專(zhuān)利名稱(chēng)：一種低NO_X固態(tài)排渣煤粉燃燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低NOx固態(tài)排渣煤粉燃燒方法，適用于2-35噸蒸汽、熱水 鍋爐，爐窯、鍛造、煉鋼，路橋拌和站及冷骨料加熱、電站鍋爐點(diǎn)火等各行業(yè)領(lǐng) 域生產(chǎn)對(duì)熱能需求的燃燒裝置，屬于煤粉燃燒器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鏈條鍋爐是目前工業(yè)鍋爐廣泛應(yīng)用的爐型，如圖1所示，包括鍋爐爐膛C、 和鏈條爐排B，燃料煤A進(jìn)入鍋爐，在鏈條爐排B上層狀燃燒，燃燒的煙氣從鍋 爐爐膛C的出口D排出，這種鍋爐的缺點(diǎn)為燃燒時(shí)與空氣的混合不充分，造成燃 燒不徹底、燃燼率低、q4損失大，排煙含N0x、 S02、粉塵濃度高，污染環(huán)境，為 解決這些問(wèn)題，人們對(duì)工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，但都沒(méi)有改變傳統(tǒng)的燃燒方式， 效果不理想。
申請(qǐng)人于2008年7月28日申請(qǐng)的名稱(chēng)為"低N0x液態(tài)排渣雙旋流煤粉燃燒 器"的實(shí)用新型專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)枮?200820151316.0";名稱(chēng)為"一種工業(yè)鍋爐的 燃燒方法"的發(fā)明專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)枮?200810041070.6"，該燃燒器的二次風(fēng)室設(shè) 于燃燒室殼體外，在二次風(fēng)室內(nèi)設(shè)有旋流導(dǎo)管，該一次風(fēng)是軸向引入，而二次風(fēng) 是切向引入，燃燒溫度可達(dá)到145(TC-160(TC，因此燃燒后是液體排渣，其缺點(diǎn) 是只能燃燒低灰熔虛的煤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種既可燃燒低灰熔點(diǎn)的煤，又能燃燒高灰熔點(diǎn)煤的低 NOx固態(tài)排渣煤粉燃燒方法。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種低NOx固態(tài)排渣煤粉燃燒方 法，其特征在于，
第一步，將老鍋爐底部的爐排拆除，成為純爐膛，或制造一個(gè)與燃燒器相匹配純 爐膛的鍋爐，在鍋爐的尾部安裝空氣預(yù)熱器和省煤器，鍋爐上端通過(guò)管 道與空氣預(yù)熱器連接，空氣預(yù)熱器下端與省煤器連接；第二步，在純爐膛的底部或一側(cè)安裝至少一臺(tái)燃燒器，與純爐膛相通，每一臺(tái)燃 燒器的進(jìn)口端連接一次風(fēng)/煤粉管一端，一次風(fēng)/煤粉管另一端通過(guò)第一 減震喉管與軟接頭和一次電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥一端連接， 一次電動(dòng)比例調(diào)節(jié) 闊另一端通過(guò)一次風(fēng)管、第二減震喉管與一次風(fēng)機(jī)連接，軟接頭另一端 與螺旋氣動(dòng)輸送泵連接，軟接頭上端通過(guò)沖板流量計(jì)與電動(dòng)密封下料機(jī) 下端連接，電動(dòng)密封下料器上端通過(guò)手動(dòng)閘板閥與煤粉倉(cāng)連接，煤粉倉(cāng) 上端分別安裝防爆門(mén)和呼吸閥，并與制粉系統(tǒng)連接，燃燒器端部二、三 次風(fēng)室通過(guò)防凝渣三次風(fēng)幕調(diào)節(jié)閥和二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥與空氣預(yù)熱器連接； 第三步，打開(kāi)手動(dòng)閘板閥和電動(dòng)密封下料器，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)， 一次風(fēng)和煤粉通過(guò) 一次風(fēng)/煤粉管、軸流發(fā)生器進(jìn)入燃燒器，啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)火裝置，調(diào)節(jié)調(diào) 節(jié)手輪從而調(diào)節(jié)噴嘴錐體和噴嘴擴(kuò)散器之間的開(kāi)度，使一次風(fēng)/煤粉進(jìn) 入燃燒器后充分燃燒，同時(shí)火焰檢測(cè)器自動(dòng)進(jìn)入監(jiān)測(cè)、連鎖保護(hù)，調(diào)節(jié) 防凝渣三次風(fēng)幕調(diào)節(jié)閥、二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥，防凝渣三次風(fēng)幕噴管?chē)姵龅娘L(fēng) 在高溫耐火層內(nèi)壁形成風(fēng)幕，二次風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器和二次風(fēng)穩(wěn) 焰旋流導(dǎo)向器進(jìn)入燃燒室，二次風(fēng)旋流方向與軸流發(fā)生器旋流方向一 致，與已經(jīng)一次風(fēng)燃燒過(guò)的煤粉再次混合燃燒，通過(guò)觀火孔和火焰檢測(cè) 器掌握燃燒過(guò)程，并及時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪，使煤粉更充分燃燒，高溫?zé)煔?進(jìn)入純爐膛，燃燒燼的煤粉灰從爐膛底部排出； 第四步，高溫?zé)煔膺M(jìn)入純爐膛，通過(guò)鍋爐受熱面煙道被吸收利用，燃燼的煤粉灰 粉從純爐膛底部的自動(dòng)除灰器排出。 所述的燃燒器包括調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)螺桿套管、調(diào)節(jié)螺桿、軸流發(fā)生器、噴嘴 錐體、燃燒器殼體、高溫耐火層、底座和后端蓋，燃燒器殼體設(shè)于底座上，高溫 耐火層設(shè)于燃燒器殼體內(nèi)壁，在燃燒器殼體的后端設(shè)有后端蓋，后端蓋的中心孔 與一次風(fēng)/煤粉管一端連接，帶有調(diào)節(jié)螺桿套管的調(diào)節(jié)螺桿設(shè)于一次風(fēng)/煤粉管中 心，在調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)一次風(fēng)/煤粉管的外端上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，在調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)端設(shè) 有噴嘴錐體，在噴嘴錐體外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有軸流發(fā)生器，在后端蓋上分別設(shè) 有觀火孔、火焰檢測(cè)器和自動(dòng)點(diǎn)火裝置，在后端蓋中心外依次設(shè)有二次風(fēng)穩(wěn)焰旋 流導(dǎo)向器和二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器，二次風(fēng)穩(wěn)焰旋流導(dǎo)向器和二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器與設(shè)
5于后端蓋外的二次風(fēng)室連接，在后端蓋和高溫耐火層之間設(shè)有防凝渣三次風(fēng)幕噴 管，防凝渣三次風(fēng)幕噴管與設(shè)于后端蓋外的二、三次風(fēng)室連接，后端蓋上的二、 三次風(fēng)室通過(guò)安裝三次風(fēng)幕調(diào)節(jié)閥和二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥的管道與空氣器連接。
本發(fā)明將二次風(fēng)室安裝在燃燒器的后部，使一次風(fēng)與二次風(fēng)同軸向，旋流方 向與軸流發(fā)生器旋流方向一致使可燃物混合更均勻，燃燒物先與一次風(fēng)混合燃燒 后，再與可調(diào)節(jié)二次風(fēng)混合燃燒，分區(qū)段多層次燃燒，燃燒充分，燃盡率高，本 發(fā)明在后端蓋和高溫耐火層之間增加防凝渣三次風(fēng)幕噴管，防凝渣三次風(fēng)幕噴管 吹出的高速風(fēng)(45 60m/s)在高溫耐火層內(nèi)壁形成一層風(fēng)幕，可以避免在高溫 燃燒下的灰分貼壁粘結(jié)結(jié)焦、結(jié)渣同時(shí)有效保護(hù)燃燒器殼體避免溫度過(guò)高而損 壞，同時(shí)在高負(fù)荷的情況下可以補(bǔ)充空氣的配比，補(bǔ)充氧氣，使燃燒更充分，本 發(fā)明由于設(shè)計(jì)了防凝渣三次風(fēng)幕噴管核心結(jié)構(gòu)以固態(tài)方式排渣，所以既能燃燒低 灰熔點(diǎn)的煤，又能燃燒高灰熔點(diǎn)的煤。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是既可燃燒低灰熔點(diǎn)的煤，又能燃燒高灰熔點(diǎn)的煤。


圖1為一種低NOx固態(tài)排渣煤粉燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖2為燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖3為燃燒器I-I剖視圖4為燃燒器A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例
如圖1所示，為一種低NOx固態(tài)排渣煤粉燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖， 一種低N0x
固態(tài)排渣煤粉燃燒方法，其特征在于，
第一步，將老鍋爐底部的爐排拆除，成為純爐膛19，或制造一臺(tái)與燃燒器相匹 配的純爐膛19的鍋爐，在純爐膛19 一側(cè)安裝空氣預(yù)熱器18和省煤器 17，純爐膛19上端通過(guò)管道與空氣預(yù)熱器18連接，空氣預(yù)熱器18下 端與省煤器17連接；
第二步，在純爐膛19的底部的一側(cè)安裝至少一臺(tái)燃燒器10,與純爐膛19相通， 每一臺(tái)燃燒器10的進(jìn)口端連接一次風(fēng)/煤粉管9 一端， 一次風(fēng)/煤粉管
69另一端通過(guò)第一減震喉管8分別與軟接頭6和一次電動(dòng)機(jī)比例調(diào)節(jié)閥11 一端連接， 一次電動(dòng)機(jī)比例調(diào)節(jié)閥11另一端通過(guò)一次分管14、第二減震喉管8與一次風(fēng)機(jī)15連接，軟接頭6另一端與螺旋氣動(dòng)輸送泵7連接，軟接頭6上端通過(guò)沖板流量計(jì)5與電動(dòng)密封下料機(jī)4下端連接，電動(dòng)密封下料機(jī)4上端通過(guò)手動(dòng)閘板閥3與煤粉倉(cāng)2連接，煤粉倉(cāng)2上端分別安裝防爆門(mén)l和呼吸閥，并與制粉系統(tǒng)連接；第三步，打開(kāi)手動(dòng)閘板閥3和電動(dòng)密封下料器4，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)15， 一次風(fēng)和煤粉通過(guò)一次風(fēng)/煤粉管9、軸流發(fā)生器25進(jìn)入燃燒器10，啟動(dòng)軸流發(fā)生器25和自動(dòng)點(diǎn)火裝置39，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪22從而調(diào)節(jié)噴嘴錐體26和噴嘴擴(kuò)散器27之間的開(kāi)度，使一次風(fēng)和煤粉進(jìn)入燃燒室35后充分燃燒，同時(shí)火焰檢測(cè)器38自動(dòng)進(jìn)入工作、防凝渣三次風(fēng)幕調(diào)節(jié)閥12、 二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥13，防凝渣三次風(fēng)幕噴管30噴出的風(fēng)在高溫耐火層34內(nèi)壁形成風(fēng)幕，二次風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器31和二次風(fēng)穩(wěn)焰旋流導(dǎo)向器32進(jìn)入燃燒室35， 二次風(fēng)旋流方向與軸流發(fā)生器旋流方向一致，與己經(jīng)一次風(fēng)燃燒過(guò)的煤粉再次混合后燃燒，通過(guò)觀火孔17和火焰檢測(cè)器18掌握燃燒過(guò)程，并及時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪22，使煤粉更充分燃燒，高溫?zé)煔膺M(jìn)入純爐膛19，燃燒燼的煤粉灰從爐膛底部排出；第四步，高溫?zé)煔膺M(jìn)入純爐膛19，通過(guò)鍋爐受熱面煙道被吸收利用，燃輝的煤灰粉分從純爐膛19底部的自動(dòng)除灰器16排出。如圖2、 3、 4所示，為燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖，所述的低NOx固態(tài)排渣煤粉燃燒器由調(diào)節(jié)手輪22、調(diào)節(jié)螺桿套管23、調(diào)節(jié)螺桿24、軸流發(fā)生器25、噴嘴錐體26、噴嘴擴(kuò)散器27、防凝渣三次風(fēng)室28、 二次風(fēng)室29、防凝渣三次風(fēng)噴管30、二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器31、 二次風(fēng)穩(wěn)焰旋流導(dǎo)向器32、燃燒器殼體33、高溫耐火層34、底座36、觀火孔37、火焰檢測(cè)器38、自動(dòng)點(diǎn)火裝置39、風(fēng)幕防凝渣三次風(fēng)調(diào)節(jié)閥12、 二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥13和后端蓋40組成。
燃燒器殼體33安裝在底座36上，高溫耐火層34安裝在燃燒器殼體33內(nèi)壁，在燃燒器殼體33的后端安裝后端蓋40，后端蓋40中心孔與一次風(fēng)/煤粉管9 一端連接，帶有調(diào)節(jié)螺桿套管23的調(diào)節(jié)螺桿24設(shè)于一次風(fēng)/煤粉管9中心，在調(diào)
7節(jié)螺桿24穿過(guò)一次風(fēng)/煤粉管9的外端上安裝調(diào)節(jié)手輪22,在調(diào)節(jié)螺桿24內(nèi)端 安裝噴嘴錐體26，在噴嘴錐體26外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿套管23上安裝軸流發(fā)生器25， 在后端蓋40上分別安裝觀火孔37、火焰檢測(cè)器38和自動(dòng)點(diǎn)火裝置39，在后端 蓋40中心外依次安裝二次風(fēng)穩(wěn)焰旋流導(dǎo)向器32和二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器31， 二次 風(fēng)穩(wěn)焰旋流導(dǎo)向器32和二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器31與設(shè)于后端蓋40外的二次風(fēng)室29 連接，在后端蓋40和高溫耐火層34之間安裝防凝渣三次風(fēng)噴管30，防凝渣三 次風(fēng)噴管30與設(shè)于后端蓋40外的防凝渣三次風(fēng)室28連接，所述的一次風(fēng)/煤粉 管9靠近后端蓋40的一端安裝噴嘴擴(kuò)散器27，噴嘴擴(kuò)散器27的擴(kuò)散角與噴嘴 錐體26的擴(kuò)散角匹配，后端蓋40通過(guò)安裝三次風(fēng)幕調(diào)節(jié)閥12和二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥 13的管道與省煤器17連接，所述的一次風(fēng)/煤粉管9靠近后端蓋40的一端設(shè)有 噴嘴擴(kuò)散器27，噴嘴擴(kuò)散器27的擴(kuò)散角與噴嘴錐體26的擴(kuò)散角匹配。
權(quán)利要求
1. 一種低NOX固態(tài)排渣煤粉燃燒方法，其特征在于，第一步，將老鍋爐底部的爐排拆除，成為純爐膛(19)，或制造一臺(tái)與燃燒器匹配的純爐膛(19)的鍋爐，在純爐膛(19)尾部安裝空氣預(yù)熱器(18)和省煤器(17)，純爐膛(19)上端通過(guò)管道與空氣預(yù)熱器(18)連接，空氣預(yù)熱器(18)下端與省煤器(17)連接；第二步，在純爐膛(19)的底部或一側(cè)安裝至少一臺(tái)燃燒器(10)，與純爐膛(19)相通，每一臺(tái)燃燒器(10)的進(jìn)口端連接一次風(fēng)/煤粉管(9)一端，一次風(fēng)/煤粉管(9)另一端通過(guò)第一減震喉管(8)分別與軟接頭(6)和一次電動(dòng)機(jī)比例調(diào)節(jié)閥(11)一端連接，一次電動(dòng)機(jī)比例調(diào)節(jié)閥(11)另一端通過(guò)一次分管(14)、第二減震喉管(8)與一次風(fēng)機(jī)(15)連接，軟接頭(6)另一端與螺旋氣動(dòng)輸送泵(7)連接，軟接頭(6)上端通過(guò)沖板流量計(jì)(5)與電動(dòng)密封下料機(jī)(4)下端連接，電動(dòng)密封下料器(4)上端通過(guò)手動(dòng)閘板閥(3)與煤粉倉(cāng)(2)連接，煤粉倉(cāng)(2)上端分別安裝防爆門(mén)(1)和呼吸閥，并與制粉系統(tǒng)連接，燃燒器(10)端部二、三次風(fēng)室通過(guò)防凝渣三次風(fēng)幕調(diào)節(jié)閥(12)和二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥(13)與空氣預(yù)熱器(18)連接；第三步，打開(kāi)手動(dòng)閘板閥(3)和電動(dòng)密封下料器(4)，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)(15)，一次風(fēng)和煤粉通過(guò)一次風(fēng)/煤粉管(9)、軸流發(fā)生器(25)進(jìn)入燃燒器(10)，啟動(dòng)軸流發(fā)生器(25)和自動(dòng)點(diǎn)火裝置(39)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪(22)從而調(diào)節(jié)噴嘴錐體(26)和噴嘴擴(kuò)散器(27)之間的開(kāi)度，使一次風(fēng)和煤粉進(jìn)入燃燒室(35)后充分燃燒，同時(shí)火焰檢測(cè)器(38)自動(dòng)進(jìn)入監(jiān)測(cè)、連鎖保護(hù)，調(diào)節(jié)防凝渣三次風(fēng)幕調(diào)節(jié)閥(12)、二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥(13)，防凝渣三次風(fēng)幕噴管(30)噴出的風(fēng)在高溫耐火層(34)內(nèi)壁形成風(fēng)幕，二次風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器(31)和二次風(fēng)穩(wěn)焰旋流導(dǎo)向器(32)進(jìn)入燃燒室(35)，二次風(fēng)旋流方向與軸流發(fā)生器旋流方向一致，與已經(jīng)一次風(fēng)燃燒過(guò)的煤粉再次混合后燃燒，通過(guò)觀火孔(17)和火焰檢測(cè)器(18)掌握燃燒過(guò)程，并及時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪(22)，使煤粉更充分燃燒，高溫?zé)煔膺M(jìn)入純爐膛(19)，燃燒燼的煤粉灰從爐膛底部排出；第四步，高溫?zé)煔膺M(jìn)入純爐膛(19)，通過(guò)鍋爐受熱面煙道被吸收利用，燃燼的煤粉灰粉從純爐膛(19)底部的自動(dòng)除灰器(16)排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種低NOx固態(tài)排渣煤粉燃燒方法，其特征在于，所述 的燃燒器(10)包括調(diào)節(jié)手輪(22)、調(diào)節(jié)螺桿套管(23)、調(diào)節(jié)螺桿(24)、 軸流發(fā)生器(25)、噴嘴錐體(26)、燃燒器殼體(33)、高溫耐火層(34)、底 座(36)和后端蓋(40)，燃燒器殼體(33)設(shè)于底座(36)上，高溫耐火層(34)設(shè)于燃燒器殼體(33)內(nèi)壁，在燃燒器殼體(33)的后端設(shè)有后端蓋(40)， 后端蓋(40)的中心孔與一次風(fēng)/煤粉管(9) 一端連接，帶有調(diào)節(jié)螺桿套管(23) 的調(diào)節(jié)螺桿(24)設(shè)于一次風(fēng)/煤粉管(9)中間，在調(diào)節(jié)螺桿(24)穿過(guò)一次 風(fēng)/煤粉管(22)的外端上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪(22)，在調(diào)節(jié)螺桿(24)內(nèi)端設(shè)有噴 嘴錐體(26)，在噴嘴錐體(26)外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿套管(23)上設(shè)有軸流發(fā)生 器(25)，在后端蓋(40)上分別設(shè)有觀火孔(37)、火焰檢測(cè)器(38)和自動(dòng) 點(diǎn)火裝置(39)，其特征在于，在后端蓋(40)中心外依次設(shè)有二次風(fēng)穩(wěn)焰旋 流導(dǎo)向器(32)和二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器(31), 二次風(fēng)穩(wěn)焰旋流導(dǎo)向器(32)和 二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器(31)與設(shè)于后端蓋(40)外的二次風(fēng)室(29)連接，在后 端蓋(40)和高溫耐火層(34)之間設(shè)有防凝渣三次風(fēng)幕噴管(30)，防凝渣 三次風(fēng)幕噴管(30)與設(shè)于后端蓋(42)外的三次風(fēng)室(28)連接，后端蓋(40) 通過(guò)安裝三次風(fēng)幕調(diào)節(jié)閥(12)和二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥(13)的管道與空氣預(yù)熱器(18 ) 連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低N0X固態(tài)排渣煤粉燃燒方法，其特征在于，所述 的一次風(fēng)/煤粉管(9)靠近后端蓋(42)的一端設(shè)有噴嘴擴(kuò)散器(27)，噴嘴 擴(kuò)散器(27)的擴(kuò)散角與噴嘴錐體(26)的擴(kuò)散角匹配。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低NO_X固態(tài)排渣煤粉燃燒方法，其特征在于，將老鍋爐底部的爐排拆除，成為純爐膛，或制造一臺(tái)純爐膛的鍋爐，在純爐膛的底部或一側(cè)安裝至少一臺(tái)燃燒器，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)和煤粉通過(guò)一次風(fēng)/煤粉管進(jìn)入燃燒器，使一次風(fēng)和煤粉進(jìn)入燃燒室后充分燃燒，同時(shí)火焰檢測(cè)器自動(dòng)進(jìn)入監(jiān)測(cè)、連鎖保護(hù)、調(diào)節(jié)防凝渣三次風(fēng)幕調(diào)節(jié)閥、二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥，防凝渣三次風(fēng)幕噴管?chē)姵龅娘L(fēng)在高溫耐火層內(nèi)壁形成風(fēng)幕，二次風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)旋流導(dǎo)向器和二次風(fēng)穩(wěn)焰旋流導(dǎo)向器進(jìn)入燃燒室，二次風(fēng)旋流方向與軸流發(fā)生器旋流方向一致，與已經(jīng)一次風(fēng)燃燒過(guò)的煤粉再次混合后燃燒，使煤粉更充分燃燒，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是既可燃燒低灰熔點(diǎn)的煤，又能燒燒高灰熔點(diǎn)的煤。
文檔編號(hào)F23C5/00GK101487589SQ20091004654
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者潘玉明, 鄭雯平 申請(qǐng)人:上海題橋紡織染紗有限公司