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一種PUspray發(fā)泡儀表板包覆工藝的制作方法

文檔序號:12678979閱讀:2198來源:國知局

本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾儀表板領(lǐng)域,具體涉及一種PU spray發(fā)泡儀表板包覆工藝。



背景技術(shù):

汽車儀表板現(xiàn)有軟飾工藝一般有搪塑發(fā)泡和表皮包覆,搪塑工藝進(jìn)入我國已經(jīng)有十多年時(shí)間,在乘用車上運(yùn)用非常普及但是現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足消費(fèi)者的審美要求,搪塑發(fā)泡是在儀表板骨架和搪塑表皮中間注入發(fā)泡液A和B,然后通過A液和B液間產(chǎn)生的不可逆化學(xué)反應(yīng)來填充整個(gè)儀表板,搪塑發(fā)泡工藝使汽車儀表板柔軟有按壓性,不在是硬邦邦的塑料表面,但是此工藝的缺點(diǎn)在于搪塑表皮受溫度變化較大在夏季高溫時(shí)表面過軟,冬季低溫時(shí)表皮過硬。而且與真皮或PU表皮對比給人一種廉價(jià)感。

表皮包覆工藝是在塑料骨架上直接包覆真皮或PU表皮,此工藝最初運(yùn)用在豪華乘用車上用來營造奢華內(nèi)飾,包覆工藝彌補(bǔ)了搪塑發(fā)泡工藝在外觀上的缺陷,但又缺失按壓性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種PU spray發(fā)泡儀表板包覆工藝。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種PU spray發(fā)泡儀表板包覆工藝,具體步驟包括:

步驟一:儀表板本體骨架注塑;

步驟二:將步驟一中的儀表板本體骨架進(jìn)行發(fā)泡并與PU spray粘貼在一起;

步驟三:將步驟二中粘好PU spray的儀表板本體骨架進(jìn)行噴膠;

步驟四:將步驟三中噴好膠的帶有PU spray的儀表板本體骨架和3D-mesh粘貼在一起;

步驟五:將步驟四中粘貼有3D-mesh的儀表板本體骨架和表皮上與皮面相對的面進(jìn)行噴膠;

步驟六:對步驟五中噴膠好的粘貼有3D-mesh的儀表板本體骨架和表皮粘貼在一起;

步驟七:對步驟六中粘貼好表皮的儀表板本體骨架進(jìn)行熱壓;

步驟八:對步驟七中熱壓好的儀表板本體骨架進(jìn)行包邊。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述步驟四中儀表板本體骨架噴有膠的面和3D-mesh噴有膠的面相互粘貼。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述步驟六中帶有3D-mesh的儀表板本體骨架噴有膠的面和表皮噴有膠的面相互粘貼。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述表皮的材質(zhì)為真皮和PU皮。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,其特征在于:所述表皮的材質(zhì)為真皮。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種PU spray發(fā)泡儀表板包覆工藝,該包覆工藝結(jié)合了搪塑發(fā)泡工藝和表皮包覆的優(yōu)點(diǎn),能營造奢華的外觀又有柔軟的按壓性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種PU spray發(fā)泡儀表板包覆工藝的截面剖視圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、儀表板本體骨架;2、3D-mesh;3、表皮;4、PU spray。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:一種PU spray發(fā)泡儀表板包覆工藝,具體步驟包括:

步驟一:儀表板本體骨架1注塑。

步驟二:將步驟一中的儀表板本體骨架1進(jìn)行發(fā)泡并與PU spray4粘貼在一起,PU spray4相比搪塑表皮更加的環(huán)保,用PU spray4替代搪塑表皮大大提高了乘用車的安全性。

步驟三:將步驟二中粘好PU spray4的儀表板本體骨架1進(jìn)行噴膠。

步驟四:將步驟三中噴好膠的帶有PU spray4的儀表板本體骨架1和3D-mesh2粘貼在一起,儀表板本體骨架1噴有膠的面和3D-mesh2噴有膠的面相互粘貼,3D-mesh2提高了產(chǎn)品的手感。

步驟五:將步驟四中粘貼有3D-mesh2的儀表板本體骨架1和表皮3上與皮面相對的面進(jìn)行噴膠,所述表皮3的材質(zhì)為真皮和PU皮,通過真皮和PU表皮覆蓋加上裝飾縫紉線營造整車的豪華感,提高了外觀的檔子,本實(shí)施例中,所述表皮3的材質(zhì)為真皮。

步驟六:對步驟五中噴膠好的粘貼有3D-mesh2的儀表板本體骨架1和表皮3粘貼在一起,帶有3D-mesh2的儀表板本體骨架1噴有膠的面和表皮3噴有膠的面相互粘貼。

步驟七:對步驟六中粘貼好表皮3的儀表板本體骨架1進(jìn)行熱壓,提高了產(chǎn)品的剝離性能。

步驟八:對步驟七中熱壓好的儀表板本體骨架1進(jìn)行包邊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種PU spray發(fā)泡儀表板包覆工藝,該包覆工藝結(jié)合了搪塑發(fā)泡工藝和表皮包覆的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)秀的抗低溫性能,大大減小了表皮撕了飛出的幾率,提高了乘用車的安全性,既達(dá)到了表面的美觀度和舒適性要求,又滿足了汽車內(nèi)飾的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),能營造奢華的外觀又有柔軟的按壓性。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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