專利名稱：節(jié)流裝置，尤其是一種內(nèi)燃機(jī)的節(jié)流裝置，以及制造該節(jié)流裝置的方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明分別涉及一種節(jié)流裝置，尤其是一種內(nèi)燃機(jī)的節(jié)流裝置，以及制造這種節(jié)流裝置的方法，這種節(jié)流裝置是權(quán)利要求1和權(quán)利要求6中的普通型式的節(jié)流裝置。節(jié)流裝置是已知的(1991年6月第一次出版的Bosch Technische Unterrichtung，Mono-Jetronic的第24頁)，其中，以在蝶形節(jié)流閥連結(jié)套筒中蝶形節(jié)流閥的形式而構(gòu)成的節(jié)流構(gòu)件在不同程度上控制著流入的燃料/空氣混合氣。例如，蝶形節(jié)流閥連接套筒是內(nèi)燃機(jī)中心噴射裝置的一部分，其中燃油借助于安裝在蝶形節(jié)流閥之上的燃油噴射閥而周期性地噴入蝶形節(jié)流閥連接套筒的進(jìn)氣通道中。蝶形節(jié)流閥用公知的方法插入節(jié)流裝置安裝軸的細(xì)長凹槽中并且借助螺旋連結(jié)件與安裝軸扭轉(zhuǎn)連接。蝶形節(jié)流閥通常呈圓形并由沖壓成的金屬片工件形成。由于環(huán)境保護(hù)的原因和為了減少內(nèi)燃機(jī)的燃油消耗，要求一個(gè)更低的對(duì)怠速旋轉(zhuǎn)速度，因此，在蝶形節(jié)流閥中，槽和蝶形節(jié)流閥連接套筒的進(jìn)氣通道的進(jìn)氣壁在制造中要求保持一個(gè)被限定得很窄的公差范圍，以使尤其在蝶形節(jié)流閥的怠速位置中，由于在蝶形節(jié)流閥和進(jìn)氣壁之間有一個(gè)相當(dāng)小的間隙，因而，僅有非常小的空氣流量能流過蝶形節(jié)流閥。
為了在控制發(fā)動(dòng)機(jī)功率的電子系統(tǒng)中使用節(jié)流裝置，被當(dāng)作旋轉(zhuǎn)角度傳感器的精密電位器連接在裝配軸的一端，而該端則從蝶形節(jié)流閥連接套筒中引出。這樣做可以使精密電位器選用一個(gè)與蝶形節(jié)流閥的旋轉(zhuǎn)位置相應(yīng)的特定電阻值并提供一個(gè)特定的電壓信號(hào)，當(dāng)把它提供給一個(gè)電子控制裝置時(shí)，可以特別用來驅(qū)動(dòng)一個(gè)蝶形節(jié)流閥伺服電機(jī)。蝶形節(jié)流閥伺服電機(jī)與裝配軸的另一端相連，該端從蝶形節(jié)流閥連接套筒中引出。在內(nèi)燃機(jī)特定的運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形節(jié)流閥，例如在怠速或滑行切斷的情況下，而就通常所說的電子加速器而言，就是轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形節(jié)流閥的電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)器。為了裝配好節(jié)流裝置，在安裝上蝶形節(jié)流閥和可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)角度傳感器松松地連接上之后，再裝入測(cè)量裝置。然后它將遇到氣流。流過蝶形節(jié)流閥并接著在測(cè)量裝置中測(cè)量的空氣流通過旋轉(zhuǎn)安裝軸和蝶形節(jié)流閥來調(diào)節(jié)。此后，旋轉(zhuǎn)角度傳感器隨著安裝軸旋轉(zhuǎn)直到在旋轉(zhuǎn)角度傳感器上有一個(gè)與通過蝶形節(jié)流閥的空氣流量相對(duì)應(yīng)的特定電壓關(guān)系為止。然后旋轉(zhuǎn)角度傳感器就在這個(gè)位置上固定裝配。為了校正蝶形節(jié)流閥和旋轉(zhuǎn)角度傳感器的制造公差，公差的補(bǔ)償或節(jié)流裝置的調(diào)節(jié)是必要的。尤其在節(jié)流裝置批量生產(chǎn)的情況下，為了這個(gè)目的，大批量的生產(chǎn)以及計(jì)量費(fèi)用是必要的。蝶形節(jié)流閥的安裝和螺釘緊固尤其要求大量的裝配工作，從而導(dǎo)致了高額生產(chǎn)成本。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)比較起來，分別在權(quán)利要求1和權(quán)利要求6的特征中描述的本發(fā)明的節(jié)流裝置及其方法具有下列優(yōu)點(diǎn)，即實(shí)際上獨(dú)立成形的節(jié)流構(gòu)件能夠簡(jiǎn)便地制造出來，從而使它們?cè)诘喂?jié)流閥連結(jié)套筒中緊緊密封，或者是相對(duì)于后者有一個(gè)恰當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，并可使它們能通過低成本的生產(chǎn)與安裝軸連接。更特別的優(yōu)點(diǎn)是以極其簡(jiǎn)便的方法實(shí)現(xiàn)了在現(xiàn)有技術(shù)中所必需的旋轉(zhuǎn)角度傳感器的公差補(bǔ)償。它的優(yōu)點(diǎn)是能夠省去現(xiàn)有技術(shù)中必需的螺釘連結(jié)。
在權(quán)利要求1中給出的節(jié)流裝置和在權(quán)利要求6中給出的方法的更有利的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，可以通過從屬權(quán)利要求所列出的措施而得到。附圖本發(fā)明的具體實(shí)施例在附圖中用簡(jiǎn)便的方式表示出來并在下面的描述中作了更詳細(xì)的解釋。
圖1顯示了一個(gè)在本發(fā)明第一具體實(shí)施例中具體體現(xiàn)的節(jié)流裝置的剖面圖。圖2顯示了一個(gè)具有注射用具的節(jié)流裝置的剖面圖，該注射用具用來制造圖1中的節(jié)流裝置。圖3顯示了一個(gè)節(jié)流裝置的第二個(gè)實(shí)施例的剖面圖，它是在圖7中沿III-III線的剖面或在圖8中沿III-III線的剖面。圖4顯示了一個(gè)具有注射用具的節(jié)流裝置的剖面圖，該注射用具用來制造圖3中的節(jié)流裝置。圖5顯示了一個(gè)節(jié)流裝置的第三個(gè)實(shí)施例的剖面圖，該剖面是沿圖7中V-V線或沿圖8中V-V線的剖面。圖6顯示了一個(gè)具有注射用具的節(jié)流裝置的剖面圖，該注射用具用來制造圖5中的節(jié)流裝置。圖7顯示了一個(gè)相應(yīng)于圖3和圖5的節(jié)流裝置的平面圖。圖8顯示了一個(gè)相應(yīng)于圖3和圖5的節(jié)流裝置的平面圖。對(duì)實(shí)施例的描述圖1是一個(gè)局部剖示圖，顯示了一個(gè)本發(fā)明中所體現(xiàn)的節(jié)流裝置1的剖面圖，并且該節(jié)流裝置1用來，例如，控制混合氣壓縮、外部點(diǎn)火或空氣壓縮、自動(dòng)點(diǎn)火內(nèi)燃機(jī)的功率。節(jié)流裝置1有一個(gè)蝶形節(jié)流閥連結(jié)套筒2，其中一個(gè)節(jié)流構(gòu)件，例如一個(gè)蝶形節(jié)流閥3，可旋轉(zhuǎn)地裝入進(jìn)氣通道10。進(jìn)氣通道10有一個(gè)圓柱形進(jìn)氣壁11，該進(jìn)氣壁11在圖1至圖6的剖示中在平行于縱向軸線15的方向上延伸，該縱向軸線15通過進(jìn)氣通道10的中央。蝶形節(jié)流閥3與一安裝軸4可扭轉(zhuǎn)地連結(jié)并且借助進(jìn)氣管在不同程度上控制流進(jìn)蝶形節(jié)流閥連結(jié)套筒2內(nèi)的空氣量或燃料/空氣混合氣量。在蝶形節(jié)流閥3的下游，蝶形節(jié)流閥連結(jié)套管2是例如借助于連接管與內(nèi)燃機(jī)的至少一個(gè)燃燒空間相連。流動(dòng)方向在圖1、3和5中用箭頭5標(biāo)明。安裝軸4橫向延伸通過蝶形節(jié)流閥連接套筒2并且以旋轉(zhuǎn)軸線14為中心，旋轉(zhuǎn)軸線14在圖1至6中指向圖1至6的圖面。安裝軸4穿入進(jìn)氣通道10兩側(cè)的進(jìn)氣壁11并且借助于軸承，例如滾針軸承，支承在例如兩個(gè)蝶形節(jié)流閥連接套筒2的襯套狀專用擴(kuò)大部分上。安裝軸4的兩端從蝶形節(jié)流閥連接套筒2伸出并且安裝軸的一端有一個(gè)索纜滑輪27，例如，在圖7與圖8中用圖解法表示的那樣，而且通過操縱拉索與加速踏板連接可使當(dāng)驅(qū)動(dòng)加速踏板時(shí)蝶形節(jié)流閥3可以轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)電子功率控制裝置，蝶形節(jié)流閥伺服電機(jī)28，在圖7和8中示意性地作了表示，它連在索纜滑輪27的安裝軸端。在內(nèi)燃機(jī)特定的運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，例如控制怠速或滑行關(guān)閉或在通常所說的電子加速器的情況下，蝶形節(jié)流閥伺服電機(jī)28由電子控制裝置26啟動(dòng)并帶動(dòng)蝶形節(jié)流閥3和一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度傳感器29旋轉(zhuǎn)，蝶形節(jié)流閥3的電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)器的更多細(xì)節(jié)并未示出，該傳感器位于鋼索滑輪27的對(duì)面，安裝在裝配軸的另一端，以便控制蝶形節(jié)流閥3的旋轉(zhuǎn)位置。旋轉(zhuǎn)角度傳感器29在圖1、3、5、7和8中以示意方式表示出來并且被限定為例如精密電位計(jì)的形式。旋轉(zhuǎn)角度傳感器29相應(yīng)于蝶形節(jié)流閥3的各個(gè)旋轉(zhuǎn)位置都有一個(gè)特定電阻并且產(chǎn)生一個(gè)特定電壓信號(hào)供給電子控制裝置26，尤其是為了啟動(dòng)蝶形節(jié)流閥伺服電機(jī)28。
考慮到蝶形節(jié)流閥3的扭轉(zhuǎn)牢固性，在安裝軸4中做出呈槽20形狀的細(xì)長凹槽。槽20沿著安裝軸4中的旋轉(zhuǎn)軸線14延伸，安裝軸設(shè)置在進(jìn)氣通道10中，槽20的長度大致相當(dāng)于蝶形節(jié)流閥3的寬度或相當(dāng)于蝶形節(jié)流閥3的外徑。槽20又把安裝軸4分成相等的兩大部分23、24，它們呈半圓柱狀，并與剖面18相距一個(gè)軸向距離，剖面18包括旋轉(zhuǎn)軸線14和水平軸線16，水平軸線16及旋轉(zhuǎn)軸線14與縱向軸線15橫向交叉。槽20和剖面18可相對(duì)于水平軸線16傾斜，如圖5和圖6中所示的那樣，并且，特別通過旋轉(zhuǎn)軸線14延伸。
為了制造蝶形節(jié)流閥3并相對(duì)安裝軸4提供一個(gè)可扭轉(zhuǎn)的連接，按照本發(fā)明的形狀的注射用具30和31裝入在安裝軸4兩側(cè)的進(jìn)氣通道10中。注射用具30和31有一個(gè)與進(jìn)氣通道10相匹配的形狀，特別是圓柱形的形狀，并有一個(gè)比進(jìn)氣通道10的開啟橫剖面稍小的橫剖面，以使注射用具30和31的外表面12與進(jìn)氣壁11相接觸，但不用傾斜就可裝入進(jìn)氣通道10中。在圖2、4和6中，注射用具30設(shè)在安裝軸4的上游，注射用具31設(shè)在安裝軸4的下游。正如圖2中所描述的那樣，該剖視圖表示利用注射用具30和31來制造第一個(gè)具體實(shí)施例的圖1中的蝶形節(jié)流閥3，注射用具30和31被裝入進(jìn)氣通道10中并且這些注射用具被安裝于距安裝軸4的外部成形表面6有一個(gè)小的軸向距離的位置上，或如圖4所示，至少是與安裝軸4的外部成形表面6部分接觸。在面向蝶形節(jié)流閥3的端面33和34上，注射用具30和31有凹槽38和39，凹槽38和39沿軸向方向延伸并局部凹入注射用具中。凹槽38是在注射用具30的端表面33處開出的槽，而凹槽39則是在注射用具31的端表面34處開出的槽。兩個(gè)注射用具30和31在局部彼此相互接觸或是處在距安裝軸4有一定軸向距離的位置上，這兩個(gè)注射用具30和31與它們的凹槽38和39一起形成一個(gè)圍繞安裝軸4的凹陷空間，這個(gè)凹陷的空間相應(yīng)于蝶形節(jié)流閥3的外部形狀。在插入了注射用具30和31之后，凹陷空間借助通入其中的進(jìn)料導(dǎo)管50用塑料充填滿。在塑料凝固之后，它就形成了與安裝軸4扭轉(zhuǎn)相連的蝶形節(jié)流閥3。此后，將注射用具30和31從進(jìn)氣通道10中撤出。如圖2、4和6的剖示圖中所描述的那樣，在注射用具31中，兩個(gè)進(jìn)料導(dǎo)管50通入凹槽39或凹陷空間中，并大致平行于縱向軸線15直至端面34，也有可能是在注射用具30中設(shè)置一個(gè)進(jìn)料導(dǎo)管50而在注射用具31中再提供一個(gè)進(jìn)料導(dǎo)管50或是在注射用具30中提供兩個(gè)進(jìn)料導(dǎo)管50。在用塑料填充期間，塑料也通到安裝軸4的槽20中，并填充它，以沿旋轉(zhuǎn)軸線14在安裝軸4中形成塑料橫向腹板。這個(gè)塑料腹板與蝶形節(jié)流閥3完全連接，從而在蝶形節(jié)流閥3和安裝軸4之間形成扭轉(zhuǎn)連接并確保扭矩的可靠傳遞。
在圖1和2的第一具體實(shí)施例和圖3和4的第二具體實(shí)施例中，注射用具30有一個(gè)環(huán)形凹出部分37，它具有一個(gè)小的徑向壁厚，從進(jìn)氣壁11向中心延伸。這個(gè)環(huán)形凸出部分37以注射用具30的環(huán)形端面33為界，從這里凹槽38在軸向上延伸，局部進(jìn)入注射用具30并形成一個(gè)凹陷的空間，這個(gè)空間在用塑料填充之后，就是面對(duì)氣流5的蝶形節(jié)流閥3的前部。凹槽38的凹陷空間，在圖1至4中描述為在縱向軸線15的左側(cè)有一個(gè)例如楔形塊40，用這種方式，是為了更有效地實(shí)現(xiàn)蝶形節(jié)流閥3的節(jié)流特性，例如在內(nèi)燃機(jī)怠速范圍內(nèi)。但是也可以制造出其它形狀的蝶形節(jié)流閥3，從這點(diǎn)來看，注射用具30和31的凹槽38和39是相應(yīng)于蝶形節(jié)流閥3的需要外部形狀而定形的。
在安裝軸4的外部成形表面6的周圍區(qū)域，凹槽38和39呈槽狀，以使例如注射用具30的凹槽38(在圖2中的上部)在徑向方向上完全密封，凹槽38距外部成形表面6有一個(gè)軸向距離，以使在塑料填入凹槽38之后，有一個(gè)塑料的外部殼層，以半殼狀的形狀，沿旋轉(zhuǎn)軸線14，且用塑料完全覆蓋安裝軸4的上半部23。還可以如具有注射用具30和31的圖4的第二具體實(shí)施例所示來制造圖3的蝶形節(jié)流閥，它至少部分地在縱向軸線15的左右形成凹槽38，而有一部分則與外部形成表面6沒有軸向距離，從而使安裝軸4的上半部23，如在圖3的上部已描述的，僅被一個(gè)塑料的外部殼層局部地覆蓋。如圖7、圖4的平面圖所描述的那樣，安裝軸4沿旋轉(zhuǎn)軸線14的局部沒有塑料，這是因?yàn)?，?dāng)注射用具30裝入進(jìn)氣通道10時(shí)，它借助于沿旋轉(zhuǎn)軸線14延伸的凸出部分與外部成形表面6局部接觸。也可能如圖8和圖4的平面圖所描述的那樣，用下述方式形成注射用具30的凹槽38，即注射用具30僅與安裝軸4的外部成形表面的局部相接觸，例如在凹槽38的兩個(gè)圓形范圍41上，以使上部23的外部成形表面6除范圍41之外的區(qū)域幾乎完全由塑料外部殼層以半殼形所覆蓋。如圖8中所描述的那樣，兩個(gè)圓形范圍41是例如相對(duì)于水平軸線16對(duì)稱的，為了確保兩個(gè)注射用具30和31的精確定位。它也可能是提供一個(gè)單獨(dú)的圓形范圍41，例如在水平軸線16和旋轉(zhuǎn)軸線14的交叉處進(jìn)氣通道的中心。圖2和4的注射用具31有一個(gè)端表面34，它具有沿平行于水平軸線16延伸的平直形狀。凹槽39從這個(gè)端表面34凹成槽狀，以使安裝軸4的下半部24在徑向上完全密封，并與外部成形表面6有一個(gè)軸向間距，這就提供了一個(gè)塑料的呈半殼狀的外部殼層，且該殼層沿旋轉(zhuǎn)軸線14延伸。這個(gè)塑料的表面殼層用塑料完全覆蓋了安裝軸4的下半部24。也可能形成與圖4的凹槽38相應(yīng)的圖2和4的凹槽39，以使注射用具31能局部地與安裝軸4的下半部24的外部成形表面6相接觸，且與外部成形表面6沒有軸向間距。也可能以下述方式形成圖4的第二具體實(shí)施例的凹槽38和39，即注射用具30和注射用具31借助圖8中所描述的圓形范圍41部分與表面6相接觸，以使安裝軸4的外部成形表面6在填充塑料之后，除范圍41之外，完全被塑料外部殼層覆蓋。
圖5和圖6顯示了本發(fā)明節(jié)流裝置1的第三具體實(shí)施例，相同部分或有相同效果的部分都在圖1和圖4中用相同的參考標(biāo)號(hào)標(biāo)出。在第三具體實(shí)施例的情況下，對(duì)照第一和第二具體實(shí)施例，這兩個(gè)注射用具30和31在它們的端面33和34處不接觸，且彼此相距一個(gè)軸向距離。至少端面33和34之一能夠與安裝軸4的外部成形表面6至少局部相接觸。如圖7、圖5的平面圖所描述的那樣，凹槽38和39呈溝槽狀，并沿旋轉(zhuǎn)軸線14，相應(yīng)于圖4的凹槽38延伸，以使安裝軸4的兩個(gè)半部23和24用塑料覆蓋，而在注射用具30和31與外部成形表面6相接觸處是沒有塑料的。當(dāng)注射用具30和31裝入進(jìn)氣通道10時(shí)，它們與安裝軸4的外部成形表面6相接觸以使注射用具30和31能精確地定位。也可能，如圖8、圖5的平面圖所描述的那樣，以下述的方式形成凹槽38和39，即注射用具30和/或注射用具31僅與安裝軸4的外部成形表面6局部相接觸，例如在兩個(gè)圓形范圍41內(nèi)，以使安裝軸4的上部23和下部24的外部成形表面6幾乎完全被塑料外部殼層覆蓋，并且自范圍41的周圍分開。凹陷空間由注射用具30和31的端面33和34以及進(jìn)氣壁11所密封，然后為了形成蝶形節(jié)流閥3，凹陷空間再由塑料填充，從而使塑料到達(dá)進(jìn)氣通道10的進(jìn)氣壁11，這與第一和第二具體實(shí)施例不同，并且依賴于所選的塑料，在塑料凝固并收縮之后，在蝶形節(jié)流閥3的外部與成形表面7之間會(huì)出現(xiàn)一個(gè)非常小的徑向間隙。尤其在蝶形節(jié)流閥3的怠速位置，這提供了控制一個(gè)非常小的空氣流量的可能性。圖5和6的注射用具30和31除了具有凹槽38和39之外還具有平直狀的端面33和34。這些端面33和34，例如，相對(duì)水平軸線16有一個(gè)傾斜角度并且最好彼此平行地延伸，以使在塑料進(jìn)入端面33和34間的凹陷空間之后，就可形成一個(gè)適當(dāng)傾斜的圓盤形的蝶形節(jié)流閥3。蝶形節(jié)流閥3的傾斜角度影響了節(jié)流比率，尤其在內(nèi)燃機(jī)怠速范圍內(nèi)。
幾乎任何指定形狀的蝶形節(jié)流閥3都能用簡(jiǎn)單的方法制造出來并具有小的公差，且能借助于注射用具30和31的端面33和34以及凹槽38和39的設(shè)計(jì)可扭轉(zhuǎn)地與安裝軸4相連接。蝶形節(jié)流閥3的制造最好是在節(jié)流裝置1幾乎完全裝好的情況下，其中旋轉(zhuǎn)角度傳感器29只是松松地可旋轉(zhuǎn)地置于安裝軸4的一端。由于公差補(bǔ)償和安裝旋轉(zhuǎn)角度傳感器29的目的，可以旋轉(zhuǎn)后者直到在旋轉(zhuǎn)角度傳感器29上設(shè)定出一個(gè)理想的電阻值，或一個(gè)特定的電壓關(guān)系，隨后在安裝軸4的一個(gè)不變的旋轉(zhuǎn)位置上，旋轉(zhuǎn)角度傳感器被完全裝好，也就是與節(jié)流裝置1扭轉(zhuǎn)相連了。注射用具30和31接著裝入進(jìn)氣通道10直到這些用具接觸到例如安裝軸4的外部成形表面6，例如，再把塑料從外部注入進(jìn)料導(dǎo)管50。在塑料凝固后相當(dāng)一段時(shí)間之后，注射用具30和31從進(jìn)氣通道10和已完成的蝶形節(jié)流閥3中撤出，從而結(jié)束了節(jié)流裝置1的制造。凹槽38和39的設(shè)計(jì)確保了蝶形節(jié)流閥3總能制造成在進(jìn)氣通道10中并具有一個(gè)恒定的精確的形狀和恒定的精確的旋轉(zhuǎn)位置，由于蝶形節(jié)流閥3精確的位置，通過蝶形節(jié)流閥3的空氣流量也就已知了。這個(gè)空氣流量相應(yīng)于在旋轉(zhuǎn)角度傳感器29中以前設(shè)置的電壓關(guān)系。這就使空氣流量和旋轉(zhuǎn)角度傳感器所提供的電壓關(guān)系之間有了明確的聯(lián)系，從而有可能省去了在測(cè)量裝置中，以前常規(guī)的連續(xù)的空氣流量測(cè)量。
權(quán)利要求
1.一個(gè)節(jié)流裝置，尤其是內(nèi)燃機(jī)的節(jié)流裝置，具有一個(gè)帶進(jìn)氣通道的蝶形節(jié)流閥連接套筒，通過進(jìn)氣通道，伸出一個(gè)旋轉(zhuǎn)支承在該蝶形節(jié)流閥連接套筒中的安裝軸，安裝軸上有一個(gè)沿旋轉(zhuǎn)軸線凹入其中的槽，這個(gè)槽用來與控制進(jìn)氣通道的節(jié)流構(gòu)件可扭轉(zhuǎn)的連接，其特征在于，以塑料件的形式形成節(jié)流構(gòu)件(3)并由注模法制成該節(jié)流構(gòu)件，而且塑料填充在安裝軸(4)的槽(20)中。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于節(jié)流構(gòu)件(3)至少局部地密封住安裝軸(4)的外部成形表面(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于節(jié)流構(gòu)件(3)在對(duì)著氣流(5)的節(jié)流構(gòu)件(3)的前表面處有一個(gè)楔塊(40)。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于節(jié)流構(gòu)件(3)的形狀是一個(gè)圓盤。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流裝置，其特征在于節(jié)流裝置(3)設(shè)置在與進(jìn)氣通道(10)的水平軸線(16)有一個(gè)傾斜角度的位置上。
6.一種制造節(jié)流裝置的方法，該節(jié)流裝置具有一個(gè)帶進(jìn)氣通道的蝶形節(jié)流閥連接套筒，通過該進(jìn)氣通道，伸出一個(gè)旋轉(zhuǎn)支承在該蝶形節(jié)流閥連接套筒中的安裝軸，安裝軸沿旋轉(zhuǎn)軸線有一個(gè)凹入其中的槽，該槽用來與控制進(jìn)氣通道的節(jié)流構(gòu)件相連接，其特征在于，注射用具(30、31)分別從安裝軸上游和下游兩側(cè)裝入進(jìn)氣通道(10)，以使兩個(gè)注射用具(30、31)借助凹入彼此相對(duì)的端面(33，34)的凹槽(38，39)，在圍繞安裝軸(4)的進(jìn)氣通道(10)中形成節(jié)流構(gòu)件狀的凹陷空間，這個(gè)凹陷空間借助于通入凹陷空間的進(jìn)料導(dǎo)管(50)用塑料填充，在塑料凝固之后，將注射用具(30、31)從進(jìn)氣通道(10)中移開。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，至少一個(gè)注射用具(30，31)裝入進(jìn)氣通道(10)，而達(dá)到這樣的程度，即，使它與安裝軸(4)的外部成形表面(6)相接觸。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，注射用具(30、31)的端面(33、34)彼此局部地相接觸。
9.如權(quán)利要求7所述的的方法，其特征在于至少一個(gè)注射用具(30，31)通過一個(gè)大致圓形的區(qū)域(41)與安裝軸(4)的外部成形表面(6)相接觸。
10.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于在設(shè)定出安裝軸(4)的特定旋轉(zhuǎn)位置之后以及在與安裝軸(4)相連接的旋轉(zhuǎn)角度傳感器(29)被安裝之后，裝入所述注射用具(30，31)。
全文摘要
已知的節(jié)流裝置有一個(gè)金屬蝶形節(jié)流閥，該節(jié)流閥例如裝入凹進(jìn)安裝軸的槽中并借助螺釘連接件與安裝軸扭轉(zhuǎn)連接。蝶形節(jié)流閥作為可擰上的分開的部件，需要大量的裝配工作和高額的生產(chǎn)成本，尤其是在節(jié)流裝置大批量的生產(chǎn)情況下。本發(fā)明的節(jié)流裝置(1)有一個(gè)塑料的節(jié)流構(gòu)件(3)，為了實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)連接，節(jié)流裝置用塑料填充凹入安裝軸(4)的槽(20)。為了制造節(jié)流構(gòu)件(3)，本發(fā)明中限定的注射用具(30，31)被裝入進(jìn)氣通道(10)中。這些注射用具(30，31)與安裝軸(4)的外部成型表面(6)相接觸，借助凹槽(38，39)形成蝶形節(jié)流閥(3)狀的凹陷空間，當(dāng)填充塑料后，在這個(gè)空間內(nèi)就形成了蝶形節(jié)流閥(3)。這個(gè)節(jié)流裝置尤其適用于混合氣壓縮、外部點(diǎn)火或空氣壓縮、自動(dòng)點(diǎn)火的內(nèi)燃機(jī)。
文檔編號(hào)B29C45/14GK1118180SQ9419121
公開日1996年3月6日 申請(qǐng)日期1994年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月17日
發(fā)明者卡爾·格邁林, 克里斯托夫·施密特 申請(qǐng)人:羅伯特·博施有限公司