專利名稱：一種蒸汽產(chǎn)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸汽產(chǎn)生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種蒸汽產(chǎn)生裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的蒸汽產(chǎn)生裝置一般是包括蒸汽鍋、加熱裝置以及蒸汽管道，如鍋爐，就是一種典型的蒸汽生產(chǎn)設(shè)備，加熱裝置一般是燃油燃燒加熱器，由鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管道將蒸汽輸送到需要的地方，但這種設(shè)備體積盤大，而且成本較高，只適合于醫(yī)院或大型工廠，對(duì)于家庭來說不太適用，后來人們仿鍋爐原理，造出小型的蒸汽產(chǎn)生裝置，這種裝置產(chǎn)生的蒸汽可用于熨斗、地拖或其它的蒸汽清洗機(jī)，這些設(shè)備上一般還會(huì)設(shè)有一個(gè)只有一個(gè)循環(huán)通道的發(fā)熱鍋體，如中國專利200620043458. 6，這種設(shè)備需要外設(shè)蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的蒸汽輸入，也就是說這種設(shè)備首先需要在水箱中安裝發(fā)熱體，把冷水加熱成為熱蒸汽，熱蒸汽再通過輸送管直接到達(dá)發(fā)熱鍋體，在發(fā)熱鍋體里面進(jìn)行第二次加熱升溫，最終產(chǎn)生工作需要的蒸汽。這種傳統(tǒng)的工作模式，從水箱里面出來的熱蒸汽在通過輸送管到達(dá)發(fā)熱鍋體的過程中會(huì)損失大部份熱能，基本上到達(dá)發(fā)熱鍋體的蒸汽已經(jīng)變冷了，此時(shí)的蒸汽溫度不能用于熨斗、地拖或其它的蒸汽清洗機(jī)，所以就需要在這些設(shè)備的發(fā)熱鍋體內(nèi)再次對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱升溫處理，這樣不但浪費(fèi)了能源，同時(shí)也會(huì)由于蒸汽輸送管道吸收了蒸汽釋放出來的熱量而發(fā)熱，蒸汽輸送管道的溫度往往很高，不小心便會(huì)燙傷使用者，甚至?xí)?dǎo)致輸送管破裂，蒸汽外泄而燙傷使用者，故存在很大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種減少蒸汽熱量損失，節(jié)能環(huán)保，使用時(shí)安全可靠的蒸汽產(chǎn)生裝置。進(jìn)一步的目的是保護(hù)發(fā)熱管，防止發(fā)熱管不被燒毀。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種蒸汽產(chǎn)生裝置，包括上蓋、發(fā)熱鍋體和下蓋，發(fā)熱鍋體與上蓋、下蓋之間密封固定連接，上蓋上設(shè)有進(jìn)水口，其特征在于所述發(fā)熱鍋體包括發(fā)熱管、鋁合金導(dǎo)熱體，發(fā)熱管設(shè)置在鋁合金導(dǎo)熱體內(nèi)，在鋁合金導(dǎo)熱體上設(shè)有第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道，第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道之間設(shè)有連通孔相互連通，第二循環(huán)通道與作用到衣物或需要蒸汽處理的物品上的出汽孔連通，其中第一循環(huán)通道構(gòu)成產(chǎn)生水汽或者水霧的第一次加熱的第一加熱室，第二循環(huán)通道構(gòu)成第二次加熱的第二加熱室。所述鋁合金導(dǎo)熱體是一塊完整的壓鑄成型體，發(fā)熱管加工固定在鋁合金導(dǎo)熱體中，第一循環(huán)通道的兩側(cè)面壁成型在鋁合金導(dǎo)熱體的上側(cè)部，上蓋密封固定在鋁合金導(dǎo)熱體的上側(cè)部的端面上，第一循環(huán)通道的兩側(cè)面壁、底面壁及上蓋一起構(gòu)成所述第一加熱室， 在第一循環(huán)通道的兩側(cè)面壁上分布有凹凸不平的齒牙狀結(jié)構(gòu)，第二循環(huán)通道的兩側(cè)面壁成型在鋁合金導(dǎo)熱體下側(cè)部，下蓋密封固定在鋁合金導(dǎo)熱體下側(cè)部的端面上，第二循環(huán)通道的兩側(cè)面壁、底面壁及下蓋一起構(gòu)成所述第二加熱室。[0008]所述下蓋的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向第二循環(huán)通道凸伸的均勻分布的突起結(jié)構(gòu)，在鋁合金導(dǎo)熱體下側(cè)部設(shè)有與各突起結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹腔結(jié)構(gòu)。所述鋁合金導(dǎo)熱體上側(cè)部設(shè)有突出結(jié)構(gòu)且連接感應(yīng)發(fā)熱管溫度的溫度傳感器，溫度傳感器與控制電路連接。所述鋁合金導(dǎo)熱體上側(cè)部設(shè)有突出結(jié)構(gòu)且連接發(fā)熱管的保護(hù)裝置。所述保護(hù)裝置包括保險(xiǎn)絲感應(yīng)器和保險(xiǎn)絲管，保險(xiǎn)絲管安裝在保險(xiǎn)絲感應(yīng)器上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可知，是在一個(gè)發(fā)熱鍋體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)循環(huán)通道，即是兩個(gè)加熱室，也就是說-鍋雙循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，在擴(kuò)大蒸汽產(chǎn)生裝置加熱面積的同時(shí)也擴(kuò)大了汽化途徑，使水汽化更充分，更重要的是省卻了傳統(tǒng)的工作模式中蒸汽傳輸?shù)闹虚g過程，故熱能無損失，也不存在中間的蒸汽輸送管道因?yàn)槠屏咽拐羝庑苟鵂C傷使用者，故消除了安全
急 ^^ ο由于鋁合金導(dǎo)熱體上側(cè)結(jié)構(gòu)直接連接感應(yīng)發(fā)熱管溫度的溫度傳感器和保險(xiǎn)絲感應(yīng)器，即是相當(dāng)于設(shè)置了雙層溫控結(jié)構(gòu)，這樣不但能控制蒸汽產(chǎn)生裝置的溫度，同時(shí)也保護(hù)了發(fā)熱管不被燒壞，即時(shí)是保護(hù)了發(fā)熱管，防止發(fā)熱管不被燒毀。本實(shí)用新型可用于熨斗、 地拖或其它的蒸汽清洗機(jī)上。

圖1為本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生裝置鋁合金導(dǎo)熱體的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生裝置鋁合金導(dǎo)熱體的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1-3所示，本實(shí)用新型蒸汽產(chǎn)生裝置，包括上蓋1、發(fā)熱鍋體和下蓋2，發(fā)熱鍋體與上蓋1、下蓋2之間密封固定連接，上蓋1上設(shè)有進(jìn)水口 11，發(fā)熱鍋體包括發(fā)熱管3、鋁合金導(dǎo)熱體4，發(fā)熱管3設(shè)置在鋁合金導(dǎo)熱體4內(nèi)，在鋁合金導(dǎo)熱體上設(shè)有第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道，第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道之間設(shè)有連通孔相互連通，第二循環(huán)通道與作用到衣物或需要蒸汽處理的物品上的出汽孔連通。其中第一循環(huán)通道構(gòu)成產(chǎn)生水汽或者水霧的第一次加熱的第一加熱室，第二循環(huán)通道構(gòu)成第二次加熱的第二加熱室。其中鋁合金導(dǎo)熱體是一塊完整的壓鑄成型體，發(fā)熱管3加工固定在鋁合金導(dǎo)熱體4中，第一循環(huán)通道的兩側(cè)面壁成型在鋁合金導(dǎo)熱體4的上側(cè)部，上蓋1通過密封圈6密封固定在鋁合金導(dǎo)熱體4上側(cè)部的端面上，第一循環(huán)通道的兩側(cè)面壁、底面壁及上蓋1 一起構(gòu)成第一加熱室，在第一循環(huán)通道的兩側(cè)面壁上分布有凹凸不平的齒牙狀結(jié)構(gòu)43，在鋁合金導(dǎo)熱體4上還設(shè)有出汽孔41和連通孔42、進(jìn)水孔對(duì)應(yīng)接口 44。第二循環(huán)通道的兩側(cè)面壁成型在鋁合金導(dǎo)熱體4下側(cè)部，下蓋2通過密封圈7密封固定在鋁合金導(dǎo)熱體4下側(cè)部的端面上，第二循環(huán)通道的兩側(cè)面壁、底面壁及下蓋一起構(gòu)成第二加熱室。在下蓋2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向第二循環(huán)通道凸伸的分布均勻的突起結(jié)構(gòu)22和導(dǎo)熱接觸面21。在鋁合金導(dǎo)熱體4上還設(shè)有出汽孔 51和連通孔52、導(dǎo)熱接觸面53以及與下蓋2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有的各突起結(jié)構(gòu)22相配合的內(nèi)凹腔M。在鋁合金導(dǎo)熱體4上側(cè)部設(shè)有連接感應(yīng)發(fā)熱管溫度的溫度傳感器的突出結(jié)構(gòu)8， 溫度傳感器與控制電路連接。在鋁合金導(dǎo)熱體4的上側(cè)部還設(shè)有連接保險(xiǎn)絲的突出結(jié)構(gòu)9， 保險(xiǎn)絲與控制電路連接。結(jié)構(gòu)8和9直接感應(yīng)發(fā)熱管3的溫度狀況。在上蓋上還設(shè)有結(jié)構(gòu) 8的伸出孔13和結(jié)構(gòu)9的伸出孔14和出汽孔12。水從上蓋1的進(jìn)水孔11進(jìn)入到達(dá)進(jìn)水孔對(duì)應(yīng)接口 44，然后沿著第一循環(huán)通道往連通孔42流動(dòng)，因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)發(fā)熱鍋的溫度很高，所以當(dāng)水流第一次到達(dá)連通孔42時(shí)基本上都已經(jīng)化為水汽或者水霧了，水汽通過連通孔52，進(jìn)入第二循環(huán)通道進(jìn)行第二次加熱，在第二循環(huán)通道中水汽的流向是從連通孔52流向出汽孔51，最后從出汽孔51出來作用到衣物或需要蒸汽處理的物品上。其中第一循環(huán)通道兩邊壁上設(shè)計(jì)為凹凸不平的齒牙狀43，以及第二循環(huán)通道中突起的突起結(jié)構(gòu)22，都是為了擴(kuò)大水或者水汽的加熱面，使其更快更全面的汽化。由于溫控感應(yīng)器外接控制電路，可以設(shè)置整個(gè)蒸汽產(chǎn)生裝置的核心溫度范圍，從而起到控制溫度的作用，另外，保險(xiǎn)絲管會(huì)在溫控控制電路失靈時(shí)可以起到第二層保護(hù)，避免由于發(fā)熱管的溫度過高而燒壞。
權(quán)利要求1.一種蒸汽產(chǎn)生裝置，包括上蓋、發(fā)熱鍋體和下蓋，發(fā)熱鍋體與上蓋、下蓋之間密封固定連接，上蓋上設(shè)有進(jìn)水口，其特征在于所述發(fā)熱鍋體包括發(fā)熱管、鋁合金導(dǎo)熱體，發(fā)熱管設(shè)置在鋁合金導(dǎo)熱體內(nèi)，在鋁合金導(dǎo)熱體上設(shè)有第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道，第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道之間設(shè)有連通孔相互連通，第二循環(huán)通道與作用到衣物或需要蒸汽處理的物品上的出汽孔連通，其中第一循環(huán)通道構(gòu)成產(chǎn)生水汽或者水霧的第一次加熱的第一加熱室，第二循環(huán)通道構(gòu)成第二次加熱的第二加熱室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于所述鋁合金導(dǎo)熱體是一塊完整的壓鑄成型體，發(fā)熱管加工固定在鋁合金導(dǎo)熱體中，第一循環(huán)通道的兩側(cè)面壁成型在鋁合金導(dǎo)熱體的上側(cè)部，上蓋密封固定在鋁合金導(dǎo)熱體的上側(cè)部的端面上，第一循環(huán)通道的兩側(cè)面壁、底面壁及上蓋一起構(gòu)成所述第一加熱室，在第一循環(huán)通道的兩側(cè)面壁上分布有凹凸不平的齒牙狀結(jié)構(gòu)，第二循環(huán)通道的兩側(cè)面壁成型在鋁合金導(dǎo)熱體下側(cè)部，下蓋密封固定在鋁合金導(dǎo)熱體下側(cè)部的端面上，第二循環(huán)通道的兩側(cè)面壁、底面壁及下蓋一起構(gòu)成所述第二加熱室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于所述下蓋的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向第二循環(huán)通道凸伸的均勻分布的突起結(jié)構(gòu)，在鋁合金導(dǎo)熱體下側(cè)部設(shè)有與各突起結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹腔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于所述鋁合金導(dǎo)熱體上側(cè)部設(shè)有突出結(jié)構(gòu)且連接感應(yīng)發(fā)熱管溫度的溫度傳感器，溫度傳感器與控制電路連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于所述鋁合金導(dǎo)熱體上側(cè)部設(shè)有突出結(jié)構(gòu)且連接發(fā)熱管的保護(hù)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽產(chǎn)生裝置，其特征在于所述保護(hù)裝置包括保險(xiǎn)絲感應(yīng)器和保險(xiǎn)絲管，保險(xiǎn)絲管安裝在保險(xiǎn)絲感應(yīng)器上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸汽產(chǎn)生裝置，包括上蓋、發(fā)熱鍋體和下蓋，發(fā)熱鍋體與上蓋、下蓋之間密封固定連接，上蓋上設(shè)有進(jìn)水口，發(fā)熱鍋體包括發(fā)熱管、鋁合金導(dǎo)熱體，發(fā)熱管設(shè)置在鋁合金導(dǎo)熱體內(nèi)，在鋁合金導(dǎo)熱體上設(shè)有第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道，第一循環(huán)通道和第二循環(huán)通道之間設(shè)有連通孔相互連通，第二循環(huán)通道與作用到衣物或需要蒸汽處理的物品上的出汽孔連通，其中第一循環(huán)通道構(gòu)成產(chǎn)生水汽或者水霧的第一次加熱的第一加熱室，第二循環(huán)通道構(gòu)成第二次加熱的第二加熱室，發(fā)熱鍋體上還安裝有感應(yīng)發(fā)熱管的溫度傳感器和保險(xiǎn)絲感應(yīng)器。本實(shí)用新型具有減少蒸汽熱量損失，節(jié)能環(huán)保，使用時(shí)安全可靠，而且保護(hù)發(fā)熱管，防止發(fā)熱管不被燒毀的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F22B37/47GK202065979SQ20112013295
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
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