本發(fā)明涉及溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種模具的升降溫系統(tǒng)及升降溫控制方法。

背景技術(shù)：

在風(fēng)電葉片的制造工藝中，模具與葉片需要經(jīng)過預(yù)固化、1次粘接和2次粘接這三個流程，在這三個流程中，分別需要對模具和葉片進行不同程度的升降溫。目前，升溫一般使用模溫機加熱升溫，而降溫則都為自然降溫(50℃以上高溫不能用壓縮機快速降溫)。當葉片產(chǎn)品在脫模時，若達不到低于50℃的要求，則葉片產(chǎn)品存在脫模后變形的風(fēng)險。而從最高溫到50℃以內(nèi)的自然降溫過程至少需要6個小時時間，因此模具升溫、降溫時間較長，使葉片生產(chǎn)周期加長。同時，模具溫度偏高也給葉片產(chǎn)品帶來了一定的質(zhì)量風(fēng)險和隱患，如合模粘接時模具溫度高，粘接膠有提前固化的風(fēng)險；并且模具溫度偏高也造成員工的工作環(huán)境惡劣。

在葉片廠家不斷涌起、葉片需求量不斷增加的大環(huán)境下，減少葉片的生產(chǎn)周期、提高葉片質(zhì)量成為亟待解決的技術(shù)問題。

需要說明的是，在上述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強對本發(fā)明的背景的理解，因此可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種模具的升降溫系統(tǒng)及升降溫控制方法，進而至少在一定程度上克服由于相關(guān)技術(shù)的限制和缺陷而導(dǎo)致的一個或者多個問題。

本發(fā)明的其他特性和優(yōu)點將通過下面的詳細描述變得顯然，或部分地通過本發(fā)明的實踐而習(xí)得。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種模具的升降溫系統(tǒng)，包括：模溫機，所述模溫機具有冷卻水入口、冷卻水出口、循環(huán)水出口和循環(huán)水入口，所述循環(huán)水出口通過管道與模具的進水口相連，所述循環(huán)水入口通過管道與所述模具的出水口相連；冷水箱，所述冷水箱的出水口通過管道與所述冷卻水入口相連；熱水箱，所述熱水箱的進水口通過管道與所述冷卻水出口相連；第一執(zhí)行機構(gòu)，設(shè)置在所述熱水箱的進水口與所述冷卻水出口之間的管道上，用于連通或隔斷所述熱水箱的進水口與所述冷卻水出口；第二執(zhí)行機構(gòu)，設(shè)置在所述冷水箱的出水口與所述冷卻水入口之間的管道上，用于連通或隔斷所述冷水箱的出水口與所述冷卻水入口。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，所述第一執(zhí)行機構(gòu)還通過管道與所述冷水箱的進水口相連，所述第一執(zhí)行機構(gòu)能夠連通所述冷卻水出口與所述熱水箱的進水口或連通所述冷卻水出口與所述冷水箱的進水口。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，所述第一執(zhí)行機構(gòu)為三通閥。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，還包括：第三執(zhí)行機構(gòu)，設(shè)置在所述第一執(zhí)行機構(gòu)與所述冷卻水出口之間的管道上，所述第三執(zhí)行機構(gòu)用于控制所述冷卻水出口的開閉。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，所述第二執(zhí)行機構(gòu)還通過管道與所述熱水箱的出水口相連，所述第二執(zhí)行機構(gòu)能夠連通所述冷卻水入口與所述冷水箱的出水口或連通所述冷卻水入口與所述熱水箱的出水口。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，所述第二執(zhí)行機構(gòu)為三通閥。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，還包括：第四執(zhí)行機構(gòu)，設(shè)置在所述循環(huán)水出口與所述模具的進水口之間的管道上，用于連通或隔斷所述循環(huán)水出口與所述模具的進水口；第五執(zhí)行機構(gòu)，設(shè)置在所述循環(huán)水入口與所述模具的出水口之間的管道上，用于連通或隔斷所述循環(huán)水入口與所述模具的出水口。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，所述第四執(zhí)行機構(gòu)還通過管道與所述第五執(zhí)行機構(gòu)相連，所述第四執(zhí)行機構(gòu)能夠連通所述循環(huán)水出口與所述模具的進水口或連通所述循環(huán)水出口與所述第五執(zhí)行機構(gòu)；所述第五執(zhí)行機構(gòu)能夠連通所述循環(huán)水入口與所述模具的出水口或連通所述循環(huán)水入口與所述第四執(zhí)行機構(gòu)。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，所述第四執(zhí)行機構(gòu)和所述第五執(zhí)行機構(gòu)為三通閥。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，還包括：冷卻水塔，與所述冷水箱相連通，所述冷水箱內(nèi)的水能夠與所述冷卻水塔內(nèi)的水循環(huán)置換。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種模具的升降溫控制方法，用于對上述第一方面所述的模具的升降溫系統(tǒng)進行控制，所述升降溫控制方法包括：在所述循環(huán)水出口與模具的進水口連通、且所述循環(huán)水入口與所述模具的出水口連通的情況下，若需要對所述模具進行降溫，則控制所述第一執(zhí)行機構(gòu)連通所述熱水箱的進水口與所述冷卻水出口，并控制所述第二執(zhí)行機構(gòu)連通所述冷水箱的出水口與所述冷卻水入口；控制所述模溫機開啟水循環(huán)泵。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，在所述第一執(zhí)行機構(gòu)還通過管道與所述冷水箱的進水口相連的情況下，還包括：檢測通過所述冷卻水出口進入所述熱水箱內(nèi)的水量；在檢測到進入所述熱水箱內(nèi)的水量達到預(yù)定水量時，控制所述第一執(zhí)行機構(gòu)連通所述冷卻水出口與所述冷水箱的進水口。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，在所述循環(huán)水出口與所述模具的進水口之間的管道上設(shè)置有第四執(zhí)行機構(gòu)，所述循環(huán)水入口與所述模具的出水口之間的管道上設(shè)置有第五執(zhí)行機構(gòu)，且所述第四執(zhí)行機構(gòu)通過管道與所述第五執(zhí)行機構(gòu)相連，所述第二執(zhí)行機構(gòu)還通過管道與所述熱水箱的出水口相連的情況下，所述升降溫控制方法包括：在需要對所述熱水箱內(nèi)的水進行加熱時，控制所述第四執(zhí)行機構(gòu)和所述第五執(zhí)行機構(gòu)連通所述循環(huán)水出口和所述循環(huán)水入口；控制所述第一執(zhí)行機構(gòu)連通所述熱水箱的進水口與所述冷卻水出口，并控制所述第二執(zhí)行機構(gòu)連通所述熱水箱的出水口與所述冷卻水入口；控制所述模溫機開啟水循環(huán)泵及加熱組件。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，在所述第一執(zhí)行機構(gòu)還通過管道與所述冷水箱的進水口相連的情況下，所述升降溫控制方法還包括：在對所述熱水箱內(nèi)的水加熱之后，若需要對所述模具進行升溫，則控制所述第四執(zhí)行機構(gòu)連通所述循環(huán)水出口與所述模具的進水口，并控制所述第五執(zhí)行機構(gòu)連通所述循環(huán)水入口與所述模具的出水口；控制所述第一執(zhí)行機構(gòu)連通所述冷卻水出口與所述冷水箱的進水口，并控制所述第二執(zhí)行機構(gòu)連通所述冷卻水入口與所述熱水箱的出水口；控制所述模溫機開啟水循環(huán)泵。

在本發(fā)明的一些實施例中，基于前述方案，在所述第一執(zhí)行機構(gòu)與所述冷卻水出口之間的管道上還設(shè)置有用于控制所述冷卻水出口開閉的第三執(zhí)行機構(gòu)的情況下，所述升降溫方法還包括：檢測通過所述冷卻水出口進入所述冷水箱內(nèi)的水量；在檢測到進入所述冷水箱內(nèi)的水量達到預(yù)定水量時，由所述第三執(zhí)行機構(gòu)控制所述冷卻水出口關(guān)閉；控制所述模溫機開啟加熱組件。

在本發(fā)明的一些實施例所提供的技術(shù)方案中，可以通過對模溫機及各執(zhí)行機構(gòu)的控制實現(xiàn)對模具的降溫、對熱水箱的加熱和對模具的升溫控制，進而能夠縮短模具的降溫及升溫時間，有效縮短了產(chǎn)品(如葉片產(chǎn)品)的生產(chǎn)周期，并且能夠避免高溫脫模導(dǎo)致變形的風(fēng)險。

應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第三個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第四個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第五個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的第六個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的模溫機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的范例；相反，提供這些實施方式使得本發(fā)明將更加全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

此外，所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個或更多實施例中。在下面的描述中，提供許多具體細節(jié)從而給出對本發(fā)明的實施例的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到，可以實踐本發(fā)明的技術(shù)方案而沒有特定細節(jié)中的一個或更多，或者可以采用其它的方法、組元、裝置、步驟等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知方法、裝置、實現(xiàn)或者操作以避免模糊本發(fā)明的各方面。

附圖中所示的方框圖僅僅是功能實體，不一定必須與物理上獨立的實體相對應(yīng)。即，可以采用軟件形式來實現(xiàn)這些功能實體，或在一個或多個硬件模塊或集成電路中實現(xiàn)這些功能實體，或在不同網(wǎng)絡(luò)和/或處理器裝置和/或微控制器裝置中實現(xiàn)這些功能實體。

附圖中所示的流程圖僅是示例性說明，不是必須包括所有的內(nèi)容和操作/步驟，也不是必須按所描述的順序執(zhí)行。例如，有的操作/步驟還可以分解，而有的操作/步驟可以合并或部分合并，因此實際執(zhí)行的順序有可能根據(jù)實際情況改變。

實施例一：

參照圖1，在本發(fā)明第一個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)中，模溫機1具有冷卻水入口101、冷卻水出口102、循環(huán)水出口103和循環(huán)水入口104，循環(huán)水出口103通過管道與模具2的進水口201相連，循環(huán)水入口104通過管道與模具2的出水口202相連；冷水箱3的出水口通過管道與冷卻水入口101相連；熱水箱4的進水口通過管道與冷卻水出口102相連；第一執(zhí)行機構(gòu)5設(shè)置在熱水箱4的進水口與冷卻水出口102之間的管道上，用于連通或隔斷熱水箱4的進水口與冷卻水出口102；第二執(zhí)行機構(gòu)6設(shè)置在冷水箱3的出水口與冷卻水入口101之間的管道上，用于連通或隔斷冷水箱3的出水口與冷卻水入口101。

此外，在圖1所示的實施例中，模具的升降溫系統(tǒng)還可以具有如下部件：

第三執(zhí)行機構(gòu)7，設(shè)置在第一執(zhí)行機構(gòu)5與冷卻水出口102之間的管道上，用于控制冷卻水出口102的開閉。需要說明的是，在圖1所示的實施例中，第一執(zhí)行機構(gòu)5和第三執(zhí)行機構(gòu)7可以僅有一個。

第四執(zhí)行機構(gòu)8，設(shè)置在循環(huán)水出口103與模具2的進水口201之間的管道上，用于連通或隔斷循環(huán)水出口103與模具2的進水口201。需要說明的是，該實施例中也可以沒有第四執(zhí)行機構(gòu)8。

第五執(zhí)行機構(gòu)9，設(shè)置在循環(huán)水入口104與模具2的出水口202之間的管道上，用于連通或隔斷循環(huán)水入口104與模具2的出水口202。需要說明的是，該實施例中也可以沒有第五執(zhí)行機構(gòu)9。

冷卻水塔10，與冷水箱3相連通，其中，冷水箱3內(nèi)的水能夠與冷卻水塔10內(nèi)的水循環(huán)置換。需要說明的是，在本發(fā)明的其它實施例中，也可以沒有冷卻水塔10，或者也可以通過其它部件替換冷卻水塔10，只要保證冷水箱3內(nèi)的水能夠不斷冷卻至室溫即可。

在圖1所示的模具的升降溫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，若需要對所述模具2進行降溫，則可以控制第四執(zhí)行機構(gòu)8連通循環(huán)水出口103與模具2的進水口201，控制第五執(zhí)行機構(gòu)9連通循環(huán)水入口104與模具2的出水口202，控制第一執(zhí)行機構(gòu)5連通熱水箱4的進水口與冷卻水出口102，控制第二執(zhí)行機構(gòu)6連通冷水箱3的出水口與冷卻水入口101。同時，控制模溫機1開啟水循環(huán)泵。這樣，冷水箱3中的水能夠進入模溫機1，然后通過循環(huán)水出口103進入模具2，然后從模具2的出水口202流入模溫機1，并從冷卻水出口102進入熱水箱4，以實現(xiàn)對模具2的降溫。

實施例二：

參照圖2，在本發(fā)明第二個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)中，除了具有實施例一種所示的結(jié)構(gòu)外，第一執(zhí)行機構(gòu)5還通過管道與冷水箱3的進水口相連，并且第一執(zhí)行機構(gòu)5能夠連通冷卻水出口102與熱水箱4的進水口或連通冷卻水出口102與冷水箱3的進水口。

在圖2所示的模具的升降溫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，若需要對所述模具2進行降溫，則可以控制第四執(zhí)行機構(gòu)8連通循環(huán)水出口103與模具2的進水口201，控制第五執(zhí)行機構(gòu)9連通循環(huán)水入口104與模具2的出水口202，控制第一執(zhí)行機構(gòu)5連通熱水箱4的進水口與冷卻水出口102，控制第二執(zhí)行機構(gòu)6連通冷水箱3的出水口與冷卻水入口101。同時，控制模溫機1開啟水循環(huán)泵。這樣，冷水箱3中的水能夠進入模溫機1，然后通過循環(huán)水出口103進入模具2，然后從模具2的出水口202流入模溫機1，并從冷卻水出口102進入熱水箱4，以實現(xiàn)對模具2的降溫。

此外，還可以通過液位計檢測通過冷卻水出口102進入熱水箱4內(nèi)的水量，在檢測到進入熱水箱4內(nèi)的水量達到預(yù)定水量時，控制第一執(zhí)行機構(gòu)5連通冷卻水出口102與冷水箱3的進水口。這樣，既可以達到收集較高溫度的熱水至熱水箱4，又可以將冷水循環(huán)置換到模具2內(nèi)來達到快速降溫的目的。其中，第三執(zhí)行機構(gòu)7可以通過常開或定時開閉來達到持續(xù)或間斷排水的目的。

需要說明的是，在本發(fā)明的實施例中，上述的預(yù)定水量可以是模具2內(nèi)的水量的3倍(比如模具2內(nèi)的水量是0.6m³時，上述的預(yù)定水量可以是1.8m³)。

實施例三：

參照圖3，在本發(fā)明第三個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)中，第四執(zhí)行機構(gòu)8設(shè)置在循環(huán)水出口103的管道上，第五執(zhí)行機構(gòu)9設(shè)置在循環(huán)水入口104的管道上。第四執(zhí)行機構(gòu)8還通過管道與第五執(zhí)行機構(gòu)9相連。

第一執(zhí)行機構(gòu)5設(shè)置在熱水箱4的進水口與冷卻水出口102之間的管道上，用于連通或隔斷熱水箱4的進水口與冷卻水出口102。第二執(zhí)行機構(gòu)6設(shè)置在熱水箱4的出水口與冷卻水入口101之間的管道上。

此外，在圖3所示的實施例中，模具的升降溫系統(tǒng)還可以具有設(shè)置在第一執(zhí)行機構(gòu)5與冷卻水出口102之間的管道上的第三執(zhí)行機構(gòu)7，第三執(zhí)行機構(gòu)7用于控制冷卻水出口102的開閉。需要說明的是，在圖3所示的實施例中，第一執(zhí)行機構(gòu)5和第三執(zhí)行機構(gòu)7可以僅有一個。

在圖3所示的模具的升降溫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，若需要對熱水箱4內(nèi)的水進行加熱，則可以控制第四執(zhí)行機構(gòu)8和第五執(zhí)行機構(gòu)9連通循環(huán)水出口103和循環(huán)水入口104，控制第一執(zhí)行機構(gòu)5連通熱水箱4的進水口與冷卻水出口102，并控制第二執(zhí)行機構(gòu)6連通熱水箱4的出水口與冷卻水入口101，同時控制模溫機1開啟水循環(huán)泵及加熱組件。這樣，熱水箱4中的水能夠進入模溫機1，然后通過循環(huán)水出口103和循環(huán)水入口104流入模溫機1，并從冷卻水出口102進入熱水箱4，實現(xiàn)了熱水箱4內(nèi)的水的循環(huán)過程，并且在水的循環(huán)過程中能夠通過加熱組件來進行加熱，以便為模具2的快速升溫做準備。

實施例四：

參照圖4，在本發(fā)明第四個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)中，循環(huán)水出口103通過管道與模具2的進水口201相連，循環(huán)水入口104通過管道與模具2的出水口202相連；熱水箱4的出水口通過管道與冷卻水入口101相連；冷水箱3的進水口通過管道與冷卻水出口102相連。第一執(zhí)行機構(gòu)5設(shè)置在冷水箱3的進水口與冷卻水出口102之間的管道上，用于連通或隔斷冷水箱3的進水口與冷卻水出口102；第二執(zhí)行機構(gòu)6設(shè)置在熱水箱4的出水口與冷卻水入口101之間的管道上，用于連通或隔斷熱水箱4的出水口與冷卻水入口101。

此外，在圖4所示的實施例中，模具的升降溫系統(tǒng)還可以具有如下部件：

第三執(zhí)行機構(gòu)7，設(shè)置在第一執(zhí)行機構(gòu)5與冷卻水出口102之間的管道上，用于控制冷卻水出口102的開閉。需要說明的是，在圖4所示的實施例中，第一執(zhí)行機構(gòu)5和第三執(zhí)行機構(gòu)7可以僅有一個。

第四執(zhí)行機構(gòu)8，設(shè)置在循環(huán)水出口103與模具2的進水口201之間的管道上，用于連通或隔斷循環(huán)水出口103與模具2的進水口201。需要說明的是，該實施例中也可以沒有第四執(zhí)行機構(gòu)8。

第五執(zhí)行機構(gòu)9，設(shè)置在循環(huán)水入口104與模具2的出水口202之間的管道上，用于連通或隔斷循環(huán)水入口104與模具2的出水口202。需要說明的是，該實施例中也可以沒有第五執(zhí)行機構(gòu)9。

冷卻水塔10，與冷水箱3相連通，其中，冷水箱3內(nèi)的水能夠與冷卻水塔10內(nèi)的水循環(huán)置換。需要說明的是，在本發(fā)明的其它實施例中，也可以沒有冷卻水塔10，或者也可以通過其它部件替換冷卻水塔10，只要保證冷水箱3內(nèi)的水能夠不斷冷卻至室溫即可。

在圖4所示的模具的升降溫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，若需要對模具2進行升溫，則控制第四執(zhí)行機構(gòu)8連通循環(huán)水出口103與模具2的進水口201，并控制第五執(zhí)行機構(gòu)9連通循環(huán)水入口104與模具2的出水口202；控制第一執(zhí)行機構(gòu)5連通冷卻水出口102與冷水箱3的進水口，并控制第二執(zhí)行機構(gòu)6連通冷卻水入口101與熱水箱4的出水口；同時控制模溫機1開啟水循環(huán)泵。這樣，熱水箱4中的熱水(比如通過實施例三加熱后)能夠進入模溫機1，然后通過循環(huán)水出口103進入模具2對模具2進行升溫，然后從模具2流入循環(huán)水入口104，并從冷卻水出口102進入冷水箱3，實現(xiàn)了對模具2的快速加熱。

實施例五：

參照圖5，在本發(fā)明第五個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)中，在實施例四的基礎(chǔ)上，第三執(zhí)行機構(gòu)7控制冷卻水出口102關(guān)閉，冷卻水出口102與冷水箱3的進水口之間斷路。此時，可以控制模溫機1開啟加熱組件，這樣由于模溫機1內(nèi)的水循環(huán)泵的作用，使得已進入模溫機1和模具2的水能夠循環(huán)加熱，實現(xiàn)了對模具2的升溫。

需要說明的是，第二執(zhí)行機構(gòu)6可以繼續(xù)連通冷卻水入口101與熱水箱4的出水口，這樣使得模溫機1的冷卻水入口101有一定的壓力(如可能會達到約1.5kg的壓力)，進而使得模具2內(nèi)的水可以加熱至超過100℃而不會氣化，從而可以使模具2具有較高的溫度。

此外，還需要說明的是，實施例四和實施例五都是對模具2進行升溫，其中實施例四的方案可以理解為快速升溫或者外循環(huán)升溫，實施例五的方案可以理解為模具內(nèi)循環(huán)升溫。通常情況下，可以先進行快速升溫過程，當液位計檢測出通過冷卻水出口102進入冷水箱3內(nèi)的水量達到預(yù)定水量時，再進行內(nèi)循環(huán)升溫過程。同樣，上述的預(yù)定水量可以是模具2內(nèi)的水量的3倍(比如模具2內(nèi)的水量是0.6m³時，上述的預(yù)定水量可以是1.8m³)。

實施例六：

參照圖6，在本發(fā)明第六個實施例的模具的升降溫系統(tǒng)中，整合了前述幾個實施例中的連接結(jié)構(gòu)，其中，第一執(zhí)行機構(gòu)5、第二執(zhí)行機構(gòu)6、第四執(zhí)行機構(gòu)8和第五執(zhí)行機構(gòu)9可以是三通閥。在實施例六的基礎(chǔ)上，可以根據(jù)實際的需求，如對模具2進行降溫、對熱水箱4內(nèi)的水進行加熱、對模具2進行快速升溫、對模具2進行內(nèi)循環(huán)升溫等，來控制第一執(zhí)行機構(gòu)5、第二執(zhí)行機構(gòu)6、第三執(zhí)行機構(gòu)7、第四執(zhí)行機構(gòu)8和第五執(zhí)行機構(gòu)9的通斷及連接關(guān)系，進而實現(xiàn)如前述幾個實施例中的連接結(jié)構(gòu)。

需要說明的是，第一執(zhí)行機構(gòu)5、第二執(zhí)行機構(gòu)6、第三執(zhí)行機構(gòu)7、第四執(zhí)行機構(gòu)8和第五執(zhí)行機構(gòu)9優(yōu)選都是電子執(zhí)行機構(gòu)，如可以是電子閥門等。

此外，無論上述實施例中的升降溫系統(tǒng)處于哪種狀態(tài)，都可以通過控制來使冷水箱3與冷卻水塔10內(nèi)的水進行循環(huán)，以使冷水箱3內(nèi)的水達到常溫。在本發(fā)明的實施例中，可以通過檢測冷水箱3內(nèi)的水溫與空氣溫度進行比較來進行控制，比如在冷水箱3內(nèi)的水溫高于空氣溫度時，控制冷卻水塔10自動開啟，以與冷水箱3之間進行循環(huán)，并在冷水箱3內(nèi)的水溫降低至等于或者小于空氣溫度時，停止冷卻水塔10與冷水箱3之間的水循環(huán)。在冷卻水塔10的運行過程中，冷卻水塔10所排出的濕氣可以加濕車間空氣濕度而滿足產(chǎn)品(如葉片)生產(chǎn)所要求的空氣濕度。

在本發(fā)明的一個示例性實施例中，模溫機1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖7所示。具體地，在圖7所示的結(jié)構(gòu)中，模溫機1包括如下部件：

冷卻水入口101、冷卻水出口102、循環(huán)水出口103和循環(huán)水入口104；球閥105、球閥106、球閥107、球閥108和球閥109；電磁閥110；過濾器111、過濾器112和過濾器113；壓力開關(guān)114和壓力開關(guān)115；排水口116；水泵117；電機118；加熱組件119；電控箱120；壓力表121；感溫線122和感溫線123；熱電偶124；緩沖罐125；以及電機熱保護裝置126。其中，各部件的連接關(guān)系如圖7所示。

需要說明的是，圖7中所示的模溫機的結(jié)構(gòu)僅為示例，本發(fā)明的實施例并不限于此。

應(yīng)當注意，盡管在上文詳細描述中提及了用于動作執(zhí)行的設(shè)備的若干模塊或者單元，但是這種劃分并非強制性的。實際上，根據(jù)本發(fā)明的實施方式，上文描述的兩個或更多模塊或者單元的特征和功能可以在一個模塊或者單元中具體化。反之，上文描述的一個模塊或者單元的特征和功能可以進一步劃分為由多個模塊或者單元來具體化。

通過以上的實施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員易于理解，這里描述的示例實施方式可以通過軟件實現(xiàn)，也可以通過軟件結(jié)合必要的硬件的方式來實現(xiàn)。因此，根據(jù)本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該軟件產(chǎn)品可以存儲在一個非易失性存儲介質(zhì)(可以是cd-rom，u盤，移動硬盤等)中或網(wǎng)絡(luò)上，包括若干指令以使得一臺計算設(shè)備(可以是個人計算機、服務(wù)器、觸控終端、或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明實施方式的方法。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。