染氣體符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍要求。
[0015]2、本實(shí)用新型中包括托架,所述爐體豎向斜置于托架上,所述托架上設(shè)有齒輪,所述齒輪與環(huán)形罐外壁上的環(huán)形齒條嚙合。經(jīng)過(guò)齒輪傳動(dòng),使?fàn)t體繞爐體中心慢速轉(zhuǎn)動(dòng),迫使?fàn)t內(nèi)的垃圾及生物質(zhì)循環(huán)翻動(dòng)接觸熾熱內(nèi)壁進(jìn)行熱分解,由于環(huán)形罐狀爐體傾斜地面安裝在托架上,也利于爐體內(nèi)垃圾熱分解后的炭化顆粒向罐內(nèi)底部沉積,并經(jīng)下部的碳化物排出口及其閥門控制實(shí)施間歇式炭化顆粒排出。
[0016]3、本實(shí)用新型中內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有高溫?zé)峁?,提高?nèi)筒燃燒室內(nèi)的熱量向環(huán)形腔體內(nèi)傳遞,熱量均勻,以提高熱分解的效果。
[0017]4、本實(shí)用新型中包括增壓泵、集氣罐和化工裝置,所述增壓泵的一端與燃料氣出口,增壓泵的另一端與集氣罐相連,所述集氣罐與燃料氣進(jìn)口相連,所述集氣罐還與化工裝置相連,有機(jī)垃圾在環(huán)形腔體密閉熱分解得到的燃料氣,經(jīng)燃料氣出口增壓至集氣罐中,再通過(guò)增壓泵將集氣罐中的燃料氣通過(guò)燃料氣進(jìn)口壓入燃燒室內(nèi)燃燒,高溫燃?xì)饨?jīng)高溫燃?xì)獬隹谒腿霟峤粨Q裝置,以獲得再利用,如通過(guò)直通管道進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)外部的高壓氣體總管,然后經(jīng)連接的周向多路支管一同驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪旋轉(zhuǎn)做功。
[0018]5、本實(shí)用新型中燃料氣出口、燃料氣進(jìn)口、高溫燃?xì)獬隹诤吞蓟锱懦隹诰O(shè)置有控制閥門,提高了整個(gè)垃圾熱分解爐運(yùn)行穩(wěn)定,且安全可控。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型的爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖中標(biāo)記1為爐體,2為內(nèi)筒,2.1為燃燒室,3為環(huán)形罐,3.1環(huán)形腔體,4為垃圾進(jìn)料口,5為燃料氣出口,6為燃料氣進(jìn)口,7為高溫燃?xì)獬隹冢?為碳化物排出口,9為增壓泵,10為集氣罐,11為化工裝置,12為高溫?zé)峁埽?3為托架,14為齒輪,15為控制閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1、圖2所示,一種生活垃圾熱分解爐,包括爐體1,所述爐體1包括內(nèi)筒2和環(huán)形罐3,所述內(nèi)筒2套接在環(huán)形罐3內(nèi),內(nèi)筒2與環(huán)形罐3不相通,內(nèi)筒2的內(nèi)部中空為燃燒室2.1,內(nèi)筒2的外壁與環(huán)形罐3的內(nèi)壁之間形成用于熱分解垃圾的環(huán)形腔體3.1,所述內(nèi)筒2與環(huán)形罐3相接的兩端分別設(shè)有燃料氣進(jìn)口 6和高溫燃?xì)獬隹?7,且燃料氣進(jìn)口 6和高溫燃?xì)獬隹?7與燃燒室2.1相通;在環(huán)形罐上還設(shè)置有垃圾進(jìn)料口 4和燃料氣出口 5,所述垃圾進(jìn)料口 4和燃料氣出口 5與環(huán)形腔體3.1相通;所述環(huán)形罐3的底部還設(shè)置有碳化物排出口 8 ;燃料氣經(jīng)燃料氣進(jìn)口 6通入燃燒室2.1燃燒,生活有機(jī)垃圾經(jīng)垃圾進(jìn)料口 4進(jìn)入環(huán)形腔體3.1內(nèi),由于環(huán)形腔體3.1是一個(gè)相對(duì)密閉的空間,使燃燒室2.1壁面熱能,通過(guò)內(nèi)筒壁向環(huán)形罐狀腔內(nèi)的有機(jī)垃圾及生物質(zhì)傳遞烘烤熱量,實(shí)施熱分解,因避免了空氣中的氮?dú)鈪⑷?,使?fàn)t內(nèi)熱分解產(chǎn)出的燃料氣達(dá)到中熱值程度。有機(jī)垃圾后的產(chǎn)物碳化顆粒通過(guò)碳化物排出口 8排出。
[0024]進(jìn)一步的,還包括托架13,所述爐體I豎向斜置于托架13上,所述托架13上設(shè)有齒輪14,所述齒輪14與環(huán)形罐外壁上的環(huán)形齒條(圖中未示出)嚙合,經(jīng)過(guò)齒輪14的傳動(dòng),使?fàn)t體I繞爐體I的中心慢速轉(zhuǎn)動(dòng),迫使?fàn)t內(nèi)的垃圾及生物質(zhì)循環(huán)翻動(dòng)接觸熾熱內(nèi)壁進(jìn)行熱分解,由于環(huán)形罐狀的爐體I傾斜地面安裝在托架13上,也利于爐體I內(nèi)垃圾熱分解后的炭化顆粒向罐內(nèi)底部沉積,并經(jīng)下部的碳化物排出口 8及其閥門控制實(shí)施間歇式炭化顆粒排出。
[0025]為提高內(nèi)筒燃燒室2.1內(nèi)的熱量向環(huán)形腔體3.1內(nèi)傳遞,熱量均勻,以提高熱分解的效果,所述的內(nèi)筒I的外壁上設(shè)置有高溫?zé)峁?2。
[0026]實(shí)施例2
[0027]如圖1、圖2所示,一種生活垃圾熱分解爐,包括爐體1,所述爐體I包括內(nèi)筒2和環(huán)形罐3,所述內(nèi)筒2套接在環(huán)形罐3內(nèi),內(nèi)筒2與環(huán)形罐3不相通,內(nèi)筒2的內(nèi)部為中空的燃燒室2.1,內(nèi)筒2的外壁與環(huán)形罐3的內(nèi)壁之間形成用于熱分解垃圾的環(huán)形腔體3.1,所述內(nèi)筒2與環(huán)形罐3相接的兩端分別設(shè)有燃料氣進(jìn)口 6和高溫燃?xì)獬隹?7,且燃料氣進(jìn)口 6和高溫燃?xì)獬隹?7與燃燒室2.1相通;在環(huán)形罐上還設(shè)置有垃圾進(jìn)料口 4和燃料氣出口 5,所述垃圾進(jìn)料口 4和燃料氣出口 5與環(huán)形腔體3.1相通;所述環(huán)形罐3的底部還設(shè)置有碳化物排出口 8 ;燃料氣經(jīng)燃料氣進(jìn)口 6通入燃燒室2.1燃燒,生活有機(jī)垃圾經(jīng)垃圾進(jìn)料口 4進(jìn)入環(huán)形腔體3.1內(nèi),由于環(huán)形腔體3.1是一個(gè)相對(duì)密閉的空間,使燃燒室2.1壁面熱能,通過(guò)內(nèi)筒壁向環(huán)形罐狀腔內(nèi)的有機(jī)垃圾及生物質(zhì)傳遞烘烤熱量,實(shí)施熱分解,因避免了空氣中的氮?dú)鈪⑷?,使?fàn)t內(nèi)熱分解產(chǎn)出的燃料氣達(dá)到中熱值程度。有機(jī)垃圾后的產(chǎn)物碳化顆粒通過(guò)碳化物排出口 8排出。
[0028]進(jìn)一步的,還包括托架13,所述爐體I豎向斜置于托架13上,所述托架13上設(shè)有齒輪14,所述齒輪14與環(huán)形罐外壁上的環(huán)形齒條(圖中未示出)嚙合,經(jīng)過(guò)齒輪14的傳動(dòng),使?fàn)t體I繞爐體I的中心慢速轉(zhuǎn)動(dòng),迫使?fàn)t內(nèi)的垃圾及生物質(zhì)循環(huán)翻動(dòng)接觸熾熱內(nèi)壁進(jìn)行熱分解,由于環(huán)形罐狀的爐體I傾斜地面安裝在托架13上,也利于爐體I內(nèi)垃圾熱分解后的炭化顆粒向罐內(nèi)底部沉積,并經(jīng)下部的碳化物排出口 8及其閥門控制實(shí)施間歇式炭化顆粒排出。
[0029]為提高內(nèi)筒燃燒室2.1內(nèi)的熱量向環(huán)形腔體3.1內(nèi)傳遞,熱量均勻,以提高熱分解的效果,所述的內(nèi)筒I的外壁上設(shè)置有高溫?zé)峁?2。
[0030]更進(jìn)一步的提高有機(jī)垃圾燃料氣的利用,還包括增壓泵9、集氣罐10和化工裝置11,所述增壓泵9的一端與燃料氣出口 5相連,增壓泵9的另一端與集氣罐10相連,所述集氣罐10與燃料氣進(jìn)口 6相連,所述集氣罐10還與化工裝置11相連,有機(jī)生活垃圾在環(huán)形腔體3.1密閉下熱分解得到的燃料氣,經(jīng)燃料氣出口 5增壓至集氣罐中10,再通過(guò)增壓泵9將集氣罐中10的燃料氣通過(guò)燃料氣進(jìn)口 6通入燃燒室2.1內(nèi)燃燒,高溫高壓燃?xì)饨?jīng)高溫燃?xì)獬隹?7送入熱交換裝置,以獲得再利用。如通過(guò)直通管道進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)外部的高壓氣體總管,然后經(jīng)連接的周向多路支管一同驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪旋轉(zhuǎn)做功。集氣罐10還與化工裝置11相連,也可將燃料氣直接應(yīng)用于化工原料的提取。
[0031]上述燃料氣出口 5、燃料氣進(jìn)口 6、高溫燃?xì)獬隹?7和碳化物排出口 8均設(shè)置有控制閥門15,以提高整個(gè)垃圾熱分解爐運(yùn)行穩(wěn)定、安全可控。
【權(quán)利要求】
1.一種生活垃圾熱分解爐,包括爐體(1),其特征在于:所述爐體(1)包括內(nèi)筒(2)和環(huán)形罐(3),所述內(nèi)筒(2)套接在環(huán)形罐(3)內(nèi),所述內(nèi)筒(2)的內(nèi)部為燃燒室(2.1),內(nèi)筒的外壁與環(huán)形罐(3)的內(nèi)壁之間形成用于熱分解垃圾的環(huán)形腔體(3.1),所述內(nèi)筒(2)與環(huán)形罐(3)相接的兩端分別設(shè)有燃料氣進(jìn)口(6)和高溫燃?xì)獬隹?7),且燃料氣進(jìn)口(6)和高溫燃?xì)獬隹?7)與燃燒室(2.1)相通;所述環(huán)形罐(3)上還設(shè)置有垃圾進(jìn)料口(4)和燃料氣出口(5),所述垃圾進(jìn)料口(4)和燃料氣出口(5)與環(huán)形腔體(3.1)相通;所述環(huán)形罐(3)的底部還設(shè)置有碳化物排出口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾熱分解爐,其特征在于:還包括托架(13),所述爐體(1)豎向斜置于托架(13)上,所述托架(13)上設(shè)有齒輪(14),所述齒輪(14)與環(huán)形罐(3)外壁上的環(huán)形齒條嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾熱分解爐,其特征在于:所述的內(nèi)筒(2)的外壁上設(shè)置有高溫?zé)峁?12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種生活垃圾熱分解爐,其特征在于:還包括增壓泵(9)、集氣罐(10)和化工裝置(11),所述增壓泵(9)的一端與燃料氣出口(5)相連,增壓泵(9)的另一端與集氣罐(10)相連,所述集氣罐(10)與燃料氣進(jìn)口(6)相連,所述集氣罐(10)還與化工裝置(11)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生活垃圾熱分解爐,其特征在于:所述燃料氣出口(5)、燃料氣進(jìn)口(6)、高溫燃?xì)獬隹?7)和碳化物排出口(8)均設(shè)置有控制閥門(15)。
【文檔編號(hào)】F23G5/027GK203533564SQ201320674241
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】李小朝, 張宏業(yè) 申請(qǐng)人:德陽(yáng)東星機(jī)械制造有限公司