本發(fā)明涉及一種管件的施工方法,更具體地說是指一種弱電線管屏蔽施工方法和管件包覆金屬箔的纏繞工具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,在工程裝修中,弱電線管經(jīng)常會強電線管進行交叉布置,或者近距離的平行布置。由于強電線管內(nèi)有強電通過,對弱電線管內(nèi)的信號線會有一定的影響。雖然各種弱電信號線本身具有屏蔽的功能,但是由于線管埋在墻體中,長年不會拆出來,一但發(fā)生信號干擾,也很難排查,也不方便將地板磚或木地板拆除。因此,為了安全起見,在弱電線管與強電線管交叉或近距離相鄰處進行屏蔽保護是必要的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的為了克服上述技術(shù)問題,提供弱電線管屏蔽施工方法和管件包覆金屬箔的纏繞工具。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
弱電線管屏蔽施工方法,其特征在于,弱電線管在其與強電線管交叉處的外周包覆有金屬箔;所述金屬箔包覆二至五層;所述金屬箔超出弱電線管與強電線管的相交邊緣處至少150mm。
其進一步技術(shù)方案為:所述的金屬箔為鋁箔。
其進一步技術(shù)方案為:所述的鋁箔的表面粘接有纖維網(wǎng)。
其進一步技術(shù)方案為:所述弱電線管與強電線管相鄰距離小于100mm處,其外周也包覆有金屬箔,所述金屬箔包覆二至五層。
其進一步技術(shù)方案為:所述金屬箔的內(nèi)圈端部與弱電線管表面粘接,金屬箔的外圈端部與金屬箔的外表面粘接。
管件包覆金屬箔的纏繞工具,包括用于安裝筒狀金屬箔的底座,所述底座兩端鉸設(shè)有壓桿;所述壓桿內(nèi)側(cè)鉸設(shè)有一擺動架,所述擺動架的下側(cè)設(shè)有二個用于壓觸管件外圓的滾輪;所述壓桿的一端與底座的端部鉸接,另一端設(shè)有開口槽;所述底座于開口槽的下方鉸設(shè)有壓緊件;所述壓緊件的外端置于開口槽時,通過設(shè)有的止擋件壓緊壓桿,構(gòu)成管件與筒狀金屬箔之間的滾動摩擦,轉(zhuǎn)動管件時,金屬箔同時被帶動,以包覆于管件的外周;底座上設(shè)有用于安裝筒狀金屬箔的空腔,空腔兩端設(shè)有用于支撐筒狀金屬箔的轉(zhuǎn)軸。
其進一步技術(shù)方案為:所述底座近于壓緊件的一側(cè)設(shè)有橫向滑桿,所述的橫向滑桿滑動聯(lián)接有一壓塊,所述壓塊可調(diào)式設(shè)有切刀,所述切刀的下尖部突出于壓塊的下端面,以切斷金屬箔或切出足以破壞金屬箔強度的切痕。
其進一步技術(shù)方案為:所述壓塊還設(shè)有位于切刀兩側(cè)的膠水槽,所述的膠水槽向下端面設(shè)有膠水孔,所述下端面設(shè)有位于切刀尖部兩側(cè)的吸膠件,所述的吸膠件與膠水孔相通。
其進一步技術(shù)方案為:所述的壓緊件為彈簧;所述壓塊的下端面還設(shè)有位于吸膠件外側(cè)的滑輪;所述的吸膠件為海棉。
采用前述管件包覆金屬箔的纏繞工具進行弱電線管屏蔽施工方法,將筒狀鋁箔的兩端固定于轉(zhuǎn)軸,再將所述弱電線管置于鋁箔上方,并將壓桿壓下,再用壓緊件預(yù)緊固定;鋁箔的頭端涂有膠水,轉(zhuǎn)動弱電線管,鋁箔的頭端與弱電線管接觸后被粘住,鋁箔在弱電線管帶動纏繞于弱電線管的外周二周以上,鋁箔再被橫向切斷且于切斷的同時,對鋁箔的末端涂覆膠水;鋁箔的末端與弱電線管的外周粘接固定。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用錫紙(又稱為鋁箔,金屬箔的一種)對弱電線管進行包覆之后,提高了弱電線管的屏蔽能力,可以有效地減少強電線管對其的干擾。本發(fā)明纏繞工具采用了滾動摩擦的方式,利用于線管的自轉(zhuǎn)帶動筒狀金屬箔的轉(zhuǎn)動,能夠快速又方便地將金屬箔纏繞于管件外周。還進一步設(shè)有吸膠件,在切割金屬箔的同時,對金屬箔的末端和下一次工序的金屬箔的頭端同時進行膠水涂抹,節(jié)省了時間,提高了工作效率。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
附圖說明
圖1為本發(fā)明纏繞工具具體實施例的主視圖;
圖2為圖1的左視放大圖;
圖3為本發(fā)明纏繞工具又一具體實施例的左視放大圖;
圖4為圖3中的A部局部放大圖;
圖5為本發(fā)明纏繞工具再一具體實施例中的抱夾結(jié)構(gòu)部分的局部剖視放大圖(抱夾狀態(tài));
圖6為本發(fā)明纏繞工具再一具體實施例中的抱夾結(jié)構(gòu)部分的局部剖視放大圖(松開狀態(tài))。
附圖標(biāo)記
S 纏繞工具 10 底座
101 側(cè)板 102 聯(lián)接桿
103 止擋部 104 抱夾彈簧
105 彈簧固定孔 106 手拉桿
107 抱夾桿 108 抱夾臂
109 彈簧固定柱 12 轉(zhuǎn)軸
15 橫向滑桿 20 壓桿
21 開口槽 30 擺動架
31 滾輪 40 壓緊件
41 止擋件 50 壓塊
51 切刀 52 膠水槽
53 膠水孔 54 吸膠件
80 管件 90 金屬箔
具體實施方式
為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步介紹和說明,但不局限于此。
本發(fā)明弱電線管屏蔽施工方法,弱電線管在其與強電線管交叉處的外周包覆有金屬箔;金屬箔包覆二至五層;金屬箔超出弱電線管與強電線管的相交邊緣處至少150mm。
其中,金屬箔優(yōu)選鋁箔。為了提高強度,在鋁箔的表面粘接有纖維網(wǎng)。具體施工時,弱電線管與強電線管相鄰距離小于100mm處,其外周也包覆有金屬箔,金屬箔包覆二至五層。金屬箔的內(nèi)圈端部與弱電線管表面粘接,金屬箔的外圈端部與金屬箔的外表面粘接。
如圖1至圖2所示,本發(fā)明還公開了一種管件包覆金屬箔的纏繞工具S,包括用于安裝筒狀金屬箔90的底座10,底座10兩端鉸設(shè)有壓桿20;壓桿20內(nèi)側(cè)鉸設(shè)有一擺動架30,擺動架30的下側(cè)設(shè)有二個用于壓觸管件80外圓的滾輪31;壓桿20的一端與底座10的端部鉸接,另一端設(shè)有開口槽21;底座10于開口槽21的下方鉸設(shè)有壓緊件40;壓緊件40的外端置于開口槽21時,通過設(shè)有的止擋件41壓緊壓桿20,構(gòu)成管件80與筒狀金屬箔90之間的滾動摩擦,轉(zhuǎn)動管件80時,金屬箔90同時被帶動,以包覆于管件80的外周;底座10上設(shè)有用于安裝筒狀金屬箔90的空腔,空腔兩端設(shè)有用于支撐筒狀金屬箔90的轉(zhuǎn)軸12。其中,底座10的具體結(jié)構(gòu)采用二塊側(cè)板101通過三根聯(lián)接桿102進行固定聯(lián)接而成并以此形成空腔。其中,壓緊件為彈簧。
于其他實施例中,壓緊件可以是硬質(zhì)的桿件,止擋件則采用與桿件螺紋聯(lián)接的螺母塊。金屬箔除了可以用鋁箔,還可以采用銅箔,按照使用需求來選擇。
于其他實施例中,為了便于快速安裝筒狀金屬箔,其中的一個轉(zhuǎn)軸采用軸向彈性結(jié)構(gòu),比如轉(zhuǎn)軸設(shè)有穿過側(cè)板延伸至外側(cè)的伸出部,并通過彈簧復(fù)位,當(dāng)操作者將伸出部向外拉時,構(gòu)成二個轉(zhuǎn)軸之間的更大距離,以裝上或拆下筒狀金屬箔。
如圖3至圖4所示的又一具體實施例中,采用了上膠水的結(jié)構(gòu),即在底座10的側(cè)板101近于壓緊件40的一側(cè)設(shè)有橫向滑桿15,橫向滑桿15上通過滑塊151滑動聯(lián)接有一壓塊50,壓塊50可調(diào)式設(shè)有切刀51,切刀51的下尖部突出于壓塊50的下端面的高度等于金屬箔90的厚度。壓塊50還設(shè)有位于切刀51兩側(cè)的膠水槽52,膠水槽52向下端面設(shè)有膠水孔53,下端面設(shè)有位于切刀尖部兩側(cè)的吸膠件54,吸膠件54與膠水孔53相通。這樣的結(jié)構(gòu)同時實現(xiàn)了上膠水的功能,還實現(xiàn)了金屬箔的切斷。其中,滑塊151與壓塊50為鉸接,橫向滑動時,稍微用點力壓著滑塊151,滑塊151將力量傳遞給壓塊50,壓塊50則壓在金屬箔表面,通過切刀將金屬箔切斷或切得快要斷了。
于其他實施例中,壓塊的下端面還設(shè)有位于吸膠件外側(cè)的滑輪;所述的吸膠件為海棉或吸膠輪。這樣的結(jié)構(gòu),膠水槽的膠水被海棉或吸膠輪吸收之后,轉(zhuǎn)移至滑輪上,再通過滑輪滾涂至金屬箔的表面。實現(xiàn)均勻涂布,且不傷及金屬箔的表面。
進一步的實施例中,還可以增加筒狀金屬箔的抱夾結(jié)構(gòu),使得被橫向切割之后的筒狀金屬箔被抱緊,與管件纏繞的金屬箔則會繼續(xù)纏繞,從而將金屬箔在切痕處拉開,實現(xiàn)金屬箔的分離。抱夾結(jié)構(gòu)可以采用圖5和圖6所示的結(jié)構(gòu),在二個側(cè)板101近于下端的內(nèi)側(cè)各設(shè)有彈簧固定柱109,且旋轉(zhuǎn)聯(lián)接有抱夾臂108,二個抱夾臂108的上部外端之間聯(lián)接有抱夾桿107,上部中段之間聯(lián)接有手拉桿106,上部近于旋轉(zhuǎn)中心的位置還設(shè)有彈簧固定孔105,在彈簧固定孔105與彈簧固定柱109之間設(shè)有抱夾彈簧104。需要抱夾時,操作者用力向上拉起手拉桿106時,抱夾彈簧104的彈簧力通過抱夾臂108傳遞給抱夾桿107(按圖中的逆時針方向旋轉(zhuǎn)),從而抱夾住金屬箔;金屬箔需要轉(zhuǎn)動時,操作者用力向下拉手拉桿106,當(dāng)彈簧固定柱109與彈簧固定孔105之間的直線位置低于抱夾臂的旋轉(zhuǎn)中心時,抱夾彈簧的彈簧力會產(chǎn)生順時針旋轉(zhuǎn)的力,從而將抱夾臂向下拉,當(dāng)抱夾臂108下端的止擋部103被彈簧固定柱109擋住時,處于靜止?fàn)顟B(tài)。這樣的抱夾結(jié)構(gòu)不需要外部動力,結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。
本發(fā)明還公開了采用前述管件包覆金屬箔的纏繞工具進行弱電線管屏蔽施工方法,將筒狀鋁箔的兩端固定于轉(zhuǎn)軸,再將所述弱電線管置于鋁箔上方,并將壓桿壓下,再用壓緊件預(yù)緊固定;鋁箔的頭端涂有膠水,轉(zhuǎn)動弱電線管,鋁箔的頭端與弱電線管接觸后被粘住,鋁箔在弱電線管帶動纏繞于弱電線管的外周二周以上,鋁箔再被橫向切斷且于切斷的同時,對鋁箔的末端涂覆膠水;鋁箔的末端與弱電線管的外周粘接固定。優(yōu)先采用圖3-圖4的實施例結(jié)構(gòu)。
綜上所述,采用錫紙(又稱為鋁箔)對弱電線管進行包覆之后,提高了弱電線管的屏蔽能力,可以有效地減少強電線管對其的干擾。本發(fā)明纏繞工具采用了滾動摩擦的方式,利用于線管的自轉(zhuǎn)帶動筒狀金屬箔的轉(zhuǎn)動,能夠快速又方便地將金屬箔纏繞于管件外周。還進一步設(shè)有吸膠件,在切割金屬箔的同時,對金屬箔的末端和下一次工序的金屬箔的頭端同時進行膠水涂抹,節(jié)省了時間,提高了工作效率。
上述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此,任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本發(fā)明的保護。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。