本發(fā)明涉及操縱臺(tái)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鐵八操縱臺(tái)的制備方法。

背景技術(shù)：

司機(jī)操縱臺(tái)是動(dòng)車(chē)組結(jié)構(gòu)中的重要組成部分，是操作人員對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行操作的交互設(shè)備，具有試驗(yàn)臺(tái)狀態(tài)顯示、模擬司機(jī)臺(tái)實(shí)際操作、操作人機(jī)交互界面HMI、駕駛列車(chē)運(yùn)行、模擬控制類(lèi)故障和測(cè)試驗(yàn)證等功能。

目前動(dòng)車(chē)組的操縱臺(tái)還存在以下技術(shù)不足：工藝繁瑣，成本高，現(xiàn)有的操縱臺(tái)易老化，強(qiáng)度不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的鐵八操縱臺(tái)的制備方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種鐵八操縱臺(tái)的制備方法，所述操縱臺(tái)包括帽檐、風(fēng)道、操縱臺(tái)、骨架皮，所述制備方法包括以下步驟：先將所有組合件模具打理干凈，噴上膠衣，待固化后開(kāi)始在模具上對(duì)帽檐、風(fēng)道、操縱臺(tái)、骨架皮分別進(jìn)行鋪層，待模具上的涂層完全固化后脫模取件處理直至油漆完成，待帽檐、風(fēng)道、操縱臺(tái)、骨架皮都完成后進(jìn)行組合安裝即成一套整件。

進(jìn)一步的，所述帽檐?chē)娡磕z衣1.8kg、風(fēng)道噴涂膠衣0.5Kg、操縱臺(tái)噴涂膠衣0.5kg。

進(jìn)一步的，所述帽檐使用505Bp樹(shù)脂36kg、克重450的無(wú)堿氈5.5kg、克重400的方格布8.5kg，分九層依次滾刷樹(shù)脂進(jìn)行攤鋪。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)道使用505Bp樹(shù)脂9.5Kg、克重450的無(wú)堿氈2kg、克重400的方格1kg分五層逐層刷上樹(shù)脂合模，兩小時(shí)后開(kāi)模取件處理直至噴上油漆完成。

進(jìn)一步的，所述骨架皮使用505Bp樹(shù)脂1kg、克重400的方格布1kg，在該模具上先放上定位片，分鋪七層逐層刷上樹(shù)脂后合模，兩小時(shí)后開(kāi)模取件進(jìn)行處理直至噴漆完成。

進(jìn)一步的，所述分鋪七層操作為上模二層、下模五層。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：

本發(fā)明的鐵八操縱臺(tái)，臺(tái)包括帽檐、風(fēng)道、操縱臺(tái)、骨架皮，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用更方便，操作更舒適，本發(fā)明中的動(dòng)車(chē)組操作臺(tái)的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)出來(lái)的動(dòng)車(chē)組操縱臺(tái)硬度高，不易老化，使用壽命長(zhǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種鐵八操縱臺(tái)的制備方法，操縱臺(tái)包括帽檐、風(fēng)道、操縱臺(tái)、骨架皮，制備方法包括以下步驟：先將所有組合件模具打理干凈，噴上膠衣，待固化后開(kāi)始在模具上對(duì)帽檐、風(fēng)道、操縱臺(tái)、骨架皮分別進(jìn)行鋪層，待模具上的涂層完全固化后脫模取件處理直至油漆完成，待帽檐、風(fēng)道、操縱臺(tái)、骨架皮都完成后進(jìn)行組合安裝即成一套整件。

其中，帽檐?chē)娡磕z衣1.8kg、風(fēng)道噴涂膠衣0.5Kg、操縱臺(tái)噴涂膠衣0.5kg。

其中，帽檐使用505Bp樹(shù)脂36kg、克重450的無(wú)堿氈5.5kg、克重400的方格布8.5kg，分九層依次滾刷樹(shù)脂進(jìn)行攤鋪。

其中，風(fēng)道使用505Bp樹(shù)脂9.5Kg、克重450的無(wú)堿氈2kg、克重400的方格1kg分五層逐層刷上樹(shù)脂合模，兩小時(shí)后開(kāi)模取件處理直至噴上油漆完成。

其中，骨架皮使用505Bp樹(shù)脂1kg、克重400的方格布1kg，在該模具上先放上定位片，分鋪七層逐層刷上樹(shù)脂后合模，分鋪七層操作為上模二層、下模五層；兩小時(shí)后開(kāi)模取件進(jìn)行處理直至噴漆完成。

盡管上述實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但是本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的思想和宗旨的情況下，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的任何改動(dòng)都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。