專利名稱：一種電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于用于集中處置危險(xiǎn)廢物或醫(yī)療廢物的焚燒爐裝置領(lǐng)域，具 體為一種電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室。
背景技術(shù)：
對(duì)城市生活垃圾、醫(yī)療垃圾及許多危險(xiǎn)廢棄物的處理，目前多采用焚燒工 藝處理，尤以城市生活垃圾焚燒發(fā)電、醫(yī)療廢物焚燒處理為典型。為防止二噁 英等危險(xiǎn)有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生，燃燒多采用二級(jí)燃燒，并且要求第二級(jí)燃燒時(shí)
溫度在85(TC以上。國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求在啟用焚燒爐時(shí)，二次燃燒室要 在輔助燃料或熱源的幫助下預(yù)熱到一定溫度后(40(TC以上)才能接納一燃室的 廢物燃燒煙氣進(jìn)行再焚燒。因此，采用燃燒工藝處理醫(yī)療垃圾、生活垃圾以及 危險(xiǎn)廢棄物的，二燃室必須具有預(yù)熱步驟，目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際上通行的對(duì)二燃室 的預(yù)熱采用燃燒噴灑柴油的預(yù)熱方式。
燃燒噴灑柴油的預(yù)熱方式存在很多缺陷燃燒噴灑柴油進(jìn)行預(yù)熱，為了供 氧，需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，這樣絕大部分熱能被引風(fēng)機(jī)抽走，燃燒室自常溫到達(dá)到400 'C以上，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，熱能利用率太低；為避免噴油可能導(dǎo)致的后續(xù)換熱
設(shè)備在低溫段堵塞，降溫工藝要求采用"換熱+噴淋"兩級(jí)降溫，工藝復(fù)雜，噴 淋降溫致使熱量不能得到利用，浪費(fèi)能源，并大大的增加了煙氣濕度，對(duì)后續(xù) 設(shè)備的腐蝕、對(duì)布袋除塵的使用壽命、對(duì)冬季煙囪排放冷凝水的形成均產(chǎn)生了
巨大的負(fù)面作用；并且在柴油燃燒階段，都有柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙和污染物， 對(duì)環(huán)境不利；總之，噴油預(yù)熱能耗大，經(jīng)濟(jì)性差，成本高，環(huán)保性差，并且對(duì) 尾部煙氣的處理帶來重大不利影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種電加熱預(yù)熱式焚燒 爐二燃室，該二燃室采用包括燃燒室、與一燃室連通的煙氣進(jìn)口、與煙氣后處 理裝置連通的煙氣出口 ，所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有通過導(dǎo)線與外部電源連接的電加 熱裝置，所述的電加熱裝置對(duì)燃燒室進(jìn)行電加熱方式預(yù)熱的技術(shù)方案，從而提 高二燃室的預(yù)熱經(jīng)濟(jì)性，并且又環(huán)保節(jié)能，并使得降溫工藝得到優(yōu)化處理。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案的特點(diǎn)是，包括燃燒室、與一燃室連通的煙氣進(jìn)口、 與煙氣后處理裝置連通的煙氣出口 ，所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有通過導(dǎo)線與外部電源 連接的電加熱裝置，所述的電加熱裝置對(duì)燃燒室進(jìn)行電加熱方式預(yù)熱。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案的特點(diǎn)還有，所述的電加熱裝置設(shè)置在燃燒室內(nèi)煙
氣進(jìn)口側(cè)；所述的電加熱裝置為繞燃燒室內(nèi)壁盤繞的螺旋式電加熱器；所述的 電加熱裝置為繞燃燒室內(nèi)壁的波浪式電加熱器；所述的電加熱裝置為橫穿燃燒 室的直通式電加熱器，該直通式電加熱器在同一個(gè)平面內(nèi)設(shè)有至少兩條電熱管。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案的特點(diǎn)還有，在所述的電加熱裝置的周圍爐壁上設(shè) 有進(jìn)風(fēng)口；所述的煙氣出口設(shè)有煙道開關(guān)。
本實(shí)用新型的有益效果是，采用電加熱作為二燃室的預(yù)熱工藝，幾乎可以 將噴油預(yù)熱工藝存在的所有問題回避和解決。首先，電加熱可以在相對(duì)密閉狀 態(tài)下加熱，不需要向燃燒室內(nèi)供氧，因此不需要開引風(fēng)機(jī)，避免了引風(fēng)機(jī)抽走 熱量，并節(jié)約了引風(fēng)機(jī)電費(fèi)費(fèi)用，大大節(jié)約了熱能，減少能源損耗，對(duì)二燃室 預(yù)熱至400。C，可以節(jié)能75%-85%，經(jīng)濟(jì)性能按現(xiàn)在的油、電價(jià)格，可以節(jié)省 運(yùn)行費(fèi)用55%-65。％;再者，電加熱預(yù)熱無需考慮后續(xù)工藝的掛油污染而導(dǎo)致 的堵塞問題，從而使得降溫工藝得到進(jìn)一步的優(yōu)化處理，簡(jiǎn)化處理工藝，無需 進(jìn)行噴淋降溫，提高對(duì)熱能的重新利用率，延長(zhǎng)后續(xù)設(shè)備的使用壽命；避免由于柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙和污染物，減輕對(duì)環(huán)境的污染。安裝在燃燒室內(nèi)的電加 熱裝置的形式可以多種多樣，根據(jù)需要選擇合適的結(jié)構(gòu)形式。在電加熱裝置的 周圍爐壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在預(yù)熱完成后，正常燃燒時(shí)，即可為二燃室進(jìn)行二次 供風(fēng)，二次供風(fēng)采用多點(diǎn)、供風(fēng)口圍繞電加熱器周圍，對(duì)電加熱器起到降溫保 護(hù)作用，減少了燃燒過程中產(chǎn)生的腐蝕性氣體對(duì)電加熱器的腐蝕作用?？傊?本實(shí)用新型的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，解決了以前噴油預(yù)熱存在的問題，
大大節(jié)約能耗，減少能源損耗，節(jié)約成本，可以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用55%-65%，同
時(shí)減少對(duì)設(shè)備的損耗，延長(zhǎng)壽命，并減少對(duì)環(huán)境的污染。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為螺旋式電加熱器結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3為螺旋式電加熱器的俯視圖，
圖4為波浪式電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖5為波浪式電加熱器的俯視圖，
圖6為直通式電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖7為直通式電加熱器的俯視圖，
其中，l為煙氣進(jìn)口， 2為電源，3為電加熱裝置，4為燃燒室，5為爐壁， 6為煙道開關(guān)，7為煙氣出口， 8為進(jìn)風(fēng)口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。 從圖l可以看出，本實(shí)用新型的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，包括燃燒室 4、與一燃室連通的煙氣進(jìn)口 1、與煙氣后處理裝置連通的煙氣出口 7，所述的 燃燒室4內(nèi)設(shè)有通過導(dǎo)線與外部電源2連接的電加熱裝置3，所述的電加熱裝置3對(duì)燃燒室4進(jìn)行電加熱方式預(yù)熱。二燃室通常為圓柱形耐高溫的腔體，根 據(jù)需要，二燃室的形狀還可為多邊形，正方體形等，二燃室內(nèi)壁的材料以耐高 溫防腐蝕為宜。在預(yù)熱時(shí)， 一燃室內(nèi)裝有待焚燒的垃圾，以形成在二燃室預(yù)熱 時(shí)，既不通風(fēng)，也不承壓的半密閉狀態(tài)。電加熱裝置3的電熱材料部分，選用 耐腐蝕、易維修的電熱材料。
從圖1可以看出，本實(shí)用新型所述的電加熱裝置3設(shè)置在燃燒室內(nèi)煙氣進(jìn) 口 1側(cè)，靠近煙氣進(jìn)口處，并且在電加熱裝置3的周圍爐壁5上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 8， 進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量可以為l或2或3或4個(gè)，也可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。
從圖2到圖7為本實(shí)用新型的電加熱裝置3的幾種形式，圖2、圖3為繞 燃燒室內(nèi)壁盤繞的螺旋式電加熱器，該電加熱器的數(shù)目可以根據(jù)需要設(shè)置，例 如可以為繞內(nèi)壁一圈或者設(shè)置兩圈、三圈等。圖4、圖5為繞燃燒室內(nèi)壁的波 浪式電加熱器，同樣該電加熱器的數(shù)目可以根據(jù)需要設(shè)置，例如可以為繞內(nèi)壁 一圈或者設(shè)置兩圈、三圈等。圖6、圖7為橫穿燃燒室的直通式電加熱器，該 直通式電加熱器在同一個(gè)平面內(nèi)設(shè)有至少兩條電熱管，并且可以根據(jù)需要設(shè)置 兩個(gè)或兩個(gè)以上的布置面。在電加熱裝置3的布置形式上，根據(jù)需要還可以對(duì) 上述形式進(jìn)行組合或其他的布置方式。
當(dāng)需要預(yù)熱時(shí)，直接通電預(yù)熱。當(dāng)達(dá)到預(yù)熱溫度后，溫控開關(guān)自動(dòng)斷電， 停止預(yù)熱。
從圖l還可以看出，在煙氣出口設(shè)有煙道開關(guān)6，可以對(duì)二燃室的開閉情 況進(jìn)行靈活設(shè)置。
盡管對(duì)本實(shí)用新型己經(jīng)作了詳細(xì)的說明，但是對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說， 只要不離開本實(shí)用新型的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然，都應(yīng)認(rèn)為是 包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，包括燃燒室、與一燃室連通的煙氣進(jìn)口、與煙氣后處理裝置連通的煙氣出口，其特征在于，所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有通過導(dǎo)線與外部電源連接的電加熱裝置，所述的電加熱裝置對(duì)燃燒室進(jìn)行電加熱方式預(yù)熱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，其特征在于，所述的電加熱裝置設(shè)置在燃燒室內(nèi)煙氣進(jìn)口側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，其特征在于，所述的電加熱裝置為繞燃燒室內(nèi)壁盤繞的螺旋式電加熱器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，其特征在于，所述的電加熱裝置為繞燃燒室內(nèi)壁的波浪式電加熱器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，其特征在于，所述的電加熱裝置為橫穿燃燒室的直通式電加熱器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，其特征在于，所述的直通式電加熱器在同一個(gè)平面內(nèi)設(shè)有至少兩條電熱管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，其特征在于，在所述的電加熱裝置的周圍爐壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室，其特征在于，所述的煙氣出口設(shè)有煙道開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于用于集中處置危險(xiǎn)廢物或醫(yī)療廢物的焚燒爐裝置領(lǐng)域，具體為一種電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室。本實(shí)用新型的電加熱預(yù)熱式焚燒爐二燃室采用包括燃燒室、與一燃室連通的煙氣進(jìn)口、與煙氣后處理裝置連通的煙氣出口，所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有通過導(dǎo)線與外部電源連接的電加熱裝置，所述的電加熱裝置對(duì)燃燒室進(jìn)行電加熱方式預(yù)熱的技術(shù)方案，從而提高二燃室的預(yù)熱經(jīng)濟(jì)性，并且又環(huán)保節(jié)能，并使得降溫工藝得到進(jìn)一步的優(yōu)化處理，解決了以前燃燒柴油預(yù)熱資源浪費(fèi)、經(jīng)濟(jì)性差，已經(jīng)環(huán)境污染的問題。
文檔編號(hào)F23G5/16GK201273570SQ20082002700
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者王惠生 申請(qǐng)人:王惠生